一种风冷型煤层气回收用压缩机制造技术

技术编号:25685190 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-18 20:58
本发明专利技术公开了一种风冷型煤层气回收用压缩机,属于气动机械装置技术领域,包括壳体,所述壳体的固定安装有压缩装置,所述压缩装置包括压缩杆、密封圈和活塞,所述压缩杆左端与伸缩气缸的活塞杆右端固定连接;所述压缩杆与压缩装置左侧侧壁之间周向设置有有密封圈;所述压缩杆的右侧顶端固定安装有活塞,所述活塞的外圈固定安装有气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,所述活塞的右侧上方固定安装有出气管。本发明专利技术通过安装有密封圈、密封套、气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,确保了压缩装置内部的密封性,增大了散热片与压缩装置的接触面积,提高了散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷型煤层气回收用压缩机
本专利技术涉及气动机械装置
,尤其涉及一种风冷型煤层气回收用压缩机。
技术介绍
在油田、石油化工企业正常生产中,各个装置都排出不定量的瓦斯气、油田气及其它气体,这些气体回收到气柜中,再经过压缩、处理后,进入气柜。可燃气体进入中压燃料气管网,再被送到各个装置的燃烧炉做燃料;多余的瓦斯气送到火炬燃烧。煤层气(coalbed)俗称“瓦斯”,煤层气主要成分很简单就是甲烷,比天然气(也称油田气)的甲烷还纯。煤层气以吸附、游离状态赋存于煤层及其围岩中。其热值是通用煤的2到5倍,燃烧后几乎没有污染物。现有技术中的油田气压缩机大都活塞式压缩机,但是活塞式压缩机由于有气阀、活塞、活塞环等诸多易损件,活塞式压缩机是往复间断性供气,运行时气流脉动大,连续运行的可靠性差,容易漏气、摩擦较大,会影响正常生产,也带来维护保养费用的增加;不能够对油田气进行多级压缩,在压缩时,油田气的温度较高,经常有凝液产生,现有技术有待进一步改进,为解决上述问题,我们公布了一种风冷型煤层气回收用压缩机。专利号CN201110024537.8一种高转速活塞式气体压缩机,包括有曲轴箱和安设在曲轴箱两侧的四级气缸,四级汽缸通过中体与曲轴箱相连,曲轴箱中安设有曲轴,曲轴箱的一侧分别安设一级和二级气缸,曲轴箱的另一侧分别安设有两个三、四级联动级差气缸,曲轴通过连杆、十字头与各级气缸的活塞相连,其不同之处在于所述的曲轴每侧设置一个宽曲柄和两个同相位的窄曲柄,窄曲柄对称位于宽曲柄两侧,并且宽曲柄通过宽连杆与一侧的一个气缸活塞相连,两个同相位的窄曲柄通过两根窄连杆与另一侧的一个气缸活塞相连。本专利技术有效提高了压缩机的转速,在同等参数条件下可缩小活塞行程及气缸直径,大大缩小了压缩机的体积和重量,提高了运行效率和使用寿命。但是该装置在使用时存在以下几个缺点:1、该装置无法确保压缩缸内部的密封,对于油田气等危险气体,要确保压缩缸内部的密封,确保内部的安全性,所以还需要进行改进;2、该装置无法对压缩缸和电机进行散热,散热效果差,所以还需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种风冷型煤层气回收用压缩机,旨在通过安装有密封圈、密封套、气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,关于油田气体的回收,对压缩机的密封性有着严密的要求,若是发生气体渗透至压缩机内部,会造成事故危险,危险性极高,首先通过密封圈将压缩杆与压缩装置左侧侧壁之间进行密封,确保了压缩腔左侧的内部密封,随后通过密封套进一步防止了外部气体渗透至压缩腔右侧,并且在活塞的外圈固定安装了气密封圈A和气密封圈B,以及一个油密封圈,确保了右侧的进气管进入的压缩气体以及注入的润滑油不会渗透至活塞的左侧,确保了安全性,并且由于油田气等燃点较低,压缩腔在对油田气进行压缩时,压缩装置外侧温度较高,通过在压缩装置外侧安装有散热底座和散热片,增大了散热片与压缩装置的接触面积,提高了散热的效果。本专利技术提供的具体技术方案如下:本专利技术提供的一种风冷型煤层气回收用压缩机,包括壳体,所述壳体固定安装有压缩装置;所述压缩装置包括压缩杆、密封圈和活塞,所述压缩杆左端与伸缩气缸的活塞杆右端固定连接;所述压缩杆与压缩装置左侧侧壁之间周向设置有有密封圈;所述压缩杆的右侧镶嵌连接有密封套,所述密封套的外侧固定安装有固定杆,所述压缩杆的右侧顶端固定安装有活塞,所述活塞的外圈固定安装有气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,所述活塞的右侧上方固定安装有出气管,所述出气管的右侧可拆卸安装有过滤网,所述过滤网的右侧固定安装有进气管。可选的,所述压缩装置的上方外侧固定安装散热底座,所述散热底座的上方固定安装有散热片,所述散热底座与压缩装置之间可拆卸连接有螺杆,所述散热片的上方固定安装有散热风扇A。可选的,所述进气管上安装有单向阀。可选的,所述出气管的外侧可拆卸安装有止回阀。可选的,所述散热风扇A包括电机B、传送带和风扇,所述电机B的动力输出端转动连接有传送带的动力输入端,所述传送带的动力输出端转动连接有风扇的动力输入端。可选的,所述电机B电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术旨在通过安装有密封圈、密封套、气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,关于油田气体的回收,对压缩机的密封性有着严密的要求,若是发生气体渗透至压缩机内部,会造成事故危险,危险性极高,首先通过密封圈将压缩杆与压缩装置左侧侧壁之间进行密封,确保了压缩腔左侧的内部密封,随后通过密封套进一步防止了外部气体渗透至压缩腔右侧,并且在活塞的外圈固定安装了气密封圈A和气密封圈B,以及一个油密封圈,确保了右侧的进气管进入的压缩气体以及注入的润滑油不会渗透至活塞的左侧,确保了安全性。2、本专利技术旨在通过安装有散热风扇A、散热片和散热底座,在压缩装置对油田气进行压缩时,压缩装置外部以及左侧的电机腔都会产生热量,若不进行散热处理,会造成危险,通过在压缩装置外侧安装有散热底座,散热底座的上方均匀分布有散热片,将散热风扇A安装在散热片上,增大了散热的接触面积,提高了散热效果,提高了安全性。3、本专利技术所述压缩杆左端与伸缩气缸的活塞杆右端固定连接;采用伸缩气缸带动压缩杆运动,压缩杆推动前端的活塞往复运动,从而到达压缩煤层气的作用,减轻了本专利技术的风冷型煤层气回收用压缩机的总质量,便于搬动/移动,简化了结构,且提高了运行效率,且伸缩气缸发热小,进一步提高了本专利技术的风冷型煤层气回收用压缩机的安全性;并能满足煤层气回收用的需求(对压力要求不高,但要求反应速度快,效率高)。4、附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种风冷型煤层气回收用压缩机的整体结构示意图;图2为本专利技术实施例的一种风冷型煤层气回收用压缩机的散热风扇A的结构示意图。图中:1、壳体;2、固定杆;3、密封套;4、气密封圈A;5、气密封圈B;6、油密封圈;7、进气管;8、过滤网;9、出气管;10、止回阀;11、螺杆;12、散热片;13、散热底座;15、散热风扇A;16、密封圈;17、伸缩气缸;19、活塞杆;23、压缩杆;24、风扇;25、传送带;27、电机B;29、压缩装置;30、活塞。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本专利技术实施例的一种风冷型煤层气回收用压缩机进行详细的说明。参考图1和图2所示,本专利技术实施例提供的一种风冷型煤本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种风冷型煤层气回收用压缩机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)固定安装有压缩装置(29);/n所述压缩装置(29)包括压缩杆(23)、密封圈(16)和活塞(30),/n所述压缩杆(23)左端与伸缩气缸(17)的活塞杆(19)右端固定连接;所述压缩杆(23)与压缩装置(29)左侧侧壁之间周向设置有有密封圈(16);/n所述压缩杆(23)的右侧镶嵌连接有密封套(3),所述密封套(3)的外侧固定安装有固定杆(2),所述压缩杆(23)的右侧顶端固定安装有活塞(30),/n所述活塞(30)的外圈固定安装有气密封圈A(4)、气密封圈B(5)和油密封圈(6),所述活塞(30)的右侧上方固定安装有出气管(9),所述出气管(9)的右侧可拆卸安装有过滤网(8),所述过滤网(8)的右侧固定安装有进气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷型煤层气回收用压缩机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)固定安装有压缩装置(29);
所述压缩装置(29)包括压缩杆(23)、密封圈(16)和活塞(30),
所述压缩杆(23)左端与伸缩气缸(17)的活塞杆(19)右端固定连接;所述压缩杆(23)与压缩装置(29)左侧侧壁之间周向设置有有密封圈(16);
所述压缩杆(23)的右侧镶嵌连接有密封套(3),所述密封套(3)的外侧固定安装有固定杆(2),所述压缩杆(23)的右侧顶端固定安装有活塞(30),
所述活塞(30)的外圈固定安装有气密封圈A(4)、气密封圈B(5)和油密封圈(6),所述活塞(30)的右侧上方固定安装有出气管(9),所述出气管(9)的右侧可拆卸安装有过滤网(8),所述过滤网(8)的右侧固定安装有进气管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种风冷型煤层气回收用压缩机,其特征在于,所述压缩装置(29)的上方外侧固定安装散热底座(13),所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员:余浪波赵迎普盛昌国
申请(专利权)人:德耐尔能源装备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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