一种石墨加热烘干反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨加热烘干反应釜，包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑反应釜；转动结构，所述转动结构安置于支撑底座上；固定结构，所述固定结构安置于转动结构上；承载结构，所述承载结构安置于固定结构上；搅拌结构，所述搅拌结构安置于承载结构内；加热烘干结构，所述加热烘干结构安置于承载结构内；本实用新型专利技术涉及石墨粉加热烘干领域，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，使用起来更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加热烘干反应釜
本技术涉及石墨粉加热烘干领域，具体为一种石墨加热烘干反应釜。
技术介绍
石墨粉是一种电池负极材料。将爆破后的原矿矿石通过矿车送进破石机粉碎，再进球磨机进行浮选，将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选，将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干，成为淋干料，淋干料已经是石墨成品了。将淋干料送进烘干车间，进行烘干后装袋，即是普通石墨粉，产成品的含碳量平均为90％。但是目前的石墨粉加热烘干的并不彻底，很多时候还会影响到石墨粉的品质，而且工序非常复杂，因此为了解决这一问题，设计一种石墨加热烘干反应釜是非常有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨加热烘干反应釜，解决了石墨粉加热烘干的并不彻底，很多时候还会影响到石墨粉的品质，而且工序非常复杂的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨加热烘干反应釜，包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑反应釜；转动结构，所述转动结构安置于支撑底座上；固定结构，所述固定结构安置于转动结构上；承载结构，所述承载结构安置于固定结构上；搅拌结构，所述搅拌结构安置于承载结构内；加热烘干结构，所述加热烘干结构安置于承载结构内；进料结构，所述进料结构安置于承载结构上；出料结构，所述出料结构安置于承载结构上；排气结构，所述排气结构安置于承载结构上。优选的，所述转动结构包括：旋转电机、第一固定架以及转动圆板；所述支撑底座上表面中心处设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽内设有第一矩形凹槽，所述第一固定架安置于第一矩形凹槽处，所述旋转电机安置于第一固定架上，所述转动圆板安置于旋转电机旋转端上。优选的，所述固定结构包括：第二固定架；所述第二固定架安置于转动圆板上表面。优选的，所述承载结构包括：反应釜；所述反应釜安置于第二固定架上。优选的，所述搅拌结构包括：一对第三固定架、一对防护壳体、一对搅拌电机以及一对搅拌杆；一对所述第三固定架安置于反应釜内，每个所述防护壳体安置于相对应的第三固定架上，每个所述搅拌电机安置于相对应的第三固定架上，每个所述搅拌杆安置于相对应的搅拌电机旋转端上。优选的，所述加热烘干结构包括：三对加热烘干电阻丝组件；三对所述加热烘干电阻丝组件安置于反应釜内。优选的，所述进料结构包括：进料管、阀门以及连接法兰；所述进料管安置于反应釜上，所述阀门安置于进料管上，所述连接法兰安置于进料管上。优选的，所述出料结构包括：出料管、阀门以及连接法兰；所述出料管安置于反应釜上，所述阀门安置于出料管上，所述连接法兰安置于出料管上。优选的，所述排气结构包括：排气阀；所述排气阀安置于反应釜上。优选的，所述支撑底座上设有控制开关，所述支撑底座上设有电源接口。有益效果本技术提供了一种石墨加热烘干反应釜。具备以下有益效果：该装置更够更好的对石墨粉进行均匀的加热，均匀的烘干，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，使用起来更加的方便。附图说明图1为本技术所述一种石墨加热烘干反应釜的结构示意图。图2为本技术所述一种石墨加热烘干反应釜的主视图。图3为本技术所述一种石墨加热烘干反应釜的俯视图。图4为本技术所述搅拌结构的局部示意图。图中：1-支撑底座；2-旋转电机；3-第一固定架；4-转动圆板；5-第二固定架；6-反应釜；7-第三固定架；8-防护壳体；9-搅拌电机；10-搅拌杆；11-加热烘干电阻丝组件；12-进料管；13-阀门；14-连接法兰；15-出料管；16-排气阀；17-控制开关；18-电源接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石墨加热烘干反应釜，包括：支撑底座1，支撑底座1用于支撑反应釜；转动结构，转动结构安置于支撑底座1上；固定结构，固定结构安置于转动结构上；承载结构，承载结构安置于固定结构上；搅拌结构，搅拌结构安置于承载结构内；加热烘干结构，加热烘干结构安置于承载结构内；进料结构，进料结构安置于承载结构上；出料结构，出料结构安置于承载结构上；排气结构，排气结构安置于承载结构上。转动结构包括：旋转电机2、第一固定架3以及转动圆板4；支撑底座1上表面中心处设有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽内设有第一矩形凹槽，第一固定架3安置于第一矩形凹槽处，旋转电机2安置于第一固定架3上，转动圆板4安置于旋转电机2旋转端上。固定结构包括：第二固定架5；第二固定架5安置于转动圆板4上表面。承载结构包括：反应釜6；反应釜6安置于第二固定架5上。搅拌结构包括：一对第三固定架7、一对防护壳体8、一对搅拌电机9以及一对搅拌杆10；一对第三固定架7安置于反应釜6内，每个防护壳体8安置于相对应的第三固定架7上，每个搅拌电机9安置于相对应的第三固定架7上，每个搅拌杆10安置于相对应的搅拌电机9旋转端上。加热烘干结构包括：三对加热烘干电阻丝组件11；三对加热烘干电阻丝组件11安置于反应釜6内。进料结构包括：进料管12、阀门13以及连接法兰14；进料管12安置于反应釜6上，阀门13安置于进料管12上，连接法兰14安置于进料管12上。出料结构包括：出料管15、阀门13以及连接法兰14；出料管15安置于反应釜6上，阀门13安置于出料管15上，连接法兰14安置于出料管15上。排气结构包括：排气阀16；排气阀16安置于反应釜6上。支撑底座1上设有控制开关17，支撑底座1上设有电源接口18。实施例：支撑底座1用于支撑反应釜，支撑底座1上的转动结构用于转动，转动结构上的固定结构用于固定，固定结构上的承载结构用于固定，承载结构内的搅拌结构用于搅拌，承载结构内的加热烘干结构用于加热烘干，承载结构上的进料结构用于进料，承载结构上的出料结构用于出料，承载结构上的排气结构用于排气，首先，通过支撑底座1上的电源接口18连接电源，打开支撑底座1上的控制开关17，通过进料管12上的连接法兰14连接别的设备，在将出料管15上的连接法兰14连接别的设备，打开进料管12上的阀门13，通过进料管12将石墨粉传送到反应釜6内后，传送完毕后，断开连接法兰14，打开第一固定架3上的旋转电机2，旋转电机2带动转动圆板4进行转动，转动圆板4沿顺时针方向进行转动，转动圆板4带动第二固定架5上的反应釜6进行转动，打开第三固定架7上的搅拌电机9，搅拌电机9带动搅拌杆10沿逆时针的方向进行搅拌，搅拌的同时，打开加热烘干电阻丝组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨加热烘干反应釜，其特征在于，包括：/n支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑反应釜；/n转动结构，所述转动结构安置于支撑底座(1)上；/n固定结构，所述固定结构安置于转动结构上；/n承载结构，所述承载结构安置于固定结构上；/n搅拌结构，所述搅拌结构安置于承载结构内；/n加热烘干结构，所述加热烘干结构安置于承载结构内；/n进料结构，所述进料结构安置于承载结构上；/n出料结构，所述出料结构安置于承载结构上；/n排气结构，所述排气结构安置于承载结构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨加热烘干反应釜，其特征在于，包括：
支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑反应釜；
转动结构，所述转动结构安置于支撑底座(1)上；
固定结构，所述固定结构安置于转动结构上；
承载结构，所述承载结构安置于固定结构上；
搅拌结构，所述搅拌结构安置于承载结构内；
加热烘干结构，所述加热烘干结构安置于承载结构内；
进料结构，所述进料结构安置于承载结构上；
出料结构，所述出料结构安置于承载结构上；
排气结构，所述排气结构安置于承载结构上。


2.根据权利要求1所述的一种石墨加热烘干反应釜，其特征在于，所述转动结构包括：旋转电机(2)、第一固定架(3)以及转动圆板(4)；
所述支撑底座(1)上表面中心处设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽内设有第一矩形凹槽，所述第一固定架(3)安置于第一矩形凹槽处，所述旋转电机(2)安置于第一固定架(3)上，所述转动圆板(4)安置于旋转电机(2)旋转端上。


3.根据权利要求2所述的一种石墨加热烘干反应釜，其特征在于，所述固定结构包括：第二固定架(5)；
所述第二固定架(5)安置于转动圆板(4)上表面。


4.根据权利要求3所述的一种石墨加热烘干反应釜，其特征在于，所述承载结构包括：反应釜(6)；
所述反应釜(6)安置于第二固定架(5)上。


5.根据权利要求4所述的一种石墨加热烘干反应釜，其特征在于，所述搅拌结构包括：一对第三固定架(7)、一对防护壳体(8)、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：车小林，
申请(专利权)人：青岛龙迪碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37