一种定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种定子铁芯，涉及定子结构技术领域，包括多个铁芯、支撑架、固定套和槽楔；多个铁芯设于支撑架上，固定套设于支撑架外侧，槽楔将多个铁芯固定于支撑架与固定套之间。解决了铁芯拼装成整圆铁芯的结构固定问题，可将集中绕组的线圈绕制在铁芯上，既方便自动绕线提高生产效率，又使导体在铁芯槽内排列整齐从而大幅提高槽满率；本实用新型专利技术中的定子铁芯能避免定子铁芯在应用过程中因承受转子上的永磁体产生轴向磁拉力，导致部分硅钢片层产生轴向位移，防止定子铁芯产生分层；笼型固定结构有利于电机功率等级提升；定子铁芯与支架辐射筋紧密配合并且内外都有套筒，增大了定子铁芯的散热面积，结合导热胶的灌封处理，从而有利于散热。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯
本技术涉及定子结构
，特别是涉及一种定子铁芯。
技术介绍
盘式电机的气隙磁场为轴向分布，定子及转子均设置为圆盘结构，单定子双转子结构是盘式电机常用的一种结构方式之一，单定子双转子结构特点是将定子放置在中间，两个转子分别放置于定子两侧，磁路从定子铁芯一端进入，从另一端穿出进入气隙，多个定子铁芯(无定子轭部)采用拼块方式固定，相对而言，存在拼块铁芯固定困难，散热难等问题，限制其功率进一步提高。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种定子铁芯，以解决定子铁芯固定及散热问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种定子铁芯，包括多个铁芯、支撑架、固定套和槽楔；所述多个铁芯设置于所述支撑架上，所述固定套设置于所述支撑架外侧，所述槽楔用于将所述多个铁芯固定于所述支撑架与所述固定套之间。可选的，所述铁芯包括多层沿径向叠压的硅钢片。可选的，所述铁芯的两端设置有向外侧凸出的卡接部，所述铁芯的两侧中部设置有固定槽，所述固定槽与所述支撑架卡至连接，所述槽楔设置于相邻所述铁芯的卡接部之间。可选的，所述支撑架包括环状的支架本体，所述支架本体外壁中部设置有环状凸台，所述环状凸台上沿周向设置有多个支架辐射筋，所述铁芯设置于相邻的所述支架辐射筋之间。可选的，所述支架本体的两端均设置有多个槽孔。可选的，所述固定套为筒状结构，所述固定套中部设置有多个支架孔，所述固定套的两端设置有多个槽孔。可选的，所述固定套包括多个圆弧固定片，所述多个圆弧固定片沿圆周拼接成筒状结构。可选的，所述槽楔是截面为T型的条状体。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、解决了拼块铁芯拼装成整圆铁芯的结构固定问题，同时可提前将集中绕组的线圈绕制在小铁芯上，既方便自动绕线提高生产效率，同时又使得导体在铁芯槽内排列整齐从而大幅提高槽满率；2、本技术中的定子铁芯能够避免定子铁芯在应用过程中因承受转子上的永磁体产生轴向磁拉力，导致部分硅钢片层产生轴向位移，保证定子铁芯的背面保持为平面，防止定子铁芯产生分层；3、可靠的笼型固定结构设计，多个分散铁芯由中间支架、两侧金属槽楔、固定支架、外层保护套形成笼型固定结构，有利于电机承受更大的转矩和电机功率密度提升；4、定子铁芯定子铁芯中间与支架辐射筋紧密配合并且内外都有套筒，增大了定子铁芯的散热面积，结合导热胶的灌封处理，从而有利于散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术定子铁芯的结构示意图；图2为本技术定子铁芯中铁芯结构示意图；图3为本技术定子铁芯中支撑架的结构示意图；图4为本技术定子铁芯中固定套的结构示意图；图5为本技术定子铁芯的半剖结构示意图。附图标记说明：1、铁芯；2、固定槽；3、支架条；4、环状凸台；5、槽孔；6、支架本体；7、槽楔；8、支架孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种定子铁芯，包括多个铁芯1、支撑架、固定套和槽楔7；所述多个铁芯1设置于所述支撑架上，所述固定套设置于所述支撑架外侧，所述槽楔7用于将所述多个铁芯1固定于所述支撑架与所述固定套之间于本具体实施例中，如图1-5所示，所述铁芯1包括多层沿径向叠压的硅钢片。所述铁芯1的两端设置有向外侧凸出的卡接部，所述铁芯1的两侧中部设置有固定槽2，所述固定槽2与所述支撑架卡至连接，所述槽楔7设置于相邻所述铁芯1的卡接部之间。所述支撑架包括环状的支架本体6，所述支架本体6外壁中部设置有环状凸台4，所述环状凸台4上沿周向设置有多个支架条3，所述铁芯1设置于相邻的所述支架条3之间。所述支架本体6的两端均设置有多个槽孔5。所述固定套为筒状结构，所述固定套中部设置有多个支架孔8，所述固定套的两端设置有多个槽孔5。所述固定套包括四个固定片。所述四个固定片拼接成筒状结构通过焊接成为一体。所述槽楔7是截面为T型的条状体。固定套和支撑架均采用不导磁材料制作，槽楔7采用金属制作。装配时，将多个铁芯1放入支撑架中，使铁芯1位于支架条3之间，铁芯1的固定槽2与支架条3相卡接，再将四个固定片套在支撑架外侧，使支架条3位于支架孔8内，通过焊接将四个固定片焊接成固定套，之后将槽楔7依次插入固定套和支撑架中的槽孔5，通过焊接将槽楔7与固定套和支撑架焊接固定。需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本说明书中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括多个铁芯、支撑架、固定套和槽楔；所述多个铁芯设置于所述支撑架上，所述固定套设置于所述支撑架外侧，所述槽楔用于将所述多个铁芯固定于所述支撑架与所述固定套之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括多个铁芯、支撑架、固定套和槽楔；所述多个铁芯设置于所述支撑架上，所述固定套设置于所述支撑架外侧，所述槽楔用于将所述多个铁芯固定于所述支撑架与所述固定套之间。


2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯包括多层沿径向叠压的硅钢片。


3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯的两端设置有向外侧凸出的卡接部，所述铁芯的两侧中部设置有固定槽，所述固定槽与所述支撑架卡至连接，所述槽楔设置于相邻所述铁芯的卡接部之间。


4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述支撑架包括环状的支架本体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海鹰，薛佳运，
申请(专利权)人：仪坤动力科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31