一种肉制品无菌加工车间系统及肉制品无菌加工工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种肉制品无菌加工车间系统及肉制品无菌加工工艺，包括无菌加工车间和位于无菌加工车间内的块状肉制品加工流水线；块状肉制品加工流水线包括依次设置于流水线上的一次清洗装置、消毒杀菌装置、二次清洗装置、水分缩减风干设备、调味腌制装置、烘焙设备、急速冷却设备和封装装置；水分缩减风干设备包括风干箱安装于风干箱外箱壁的鼓风机；烘焙设备包括烘焙箱和设置于烘焙箱内的旋转输送翻转单元；急速冷却设备包括冷却箱、液氮布置板和液氮供应源。本发明专利技术通过烘焙设备实现对块状肉制品的完全、均匀受热，极大的保证了加工出的肉制品的成色品相以及美味口感，且整套无菌加工流程布局、操作合理，进一步提高肉制品加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品无菌加工车间系统及肉制品无菌加工工艺
本专利技术属于块状肉制品加工
，尤其涉及一种肉制品无菌加工车间系统及肉制品无菌加工工艺。
技术介绍
利用现有肉制品加工装置(设备)在对肉制品进行烘焙过程中，通过对肉制品的夹取固定或穿插固定会影响肉制品的成色品相，通过对肉制品进行支撑则会使其底部无法均匀、充分受热，导致加工出的肉制品口感欠佳。基于上述理由，本专利技术提供一种肉制品无菌加工车间系统及肉制品无菌加工工艺，实现对块状肉制品的完全、均匀受热，极大的保证了加工出的肉制品的成色品相以及美味口感，且整套无菌加工流程布局、操作合理，进一步提高肉制品加工效率。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种肉制品无菌加工车间系统及肉制品无菌加工工艺，通过烘焙设备实现对块状肉制品的完全、均匀受热，极大的保证了肉制品加工的成色品相以及美味口感，且整套无菌加工流程布局、操作合理，进一步提高肉制品加工效率。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种肉制品无菌加工车间系统，包括无菌加工车间和位于无菌加工车间内的块状肉制品加工流水线；所述块状肉制品加工流水线包括依次设置于流水线上的一次清洗装置、消毒杀菌装置、二次清洗装置、水分缩减风干设备、调味腌制装置、烘焙设备、急速冷却设备和封装装置；所述一次清洗装置对块状肉制品进行一次清洗，去除块状肉制品表面血水；所述消毒杀菌装置对块状肉制品进行消毒杀菌；所述二次清洗装置对块状肉制品进行二次清洗，去除消毒杀菌作业过程中的药剂残留；所述水分缩减风干设备用于去除块状肉制品表面残留的水分以及缩减其内部所含水分含量；所述调味腌制装置用于对块状肉制品进行调味并腌制入味；所述烘焙设备用于对块状肉制品进行烘焙加工；所述急速冷却设备用于对块状肉制品进行冷却降温；所述封装装置用于对冷却后的块状肉制品进行封装；所述水分缩减风干设备包括风干箱安装于风干箱外箱壁的鼓风机；所述风干箱正面为第一箱门，顶部具有出风口，内箱壁分布出风孔，侧箱板为具有储风腔的双层结构，所述风机的出风端通过储风腔与出风孔导通；所述风干箱内部具有多个用于盛放块状肉制品的第一镂空托盘架，多个所述第一镂空托盘架在风干箱内部从上到下层叠均置；所述风干箱底部设置有盛水槽；所述烘焙设备包括烘焙箱和设置于烘焙箱内的旋转输送翻转单元；所述烘焙箱具有上、下相互独立的烘焙室和控制室，所述旋转输送翻转单元包括支撑板、竖向转轴、水平输送机构、第一伺服减速电机、顶推杆、气缸、导向活动连接件和缓冲支撑件；所述支撑板底部设置有安装脚杆，所述支撑板嵌入烘焙室与控制室之间的隔板内，并通过安装脚杆与控制室内底部固定；所述水平输送机构呈水平姿态设置于烘焙室内，其通过竖向转轴支撑旋转配合设置于支撑板上；所述第一伺服减速电机与竖向转轴驱动连接；所述水平输送机构水平来回输送块状肉制品的同时，所述第一伺服减速电机驱动竖向转轴带动所述水平输送机构轴向缓慢旋转；所述顶推杆竖向设置于烘焙室内，所述水平输送机构的一端具有贯穿缺口，所述顶推杆位于贯穿缺口正下方，所述气缸与顶推杆推拉连接；所述气缸推动顶推杆穿过贯穿缺口上顶水平输送机构上的块状肉制品，使所述块状肉制品翻转；所述导向活动连接件活动连接竖向转轴以及固定连接顶推杆，用于对顶推杆的竖向顶推进行导向，且导向活动连接件与水平输送机构之间通过所述缓冲支撑件缓冲保护；所述急速冷却设备包括冷却箱、液氮布置板和液氮供应源；所述冷却箱内部设置有用于盛放块状肉制品的第二镂空托盘架；所述液氮布置板为两个，分别构成冷却箱的上、下箱板；所述液氮布置板为中空结构，其外侧板面具有液氮进口，其内侧板面阵列均布若干液氮出口，所述液氮进口通过进液电动阀对接所述液氮供应源，每个所述液氮出口均通过出液电动阀对接有雾化喷头。进一步地，通过所述顶推杆顶推进行翻转动作的块状肉制品的翻转角度为90°。进一步地，所述水平输送机构包括U型机架、长滚筒、短滚筒、长滚筒链齿传动机构、短滚筒链齿传动机构、第一链齿传动机构和第二伺服减速电机；所述U型机架水平固设于竖向转轴顶端；若干所述长滚筒并排旋转连接在U型机架上，所述长滚筒的两端分别与U型机架的两侧板旋转连接，且若干长滚筒相互之间通过所述长滚筒链齿传动机构传动连接；多个所述短滚筒并排旋转连接在U型机架的一端，所述短滚筒的一端与U型机架的侧板旋转连接，且处于同一侧的多个短滚筒相互之间通过所述短滚筒链齿传动机构传动连接；所述第一链齿传动机构通过短滚筒链齿传动机构与长滚筒链齿传动机构传动连接，所述第二伺服减速电机与第一链齿传动机构驱动连接；关于U型机架对称的所述短滚筒之间构成缺口间距，位于缺口间距正下方的所述U型机架底部具有贯穿孔，所述贯穿孔与缺口间距共同构成所述贯穿缺口；还包括控制系统、第一红外线发射器、第一红外线接收器、第二红外线发射器和第二红外线接收器，所述第一红外线发射器与第一红外线接收器位于水平输送机构一端，所述第二红外线发射器与第二红外线接收器位于水平输送机构另一端；所述第一红外线发射器与所述第一红外线接收器关于贯穿缺口上、下对应，所述第一红外线发射器安装于U型机架上，所述第一红外线接收器安装于顶推杆上，且第一红外线接收器的信号发送端与控制系统的信号接收端连接；所述第二红外线发射器与所述第二红外线接收器水平对应并安装于U型机架的两侧板上，且第二红外线接收器的信号发送端与控制系统的信号接收端连接。进一步地，所述导向活动连接件包括连接板、直线轴承、滚珠轴承、上盖板和下盖板；所述滚珠轴承同心套固于直线轴承外部，所述直线轴承通过滚珠轴承旋转贯穿连接板设置；所述连接板一端与顶推杆固连，所述连接板另一端通过直线轴承套设在竖向转轴上；所述滚珠轴承上端通过锁紧在连接板上的上盖板盖合，所述滚珠轴承下端通过锁紧在连接板上的下盖板盖合；所述缓冲支撑件为竖向弹簧，其套设在所述竖向转轴上。进一步地，所述消毒杀菌装置为用DCW次氯酸进行浸泡的消毒杀菌池或用DCW次氯酸进行喷淋的消毒杀菌柜。进一步地，所述冷却箱的左侧、右侧以及后侧均开设有若干分布均匀的出气孔，所述出气孔的分布区域位于冷却箱的中部位置；所述冷却箱的前侧具有第二箱门；所述冷却箱的内壁以及两个液氮布置板的内侧板面均贴合铺设有保温垫；每个所述液氮布置板上均安装有压力表。进一步地，所述液氮供应源包括液氮储罐、导液管道和泵；所述液氮储罐通过导液管道对接所述进液电动阀，所述泵安装于导液管道上。一种肉制品无菌加工车间系统的肉制品无菌加工工艺，具体步骤如下：步骤S1：通过一次清洗装置对块状肉制品进行清洗，去除块状肉制品表面污物以及表面血水；步骤S2：通过消毒杀菌装置对块状肉制品进行消毒杀菌；步骤S3：通过二次清洗装置对块状肉制品进行二次清洗，去除消毒杀菌作业过程中的药剂残留；步骤S4：打开第一箱门将块状肉制品相互之间保持间距放置在第一镂空托盘架上，然后关闭第一箱门，启动各鼓风机向储风腔内鼓风，风从出风孔吹向块状肉制品，去除块状肉制品表面残留的水分以及缩减其内部所含水分含量；步骤S5：通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉制品无菌加工车间系统，其特征在于：包括无菌加工车间(1)和位于无菌加工车间(1)内的块状肉制品加工流水线(2)；所述块状肉制品加工流水线(2)包括依次设置于流水线(20)上的一次清洗装置(21)、消毒杀菌装置(22)、二次清洗装置(23)、水分缩减风干设备(24)、调味腌制装置(25)、烘焙设备(26)、急速冷却设备(27)和封装装置(28)；所述一次清洗装置(21)对块状肉制品进行一次清洗，去除块状肉制品表面血水；所述消毒杀菌装置(22)对块状肉制品进行消毒杀菌；所述二次清洗装置(23)对块状肉制品进行二次清洗，去除消毒杀菌作业过程中的药剂残留；所述水分缩减风干设备(24)用于去除块状肉制品表面残留的水分以及缩减其内部所含水分含量；所述调味腌制装置(25)用于对块状肉制品进行调味并腌制入味；所述烘焙设备(26)用于对块状肉制品进行烘焙加工；所述急速冷却设备(27)用于对块状肉制品进行冷却降温；所述封装装置(28)用于对冷却后的块状肉制品进行封装；/n所述水分缩减风干设备(24)包括风干箱(241)安装于风干箱(241)外箱壁的鼓风机(242)；所述风干箱(241)正面为第一箱门(2410)，顶部具有出风口(2416)，内箱壁分布出风孔(2413)，侧箱板为具有储风腔(2412)的双层结构，所述风机(242)的出风端通过储风腔(2412)与出风孔(2413)导通；所述风干箱(241)内部具有多个用于盛放块状肉制品的第一镂空托盘架(2411)，多个所述第一镂空托盘架(2411)在风干箱(241)内部从上到下层叠均置；所述风干箱(241)底部设置有盛水槽(2415)；/n所述烘焙设备(26)包括烘焙箱(261)和设置于烘焙箱(261)内的旋转输送翻转单元(262)；所述烘焙箱(261)具有上、下相互独立的烘焙室(26a)和控制室(26b)，所述旋转输送翻转单元(262)包括支撑板(2621)、竖向转轴(2622)、水平输送机构(2623)、第一伺服减速电机(2624)、顶推杆(2625)、气缸(2626)、导向活动连接件(2627)和缓冲支撑件(2628)；所述支撑板(2621)底部设置有安装脚杆(2620)，所述支撑板(2621)嵌入烘焙室(26a)与控制室(26b)之间的隔板内，并通过安装脚杆(2620)与控制室(26b)内底部固定；所述水平输送机构(2623)呈水平姿态设置于烘焙室(26a)内，其通过竖向转轴(2622)支撑旋转配合设置于支撑板(2621)上；所述第一伺服减速电机(2624)与竖向转轴(2622)驱动连接；所述水平输送机构(2623)水平来回输送块状肉制品的同时，所述第一伺服减速电机(2624)驱动竖向转轴(2622)带动所述水平输送机构(2623)轴向缓慢旋转；所述顶推杆(2625)竖向设置于烘焙室(26a)内，所述水平输送机构(2623)的一端具有贯穿缺口(26230)，所述顶推杆(2625)位于贯穿缺口(26230)正下方，所述气缸(2626)与顶推杆(2625)推拉连接；所述气缸(2626)推动顶推杆(2625)穿过贯穿缺口(26230)上顶水平输送机构(2623)上的块状肉制品，使所述块状肉制品翻转；所述导向活动连接件(2627)活动连接竖向转轴(2622)以及固定连接顶推杆(2625)，用于对顶推杆(2625)的竖向顶推进行导向，且导向活动连接件(2627)与水平输送机构(2623)之间通过所述缓冲支撑件(2628)缓冲保护；/n所述急速冷却设备(27)包括冷却箱(271)、液氮布置板(272)和液氮供应源(273)；所述冷却箱(271)内部设置有用于盛放块状肉制品的第二镂空托盘架(2711)；所述液氮布置板(272)为两个，分别构成冷却箱(271)的上、下箱板；所述液氮布置板(272)为中空结构，其外侧板面具有液氮进口(272a)，其内侧板面阵列均布若干液氮出口(272b)，所述液氮进口(272a)通过进液电动阀(274)对接所述液氮供应源(273)，每个所述液氮出口(272b)均通过出液电动阀(275)对接有雾化喷头(276)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种肉制品无菌加工车间系统，其特征在于：包括无菌加工车间(1)和位于无菌加工车间(1)内的块状肉制品加工流水线(2)；所述块状肉制品加工流水线(2)包括依次设置于流水线(20)上的一次清洗装置(21)、消毒杀菌装置(22)、二次清洗装置(23)、水分缩减风干设备(24)、调味腌制装置(25)、烘焙设备(26)、急速冷却设备(27)和封装装置(28)；所述一次清洗装置(21)对块状肉制品进行一次清洗，去除块状肉制品表面血水；所述消毒杀菌装置(22)对块状肉制品进行消毒杀菌；所述二次清洗装置(23)对块状肉制品进行二次清洗，去除消毒杀菌作业过程中的药剂残留；所述水分缩减风干设备(24)用于去除块状肉制品表面残留的水分以及缩减其内部所含水分含量；所述调味腌制装置(25)用于对块状肉制品进行调味并腌制入味；所述烘焙设备(26)用于对块状肉制品进行烘焙加工；所述急速冷却设备(27)用于对块状肉制品进行冷却降温；所述封装装置(28)用于对冷却后的块状肉制品进行封装；
所述水分缩减风干设备(24)包括风干箱(241)安装于风干箱(241)外箱壁的鼓风机(242)；所述风干箱(241)正面为第一箱门(2410)，顶部具有出风口(2416)，内箱壁分布出风孔(2413)，侧箱板为具有储风腔(2412)的双层结构，所述风机(242)的出风端通过储风腔(2412)与出风孔(2413)导通；所述风干箱(241)内部具有多个用于盛放块状肉制品的第一镂空托盘架(2411)，多个所述第一镂空托盘架(2411)在风干箱(241)内部从上到下层叠均置；所述风干箱(241)底部设置有盛水槽(2415)；
所述烘焙设备(26)包括烘焙箱(261)和设置于烘焙箱(261)内的旋转输送翻转单元(262)；所述烘焙箱(261)具有上、下相互独立的烘焙室(26a)和控制室(26b)，所述旋转输送翻转单元(262)包括支撑板(2621)、竖向转轴(2622)、水平输送机构(2623)、第一伺服减速电机(2624)、顶推杆(2625)、气缸(2626)、导向活动连接件(2627)和缓冲支撑件(2628)；所述支撑板(2621)底部设置有安装脚杆(2620)，所述支撑板(2621)嵌入烘焙室(26a)与控制室(26b)之间的隔板内，并通过安装脚杆(2620)与控制室(26b)内底部固定；所述水平输送机构(2623)呈水平姿态设置于烘焙室(26a)内，其通过竖向转轴(2622)支撑旋转配合设置于支撑板(2621)上；所述第一伺服减速电机(2624)与竖向转轴(2622)驱动连接；所述水平输送机构(2623)水平来回输送块状肉制品的同时，所述第一伺服减速电机(2624)驱动竖向转轴(2622)带动所述水平输送机构(2623)轴向缓慢旋转；所述顶推杆(2625)竖向设置于烘焙室(26a)内，所述水平输送机构(2623)的一端具有贯穿缺口(26230)，所述顶推杆(2625)位于贯穿缺口(26230)正下方，所述气缸(2626)与顶推杆(2625)推拉连接；所述气缸(2626)推动顶推杆(2625)穿过贯穿缺口(26230)上顶水平输送机构(2623)上的块状肉制品，使所述块状肉制品翻转；所述导向活动连接件(2627)活动连接竖向转轴(2622)以及固定连接顶推杆(2625)，用于对顶推杆(2625)的竖向顶推进行导向，且导向活动连接件(2627)与水平输送机构(2623)之间通过所述缓冲支撑件(2628)缓冲保护；
所述急速冷却设备(27)包括冷却箱(271)、液氮布置板(272)和液氮供应源(273)；所述冷却箱(271)内部设置有用于盛放块状肉制品的第二镂空托盘架(2711)；所述液氮布置板(272)为两个，分别构成冷却箱(271)的上、下箱板；所述液氮布置板(272)为中空结构，其外侧板面具有液氮进口(272a)，其内侧板面阵列均布若干液氮出口(272b)，所述液氮进口(272a)通过进液电动阀(274)对接所述液氮供应源(273)，每个所述液氮出口(272b)均通过出液电动阀(275)对接有雾化喷头(276)。


2.根据权利要求1所述的一种肉制品无菌加工车间系统，其特征在于：通过所述顶推杆(2625)顶推进行翻转动作的块状肉制品的翻转角度为90°。


3.根据权利要求1所述的一种肉制品无菌加工车间系统，其特征在于：所述水平输送机构(2623)包括U型机架(26231)、长滚筒(26232)、短滚筒(26233)、长滚筒链齿传动机构(26234)、短滚筒链齿传动机构(26235)、第一链齿传动机构(26236)和第二伺服减速电机(26237)；所述U型机架(26231)水平固设于竖向转轴(2622)顶端；若干所述长滚筒(26232)并排旋转连接在U型机架(26231)上，所述长滚筒(26232)的两端分别与U型机架(26231)的两侧板旋转连接，且若干长滚筒(26232)相互之间通过所述长滚筒链齿传动机构(26234)传动连接；多个所述短滚筒(26233)并排旋转连接在U型机架(26231)的一端，所述短滚筒(26233)的一端与U型机架(26231)的侧板旋转连接，且处于同一侧的多个短滚筒(26233)相互之间通过所述短滚筒链齿传动机构(26235)传动连接；所述第一链齿传动机构(26236)通过短滚筒链齿传动机构(26235)与长滚筒链齿传动机构(26234)传动连接，所述第二伺服减速电机(26237)与第一链齿传动机构(26236)驱动连接；关于U型机架(26231)对称的所述短滚筒(26233)之间构成缺口间距，位于缺口间距正下方的所述U型机架(26231)底部具有贯穿孔，所述贯穿孔与缺口间距共同构成所述贯穿缺口(26230)；
还包括控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂云，
申请(专利权)人：张桂云，
类型：发明
国别省市：江苏;32