一种盘式电机的锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式电机的锁紧结构，包括衬套和若干个燕尾键，所述衬套与盘式电机的定子铁芯盘的固连，且所述衬套靠近所述定子铁芯盘的背部，所述定子铁芯盘的背部对应每个所述燕尾键均开设有燕尾槽，所述盘式电机的端盖对应所述燕尾键开设有平键凹槽，所述燕尾键一端与所述衬套固连，所述燕尾槽、所述燕尾键及所述平键凹槽一一对应，所述燕尾键一侧位于对应的所述燕尾槽中、另一侧位于对应的所述平键凹槽中；所述燕尾槽和所述平键凹槽分别与对应的所述燕尾键固连。本实用新型专利技术盘式电机的锁紧结构的结构简单、组装方便，方便盘式电机的批量化生产和组装。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式电机的锁紧结构
本技术涉及电机
，特别是涉及一种盘式电机的锁紧结构。
技术介绍
盘式电机为轴向磁场磁路结构，相较于传统磁场径向分部电机而言，具有更高的功率密度。盘式电机定子盘为硅钢带卷绕而成，定子铁芯径向分层，且铁芯内外圈存在自然偏心，不利于电机装配。此外，定子铁芯与端盖(机壳)的固定都难以实现，早期盘式电机在定子盘侧面焊接引脚作为端盖固定，但存在多个引脚焊接及螺孔固定匹配性的问题，且不适用于批量生产。近年来，有采用铁芯开通孔固定或铁芯开螺纹孔固定或内埋螺栓等多种固定方式，铁芯开孔易影响电机磁路并造成硅钢片断层，硅钢片的刚度不能满足螺栓紧固需求造成电机达不到设计寿命。综上所述，相对于传统电机的批量铁芯叠压，铁芯与机壳的自动热套等工艺而言，盘式电机如何批量化生产铁芯、批量化组装定子铁芯及端盖对于盘式电机的批量化应用至关重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种盘式电机的锁紧结构，以解决上述现有技术存在的问题，方便盘式电机的批量化生产和组装。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供了一种盘式电机的锁紧结构，包括衬套和若干个燕尾键，所述衬套与盘式电机的定子铁芯盘的固连，且所述衬套靠近所述定子铁芯盘的背部，所述定子铁芯盘的背部对应每个所述燕尾键均开设有燕尾槽，所述盘式电机的端盖对应所述燕尾键开设有平键凹槽，所述燕尾键一端与所述衬套固连，所述燕尾槽、所述燕尾键及所述平键凹槽一一对应，所述燕尾键一侧位于对应的所述燕尾槽中、另一侧位于对应的所述平键凹槽中；所述燕尾槽和所述平键凹槽分别与对应的所述燕尾键固连。优选的，所述定子铁芯盘的背部的燕尾槽的两侧分别设置有若干个径向焊接槽。优选的，所述衬套与所述定子铁芯盘同轴。优选的，所述衬套周向开设有若干个轴向的连接孔，所述连接孔与所述燕尾键一一对应，所述燕尾键对应所述连接孔开设有一个第一过孔，所述燕尾键通过螺栓与所述衬套固连，所述螺栓穿过所述第一过孔和所述连接孔。优选的，所述燕尾键上还开设有若干个第一螺孔，所述平键凹槽对应所述第一螺孔开设有第二螺孔，所述端盖若干个螺栓与所述定子铁芯盘固连，所述螺栓穿过所述第二螺孔和所述第一螺孔与所述定子铁芯盘螺纹连接。优选的，所述定子铁芯盘采用硅钢带直接卷绕工艺而成，卷绕过程中在硅钢带层与层之间粘接固定，所述定子铁芯盘定子铁芯绕制过程中自动冲出定子槽部，形成定子齿部及定子轭部；卷绕过程中自动冲出所述燕尾槽，所述燕尾槽沿圆周等距分布。优选的，所述硅钢带在所述衬套上卷绕，所述衬套的材质为钢。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术盘式电机的锁紧结构的结构简单、组装方便，方便盘式电机的批量化生产和组装。本技术盘式电机的锁紧结构采用燕尾键开螺孔的方式，由螺栓穿过端盖与燕尾键锁紧固定，从而使得定子铁芯盘上没有贯穿孔，避免贯穿孔使得定子铁芯盘有断层从而变得不连续，从而避免定子铁芯盘在相邻螺孔间发生轴向滑移，避免定子铁芯与受到转子永磁体磁拉力而发生轴向位移，保证电机安全运行；在径向焊接槽部对定子铁芯盘沿径向焊接以固定定子铁芯盘，使定子铁芯盘成为整体，从而有效防止电机工作时定子铁芯盘有可能产生的径向及圆周切向振动，降低电机工作噪声。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术盘式电机的锁紧结构中的部分结构示意图；图2为本技术盘式电机的锁紧结构中定子铁芯的结构示意图；图3为本技术盘式电机的锁紧结构中衬套的结构示意图；图4为本技术盘式电机的锁紧结构中燕尾键的结构示意图；图5为本技术盘式电机的锁紧结构中端盖的结构示意图一；图6为本技术盘式电机的锁紧结构中端盖的结构示意图二；其中：1-定子铁芯盘，11-定子槽部，12-定子齿部，13-定子轭部，14-径向焊接槽，15-燕尾槽，2-衬套，21-连接孔，3-燕尾键，31-第一过孔，32-第一螺孔，4-端盖，41-平键凹槽，42-第二螺孔，43-平头螺栓，44-水道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种盘式电机的锁紧结构，以解决上述现有技术存在的问题，方便盘式电机的批量化生产和组装。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至图6所示：本实施例盘式电机的锁紧结构包括衬套2和10个燕尾键3，衬套2与盘式电机的定子铁芯盘1的固连，且衬套2靠近定子铁芯盘1的背部，衬套2与定子铁芯盘1同轴。定子铁芯盘1采用硅钢带直接卷绕工艺而成，卷绕过程中在硅钢带层与层之间粘接固定，定子铁芯盘1定子铁芯绕制过程中自动冲出定子槽部11，形成定子齿部12及定子轭部13；卷绕过程中自动冲出燕尾槽15，燕尾槽15沿圆周等距分布。硅钢带在衬套2上卷绕，衬套2是铁芯的定位基准，硅钢带在钢质衬套2上卷绕，从而有效定位定子盘，防止定制盘出现偏心，有利于电机的高速转动，本实施例中衬套2的材质为钢。定子铁芯盘1的背部的每个燕尾槽15的两侧分别对应燕尾键3开设有燕尾槽15，盘式电机的端盖4对应燕尾键3开设有平键凹槽41，燕尾键3一端与衬套2固连，衬套2周向开设有10个轴向的连接孔21，连接孔21与燕尾键3一一对应，燕尾键3对应连接孔21开设有一个第一过孔31，燕尾键3通过螺栓与衬套2固连，且该螺栓穿过第一过孔31和连接孔21。燕尾槽15、燕尾键3及平键凹槽41一一对应，燕尾键3一侧位于对应的燕尾槽15中、另一侧位于对应的平键凹槽41中；燕尾键3上还开设有两个第一螺孔32，平键凹槽41对应第一螺孔32开设有第二螺孔42，端盖4若干个螺栓与定子铁芯盘1固连，螺栓穿过第二螺孔42和第一螺孔32与定子铁芯盘1螺纹连接，两个端盖4则通过平头螺栓43连接。本实施例采用燕尾键3开螺孔的方式，由螺栓穿过端盖4与燕尾键3锁紧固定，从而使得定子铁芯盘1上没有贯穿孔，避免贯穿孔使得定子铁芯盘1有断层从而变得不连续，从而避免定子铁芯盘1在相邻螺孔间发生轴向滑移，避免定子铁芯与受到转子永磁体磁拉力而发生轴向位移，保证电机安全运行。定子铁芯盘1的背部开设有若干个径向焊接槽14，在径向焊接槽14对定子铁芯盘1沿径向焊接以固定定子铁芯盘1，使定子铁芯盘1成为整体，从而有效防止电机工作时定子铁芯盘1有可能产生的径向及圆周切向振动，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式电机的锁紧结构，其特征在于：包括衬套和若干个燕尾键，所述衬套与盘式电机的定子铁芯盘的固连，且所述衬套靠近所述定子铁芯盘的背部，所述定子铁芯盘的背部对应每个所述燕尾键均开设有燕尾槽，所述盘式电机的端盖对应所述燕尾键开设有平键凹槽，所述燕尾键一端与所述衬套固连，所述燕尾槽、所述燕尾键及所述平键凹槽一一对应，所述燕尾键一侧位于对应的所述燕尾槽中、另一侧位于对应的所述平键凹槽中；所述燕尾槽和所述平键凹槽分别与对应的所述燕尾键固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘式电机的锁紧结构，其特征在于：包括衬套和若干个燕尾键，所述衬套与盘式电机的定子铁芯盘的固连，且所述衬套靠近所述定子铁芯盘的背部，所述定子铁芯盘的背部对应每个所述燕尾键均开设有燕尾槽，所述盘式电机的端盖对应所述燕尾键开设有平键凹槽，所述燕尾键一端与所述衬套固连，所述燕尾槽、所述燕尾键及所述平键凹槽一一对应，所述燕尾键一侧位于对应的所述燕尾槽中、另一侧位于对应的所述平键凹槽中；所述燕尾槽和所述平键凹槽分别与对应的所述燕尾键固连。


2.根据权利要求1所述的盘式电机的锁紧结构，其特征在于：所述定子铁芯盘的背部的燕尾槽的两侧分别设置有若干个径向焊接槽。


3.根据权利要求1所述的盘式电机的锁紧结构，其特征在于：所述衬套与所述定子铁芯盘同轴。


4.根据权利要求1所述的盘式电机的锁紧结构，其特征在于：所述衬套周向开设有若干个轴向的连接孔，所述连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍晋阳，吴海鹰，
申请(专利权)人：仪坤动力科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31