【技术实现步骤摘要】
一种焦炉地下烟道气的余热回收系统
本技术涉及炼焦设备
，具体涉及一种焦炉地下烟道气的余热回收系统。
技术介绍
焦炉产生的烟道气中含有烟尘、二氧化硫及二氧化碳等有害物质，其温度在250～300℃之间，在现有的炼焦系统中，为了避免烟道气中热能的浪费，一般都会在烟囱和焦炉之间的地下烟道上设置余热回收系统，该系统是通过在地下烟道上设置旁通烟道，并在旁通烟道上设置余热锅炉，正常运行时，地下烟道通过阀门关闭，烟道气通往旁通烟道，其中的高温烟道气经过余热锅炉进行热量回收，被吸收热量后的烟道气送至烟囱进行排空。该系统存在的问题有：一是为了保护环境，在烟道气排放前需进行脱硫脱硝处理，而处理后烟道气温度为50～60℃，温度低，含水量大，在排出过程中部分水分被冷凝成了液滴，与烟道气中的粉尘聚集，会在烟囱附近形成石膏雨和白雾现象；其次，现有余热回收系统还存在脱硝、脱硫效果差，除尘效果不好等问题。因此，研制开发一种脱硝和除尘效果好，能耗低，可解决白雾现象的焦炉地下烟道气的余热回收系统是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于...
【技术保护点】
1.一种焦炉地下烟道气的余热回收系统，包括焦炉（1）、烟囱（2）和地下烟道（3），所述地下烟道（3）设置在焦炉（1）和烟囱（2）之间，其特征在于：所述地下烟道（3）上设置有第一电磁阀（4），第一电磁阀（4）与焦炉（1）之间的地下烟道（3）上设置有烟道旁路（5），所述烟道旁路（5）上沿烟气流动方向依次设置有第二电磁阀（6）、脱硝器（7）、余热锅炉（8）、引风机（9）、脱硫器（11）和烟气加热器（10），所述烟气加热器（10）包括壳程和管程，壳程上设置有烟气入口（12）和烟气出口（13），管程上设置有热气入口（14）和热气出口（15），烟气入口（12）与脱硫器（11）的烟气输出...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉地下烟道气的余热回收系统，包括焦炉（1）、烟囱（2）和地下烟道（3），所述地下烟道（3）设置在焦炉（1）和烟囱（2）之间，其特征在于：所述地下烟道（3）上设置有第一电磁阀（4），第一电磁阀（4）与焦炉（1）之间的地下烟道（3）上设置有烟道旁路（5），所述烟道旁路（5）上沿烟气流动方向依次设置有第二电磁阀（6）、脱硝器（7）、余热锅炉（8）、引风机（9）、脱硫器（11）和烟气加热器（10），所述烟气加热器（10）包括壳程和管程，壳程上设置有烟气入口（12）和烟气出口（13），管程上设置有热气入口（14）和热气出口（15），烟气入口（12）与脱硫器（11）的烟气输出端连接，烟气出口（13）与烟囱（2）连通，热气入口（14）与余热锅炉（8）的高温蒸汽出口（16）连接，热气出口（15）与余热锅炉（8）的冷水进口（17）连接；
所述脱硝器（7）的内部从下到上依次设置有除尘腔（18）、气体混合腔（19）和脱硝腔（20），所述除尘腔（18）的侧壁上设置有进烟管（21），除尘腔（18）的内部设置有板式陶瓷膜元件（25），板式陶瓷膜元件（25）的上端通过连接环板（26）与除尘腔（18）的内壁密封连接，除尘腔（18）与气体混合腔（19）之间设置有隔板（23），隔板（23）上设置有通气口（24），气体混合腔（19）的侧壁上切向设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程常华，蔡志锋，
申请(专利权)人：曲靖市盛凯焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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