一种种子的脱水干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及种子干燥技术领域，且公开了一种种子的脱水干燥装置，包括：干燥箱；入料管，所述入料管连通在干燥箱左侧表面的顶部；壳体，所述壳体固定连接在干燥箱的顶部；双轴电机，所述双轴电机固定连接在壳体内腔的中部；转动轴，所述转动轴通过联轴器与双轴电机底部的输出轴固定连接，且所述转动轴的底端延伸至干燥箱的内部。本实用新型专利技术通过双轴电机能够同时带动刮板和扇叶一起转动，使得刮板转动对种子进行翻动，同时扇叶的转动产生风，再配合加热丝的加热，使得风变成热风，而后通过输风管对干燥箱内的种子进行干燥，同时利用通孔将干燥箱内的热风进行回收，并通过过滤网阻挡灰尘，从而能够节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种种子的脱水干燥装置
本技术涉及种子干燥
，具体为一种种子的脱水干燥装置。
技术介绍
种子的水分含量可以直接影响种子的贮藏寿命和发芽率，种子发芽率是种子最重要的四项基本质量指标(纯度、净度、发芽率、水分)之一，以杂交水稻种为例，发芽率低于80％即为不合格种子。收获的新种子，即使是完熟期收获的，种子内部也含有相当的水分。因此，种子入库前必须经过干燥处理，使其含水量达到安全贮藏所规定的标准。目前，种子的干燥方法包括自然干燥和设备干燥。自然干燥，是利用日光暴晒、通风、摊晾等方法来降低种子含水量，是目前使用较多的干燥方法，其次就是利用干燥设备对种子进行干燥，而现有的脱水干燥装置在使用时需要通过两个电机，一个电机用于对种子翻动，另一个电机用于带动风扇转动加快种子干燥，因此使用时能耗高，不利于节能环保。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种种子的脱水干燥装置。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种种子的脱水干燥装置，包括：干燥箱；入料管，所述入料管连通在干燥箱左侧表面的顶部；壳体，所述壳体固定连接在干燥箱的顶部；双轴电机，所述双轴电机固定连接在壳体内腔的中部；转动轴，所述转动轴通过联轴器与双轴电机底部的输出轴固定连接，且所述转动轴的底端延伸至干燥箱的内部；过滤网，所述过滤网固定连接在壳体内腔的底部；轴承，所述轴承镶嵌在过滤网顶部表面的中部，且所述轴承的内圈与转动轴的表面固定套接；刮板，所述刮板固定连接在转动轴的表面；扇叶，所述扇叶固定连接在双轴电机顶部的输出轴上；加热丝，所述加热丝固定连接在壳体内腔的顶部；两个输风管，两个所述输风管连通在壳体顶部的左右两侧，且两个所述输风管远离壳体的一端与干燥箱顶部的左右两侧连通；排料管，所述排料管连通在干燥箱的底部；四个连接杆，四个所述连接杆呈圆周分布固定连接在排料管内壁的底部；螺纹套，所述螺纹套固定连接在四个连接杆远离排料管内壁的一端；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套的内部；圆形挡板，所述圆形挡板固定连接在螺纹杆的顶端；把手，所述把手固定连接在螺纹杆的底端。在进一步的实施例中，所述干燥箱的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿固定连接在干燥箱底部的四个边角处。在进一步的实施例中，所述干燥箱顶部表面的中部开设有通孔，所述转动轴穿设于通孔的内部，且所述干燥箱通过通孔与壳体连通。在进一步的实施例中，所述干燥箱顶部的左右两侧且位于壳体与两个输风管之间开设有通气孔。在进一步的实施例中，所述双轴电机和加热丝均与外界的电源电连接。(三)有益效果本技术提供了一种种子的脱水干燥装置。具备以下有益效果：(1)、该种子的脱水干燥装置，通过双轴电机能够同时带动刮板和扇叶一起转动，使得刮板转动对种子进行翻动，同时扇叶的转动产生风，再配合加热丝的加热，使得风变成热风，而后通过输风管对干燥箱内的种子进行干燥，同时利用通孔将干燥箱内的热风进行回收，并通过过滤网阻挡灰尘，从而能够节能环保。(2)、该种子的脱水干燥装置，通过排料管、连接杆、螺纹套、螺纹杆、圆形挡板和把手的配合，能够通过螺纹杆的转动带动圆形挡板上下移动，从而使圆形挡板能够将排料管的顶端堵住和打开，从而能够控制种子的排放。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术排料管的剖面图；图3为本技术排料管的仰视图。【附图标记说明】图中：1干燥箱、2入料管、3壳体、4双轴电机、5转动轴、6过滤网、7轴承、8刮板、9扇叶、10加热丝、11输风管、12排料管、13连接杆、14螺纹套、15螺纹杆、16圆形挡板、17把手、18支撑腿、19通孔、20通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种种子的脱水干燥装置，包括：干燥箱1；入料管2，入料管2连通在干燥箱1左侧表面的顶部；壳体3，壳体3固定连接在干燥箱1的顶部；双轴电机4，双轴电机4固定连接在壳体3内腔的中部，双轴电机4通过安装支架安装在壳体3的内部；转动轴5，转动轴5通过联轴器与双轴电机4底部的输出轴固定连接，且转动轴5的底端延伸至干燥箱1的内部；过滤网6，过滤网6固定连接在壳体3内腔的底部；轴承7，轴承7镶嵌在过滤网6顶部表面的中部，且轴承7的内圈与转动轴5的表面固定套接；刮板8，刮板8固定连接在转动轴5的表面；扇叶9，扇叶9固定连接在双轴电机4顶部的输出轴上；加热丝10，加热丝10固定连接在壳体3内腔的顶部；两个输风管11，两个输风管11连通在壳体3顶部的左右两侧，且两个输风管11远离壳体3的一端与干燥箱1顶部的左右两侧连通；排料管12，排料管12连通在干燥箱1的底部；四个连接杆13，四个连接杆13呈圆周分布固定连接在排料管12内壁的底部；螺纹套14，螺纹套14固定连接在四个连接杆13远离排料管12内壁的一端；螺纹杆15，螺纹杆15螺纹连接在螺纹套14的内部；圆形挡板16，圆形挡板16固定连接在螺纹杆15的顶端；把手17，把手17固定连接在螺纹杆15的底端。在其中的一个实施例中，干燥箱1的底部固定安装有四个支撑腿18，且四个支撑腿18固定连接在干燥箱1底部的四个边角处，用于将干燥箱1支撑起来，方便排料管12进行排料。在其中的一个实施例中，干燥箱1顶部表面的中部开设有通孔19，转动轴5穿设于通孔19的内部，且干燥箱1通过通孔19与壳体3连通，用于干燥箱1内部的热空气被回收利用，从而能够节能环保。在其中的一个实施例中，干燥箱1顶部的左右两侧且位于壳体3与两个输风管11之间开设有通气孔20，用于干燥箱1内部的空气循环。在其中的一个实施例中，双轴电机4和加热丝10均与外界的电源电连接，用于为双轴电机4和加热丝10提供动力。工作原理：在使用时，先通过把手17带动螺纹杆15转动，通过螺纹杆15的转动带动圆形挡板16向下移动将排料管12的顶端堵住，而后将种子通过入料管2加入到干燥箱1的内部，而后通过双轴电机4的转动同时带动刮板8和扇叶9转动，通过刮板8的转动使得种子进行翻动，扇叶9的转动产生冷风，而后通过加热丝10，使得冷风被加热成热风输送到输风管11的内部，而后输风管11内部的热风进入到干燥箱1内对翻动的种子进行干燥，等到干燥结束后，再通过把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子的脱水干燥装置，其特征在于，包括：/n干燥箱(1)；/n入料管(2)，所述入料管(2)连通在干燥箱(1)左侧表面的顶部；/n壳体(3)，所述壳体(3)固定连接在干燥箱(1)的顶部；/n双轴电机(4)，所述双轴电机(4)固定连接在壳体(3)内腔的中部；/n转动轴(5)，所述转动轴(5)通过联轴器与双轴电机(4)底部的输出轴固定连接，且所述转动轴(5)的底端延伸至干燥箱(1)的内部；/n过滤网(6)，所述过滤网(6)固定连接在壳体(3)内腔的底部；/n轴承(7)，所述轴承(7)镶嵌在过滤网(6)顶部表面的中部，且所述轴承(7)的内圈与转动轴(5)的表面固定套接；/n刮板(8)，所述刮板(8)固定连接在转动轴(5)的表面；/n扇叶(9)，所述扇叶(9)固定连接在双轴电机(4)顶部的输出轴上；/n加热丝(10)，所述加热丝(10)固定连接在壳体(3)内腔的顶部；/n两个输风管(11)，两个所述输风管(11)连通在壳体(3)顶部的左右两侧，且两个所述输风管(11)远离壳体(3)的一端与干燥箱(1)顶部的左右两侧连通；/n排料管(12)，所述排料管(12)连通在干燥箱(1)的底部；/n四个连接杆(13)，四个所述连接杆(13)呈圆周分布固定连接在排料管(12)内壁的底部；/n螺纹套(14)，所述螺纹套(14)固定连接在四个连接杆(13)远离排料管(12)内壁的一端；/n螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)螺纹连接在螺纹套(14)的内部；/n圆形挡板(16)，所述圆形挡板(16)固定连接在螺纹杆(15)的顶端；/n把手(17)，所述把手(17)固定连接在螺纹杆(15)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种种子的脱水干燥装置，其特征在于，包括：
干燥箱(1)；
入料管(2)，所述入料管(2)连通在干燥箱(1)左侧表面的顶部；
壳体(3)，所述壳体(3)固定连接在干燥箱(1)的顶部；
双轴电机(4)，所述双轴电机(4)固定连接在壳体(3)内腔的中部；
转动轴(5)，所述转动轴(5)通过联轴器与双轴电机(4)底部的输出轴固定连接，且所述转动轴(5)的底端延伸至干燥箱(1)的内部；
过滤网(6)，所述过滤网(6)固定连接在壳体(3)内腔的底部；
轴承(7)，所述轴承(7)镶嵌在过滤网(6)顶部表面的中部，且所述轴承(7)的内圈与转动轴(5)的表面固定套接；
刮板(8)，所述刮板(8)固定连接在转动轴(5)的表面；
扇叶(9)，所述扇叶(9)固定连接在双轴电机(4)顶部的输出轴上；
加热丝(10)，所述加热丝(10)固定连接在壳体(3)内腔的顶部；
两个输风管(11)，两个所述输风管(11)连通在壳体(3)顶部的左右两侧，且两个所述输风管(11)远离壳体(3)的一端与干燥箱(1)顶部的左右两侧连通；
排料管(12)，所述排料管(12)连通在干燥箱(1)的底部；
四个连接杆(13)，四个所述连接杆(13)呈圆周分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文平，邓涛，周磊，张琛平，王永利，
申请(专利权)人：张文平，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15