一种回转窑余热利用节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回转窑余热利用节能装置，它包括窑头罩、循环水箱和换热水箱，窑头罩左侧设置有窑体，窑体右侧靠近窑头罩处设置有第一滚圈，第一滚圈左侧设置有第一集热器，第一集热器上方右侧设置有第一进水口，第一集热器下方从左至右依次均匀设置有三个第一支撑竖杆，第一集热器左侧设置有第二滚圈，第二滚圈左侧设置有第二集热器，第二集热器左侧设置有第三滚圈，窑体左侧端部设置有转运溜槽，转运溜槽上方设置有窑尾罩，循环水箱包括第三出水管、进水管、第一补水管道、第二补水管道、供水管道和回水管道，换热水箱包括自来水管道、供水管道、回水管道和供水区域；本实用新型专利技术具有结构合理、余热利用效率高、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑余热利用节能装置
本技术属于回转窑
，具体涉及一种回转窑余热利用节能装置。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类，按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类；冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧、铬、镍铁矿氧化焙烧、耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物；石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石；目前的回转窑外部的温度较高，使得其周围的工作环境温度较高，造成大量的热能浪费，不符合节能减排的发展理念，而且也不利于工作人员工作；因此，提供一种结构合理、余热利用效率高、使用方便的一种回转窑余热利用节能装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、余热利用效率高、使用方便的一种回转窑余热利用节能装置。本技术的目的是这样实现的：一种回转窑余热利用节能装置，它包括窑头罩、循环水箱和换热水箱，所述的窑头罩右侧设置有连接套筒，所述的连接套筒右侧设置有密封装置，所述的密封装置内部上方设置有煤气口，所述的煤气口下方设置有出风口，所述的密封装置右侧设置有密封板，所述的密封板右侧上方设置有煤气总管道，所述的煤气总管道与煤气口连通，所述的煤气总管道下方设置有风管，所述的风管与出风口连通，所述的窑头罩左侧设置有窑体，所述的窑体右侧靠近窑头罩处设置有第一滚圈，所述的第一滚圈下方设置有第一托轮，所述的第一托轮左右两侧均设置有第一托轮轴承，所述的第一托轮下方设置有第一支撑板，所述的第一托轮以及左右两侧的第一托轮轴承均安装在第一支撑板上，所述的第一支撑板下方设置有第一支撑柱，所述的第一滚圈左侧设置有第一集热器，所述的第一集热器上方右侧设置有第一进水口，所述的第一集热器下方从左至右依次均匀设置有三个第一支撑竖杆，所述的第一集热器中部正下方的第一支撑竖杆左侧设置有第一出水管，所述的第一支撑竖杆下方设置有第一支撑横杆，所述的第一集热器左侧设置有第二滚圈，所述的第二滚圈下方设置有第二托轮，所述的第二托轮左右两侧均设置有第二托轮轴承，所述的第二托轮下方设置有第二支撑板，所述的第二托轮以及左右两侧的第二托轮轴承均安装在第二支撑板上，所述的第二支撑板下方设置有第二支撑柱，所述的第二滚圈左侧设置有第二集热器，所述的第二集热器上方右侧设置有第二进水口，所述的第二集热器下方从左至右依次均匀设置有三个第二支撑竖杆，所述的第二集热器中部正下方的第二支撑竖杆左侧设置有第二出水管，所述的第二支撑竖杆下方设置有第二支撑横杆，所述的第二集热器左侧设置有第三滚圈，所述的第三滚圈下方设置有第三托轮，所述的第三托轮左右两侧均设置有第三托轮轴承，所述的第三托轮下方设置有第三支撑板，所述的第三托轮以及左右两侧的第三托轮轴承均安装在第三支撑板上，所述的第三支撑板下方设置有第三支撑柱，所述的窑体左侧端部设置有转运溜槽，所述的转运溜槽上方设置有窑尾罩，所述的窑尾罩上方设置有第二密封板，所述的第二密封板上方中部设置有废气口；所述的循环水箱包括第三出水管、进水管、第一补水管道、第二补水管道、供水管道和回水管道；所述的换热水箱包括自来水管道、供水管道、回水管道和供水区域。所述的循环水箱通过进水管与第一进水口、第二进水口连通，通过第三出水管与第一出水管、第二出水管连通，通过第一补水管道与水泵连通，通过供水管道与换热器连通。所述的换热水箱通过自来水管道与水塔连通，通过供水管道与供水区域、换热器连通，通过回水管道与供水区域、循环水箱连通。所述的第一集热器下方左右两端的第一支撑竖杆分别固定在第二支撑板和第一支撑板上，第一支撑横杆固定在左右两端的第一支撑竖杆上，中部的第一支撑竖杆固定在第一支撑横杆中部，所述的中部的第一支撑竖杆上端左右两侧设置有加强筋，加强筋另一端分别连接在第一支撑横杆与左右两端的第一支撑竖杆的连接处，构成以第一支撑横杆为斜边的直角三角形，所述的第一集热器与第二集热器关于第二托轮左右对称，且第一集热器与第二集热器的结构、大小、安装方式等均相同。所述的第一集热器与第二集热器与窑体之间均设置有换热罩，所述的第一集热器与第二集热器均安装在窑体的熟料烧成段位置。所述的第一集热器与第二集热器均为半圆弧形结构。所述的换热器至少还包括换热器本体及调节装置以及换热器出水温度控制系统，所述的换热器是由内弧板、外弧板、侧壁板及上下封板用焊接方法形成的容器，上部通过溢流管与大气相通。所述的水泵型号为KDBR65-80B型水泵。所述的换热器为AS25型换热器。本技术的有益效果：本技术为利用物料熟料烧成过程中回转窑窑体表面散热所产生的热量，通过对流、辐射及传导等热作用由集热器吸收，从而进行再利用的一种热交换装置，集热器呈弧形分别覆盖于三条轮带间隔的两段部分，这样回转窑窑体散出的热量大部分通过集热器收集，有效提高余热利用率，将其内部的循环水加热，循环水分别通过集热器的进水口和出水口流入和流出，经过集热器加热过的循环水流入到循环水箱中，循环水箱经过第一补水管道、第二补水管道、水泵和回水管道，将冷水送入集热器中进行加热，完成整体循环过程，整体结构简单合理，而且使用方便，循环水箱通过供水管道将水送入换热器中，换热器通过热交换将热能传递到凉水管路中将水加温后，送入一个特制的换热水箱中，再次期间热水通过供水管道进入到办公楼、职工宿舍以及食堂等供水区域，为供水区域提供热水以及供暖等，换热水箱通过供水管道直接送入到浴室供水区域，然后污水进入污水处理系统，构成整个回转窑余热利用节能系统；本技术具有结构合理、余热利用效率高、使用方便的优点。附图说明图1为本技术一种回转窑余热利用节能装置的整体结构示意图。图2为本技术一种回转窑余热利用节能装置的窑头罩结构示意图。图3为本技术一种回转窑余热利用节能装置的窑尾罩结构示意图。图4为本技术一种回转窑余热利用节能装置的局部结构放大示意图。图5为本技术一种回转窑余热利用节能装置的集热器与窑体连接位置正视图。图6为本技术一种回转窑余热利用节能装置的集热器与循环水箱连接示意图。图7为本技术一种回转窑余热利用节能装置的余热利用结构示意图。图中：1、窑头罩2、窑尾罩3、窑体4、连接套筒5、密封装置6、第一密封板7、煤气口8、出风口9、煤气总管道10、风管11、第二密封板12、废气口13、转运溜槽14、第一滚圈15、第一托轮16、第一托轮轴承17、第一支撑板18、第一支撑柱19、第一集热器20、第一进水口21、第一支撑竖杆22、第一支撑横杆23、第一出水管24、第二滚圈25、第二托轮26、第二托轮轴承27、第二支撑板28、第二支撑柱29、第二集热器30、第二进水口31、第二支撑竖杆32、第二支撑横杆33、第二出水管34、第三滚圈35、第三托轮36、第三托轮轴承37、第三支撑板38、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑余热利用节能装置，它包括窑头罩、循环水箱和换热水箱，其特征在于：所述的窑头罩右侧设置有连接套筒，所述的连接套筒右侧设置有密封装置，所述的密封装置内部上方设置有煤气口，所述的煤气口下方设置有出风口，所述的密封装置右侧设置有密封板，所述的密封板右侧上方设置有煤气总管道，所述的煤气总管道与煤气口连通，所述的煤气总管道下方设置有风管，所述的风管与出风口连通，所述的窑头罩左侧设置有窑体，所述的窑体右侧靠近窑头罩处设置有第一滚圈，所述的第一滚圈下方设置有第一托轮，所述的第一托轮左右两侧均设置有第一托轮轴承，所述的第一托轮下方设置有第一支撑板，所述的第一托轮以及左右两侧的第一托轮轴承均安装在第一支撑板上，所述的第一支撑板下方设置有第一支撑柱，所述的第一滚圈左侧设置有第一集热器，所述的第一集热器上方右侧设置有第一进水口，所述的第一集热器下方从左至右依次均匀设置有三个第一支撑竖杆，所述的第一集热器中部正下方的第一支撑竖杆左侧设置有第一出水管，所述的第一支撑竖杆下方设置有第一支撑横杆，所述的第一集热器左侧设置有第二滚圈，所述的第二滚圈下方设置有第二托轮，所述的第二托轮左右两侧均设置有第二托轮轴承，所述的第二托轮下方设置有第二支撑板，所述的第二托轮以及左右两侧的第二托轮轴承均安装在第二支撑板上，所述的第二支撑板下方设置有第二支撑柱，所述的第二滚圈左侧设置有第二集热器，所述的第二集热器上方右侧设置有第二进水口，所述的第二集热器下方从左至右依次均匀设置有三个第二支撑竖杆，所述的第二集热器中部正下方的第二支撑竖杆左侧设置有第二出水管，所述的第二支撑竖杆下方设置有第二支撑横杆，所述的第二集热器左侧设置有第三滚圈，所述的第三滚圈下方设置有第三托轮，所述的第三托轮左右两侧均设置有第三托轮轴承，所述的第三托轮下方设置有第三支撑板，所述的第三托轮以及左右两侧的第三托轮轴承均安装在第三支撑板上，所述的第三支撑板下方设置有第三支撑柱，所述的窑体左侧端部设置有转运溜槽，所述的转运溜槽上方设置有窑尾罩，所述的窑尾罩上方设置有第二密封板，所述的第二密封板上方中部设置有废气口；所述的循环水箱包括第三出水管、进水管、第一补水管道、第二补水管道、供水管道和回水管道；所述的换热水箱包括自来水管道、供水管道、回水管道和供水区域。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑余热利用节能装置，它包括窑头罩、循环水箱和换热水箱，其特征在于：所述的窑头罩右侧设置有连接套筒，所述的连接套筒右侧设置有密封装置，所述的密封装置内部上方设置有煤气口，所述的煤气口下方设置有出风口，所述的密封装置右侧设置有密封板，所述的密封板右侧上方设置有煤气总管道，所述的煤气总管道与煤气口连通，所述的煤气总管道下方设置有风管，所述的风管与出风口连通，所述的窑头罩左侧设置有窑体，所述的窑体右侧靠近窑头罩处设置有第一滚圈，所述的第一滚圈下方设置有第一托轮，所述的第一托轮左右两侧均设置有第一托轮轴承，所述的第一托轮下方设置有第一支撑板，所述的第一托轮以及左右两侧的第一托轮轴承均安装在第一支撑板上，所述的第一支撑板下方设置有第一支撑柱，所述的第一滚圈左侧设置有第一集热器，所述的第一集热器上方右侧设置有第一进水口，所述的第一集热器下方从左至右依次均匀设置有三个第一支撑竖杆，所述的第一集热器中部正下方的第一支撑竖杆左侧设置有第一出水管，所述的第一支撑竖杆下方设置有第一支撑横杆，所述的第一集热器左侧设置有第二滚圈，所述的第二滚圈下方设置有第二托轮，所述的第二托轮左右两侧均设置有第二托轮轴承，所述的第二托轮下方设置有第二支撑板，所述的第二托轮以及左右两侧的第二托轮轴承均安装在第二支撑板上，所述的第二支撑板下方设置有第二支撑柱，所述的第二滚圈左侧设置有第二集热器，所述的第二集热器上方右侧设置有第二进水口，所述的第二集热器下方从左至右依次均匀设置有三个第二支撑竖杆，所述的第二集热器中部正下方的第二支撑竖杆左侧设置有第二出水管，所述的第二支撑竖杆下方设置有第二支撑横杆，所述的第二集热器左侧设置有第三滚圈，所述的第三滚圈下方设置有第三托轮，所述的第三托轮左右两侧均设置有第三托轮轴承，所述的第三托轮下方设置有第三支撑板，所述的第三托轮以及左右两侧的第三托轮轴承均安装在第三支撑板上，所述的第三支撑板下方设置有第三支撑柱，所述的窑体左侧端部设置有转运溜槽，所述的转运溜槽上方设置有窑尾罩，所述的窑尾罩上方设置有第二密封板，所述的第二密封板上方中部设置有废气口；所述的循环水箱包括第三出水管、进水管、第一补水管道、第二补水管道、供水管道和回水管道；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉鹏，
申请(专利权)人：河南博鑫高科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41