一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及灌封胶制备技术领域，具体的说是一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法，该方法使用的脱泡装置包括罐体、罐盖、气泵、隔板和控制器；所述罐体的下端设置有支脚，罐体的底部设置有贯穿孔，罐体的内侧滑动连接着隔板；所述隔板的下端固连有电动推杆；所述电动推杆固定在罐体的底部；所述隔板的侧面设置有一号凹槽；所述一号凹槽内安装有密封件；所述隔板的上端设有一个方盒；本发明专利技术所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法中使用的脱泡装置通过电动推杆推动隔板沿罐体的内侧滑动，减少罐体内部的空间的空气的量，从而减少了气泵抽罐体内部空气的时间，缩短了甲组份的脱泡时间，进而提高了抗菌环氧树脂灌封胶的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法
本专利技术涉及灌封胶制备
，具体的说是一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法。
技术介绍
环氧树脂灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料；按其不同组成来讲主要分为两种，一种为单组份环氧灌封胶；一种为双组份环氧灌封胶；双组份灌封胶的主剂和固化剂分开分装及存放，用前须按特定的比例进行AB混合配比，搅拌均匀后便可进行灌封作业，为其品质更好可在灌封前对胶体进行抽真空处理，脱泡；但是真空脱泡先要将脱泡机内部的空气完全抽空后才能对灌封胶进行脱泡，其过程耗时，影响制备效率。现有技术中也出现了一些灌封胶的制备方法，如申请号为CN201510815702.X的一项专利公开了一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法，包括以下步骤：1.将银杏叶粉加入乙醇溶液中超声提取，静置后过滤得到银杏叶提取物；2.将硅藻土、银杏叶提取物加入混合机，得到复合抗菌剂；3.将复合抗菌剂制得混合液与铝酸酯偶联剂混合制成改性复合抗菌剂；4.将环氧树脂、填料、改性复合抗菌剂加入搅拌釜搅拌，真空脱泡，得到甲组份；5.将固化剂、促进剂加入搅拌釜搅拌，真空脱泡，得到乙组份；6.将甲组份、乙组份混合至均匀，得到抗菌环氧树脂灌封胶；该方案制备出的灌封胶具有很好的抗菌性能，但是该技术方案在真空脱泡时，仍需要先将脱泡机内的空气抽离后才能对灌封胶脱泡，造成了该方案的局限性。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法，采用了特殊的脱泡装置，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法，本专利技术中使用的脱泡装置通过电动推杆推动隔板沿罐体的内侧滑动，减少罐体内部的空间的空气的量，从而减少了气泵抽罐体内部空气的时间，缩短了甲组份的脱泡时间，进而提高了抗菌环氧树脂灌封胶的制备效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法，包括以下步骤：S1：制作抗菌剂：将银杏叶取出根部和尘土后晒干制成银杏叶粉末，再加入银杏叶粉末质量的70-85％的乙醇，搅拌均匀后静置3-4小时，取出上层清液，再将上层清液过滤浓缩制成银杏叶提取物，再将银杏叶提取物倒入反应池，将反应池内加入银杏叶提取物质量的30-35％的硅藻土、5-10％的铝酸酯偶联剂和30-40％去离子水，将反应池内的物料搅拌，加热至60-70℃，再次过滤、烘干制成抗菌剂；银杏叶提取物中含有多种化学成分，对多种菌种具有较好的抗菌活性，通过加入硅藻土，提高了抗菌剂的热稳定性和耐热性，又通过加入铝酸酯偶联剂，提高了抗菌剂的相容性；S2：制备甲组份：将3-4份抗菌剂、40-50份环氧树脂、50-60的石英粉、7-10份的增韧剂和4-7份的稀释剂加入搅拌釜搅拌3-5小时制成甲组份，将甲组份放入脱泡装置中的方盒内，启动控制器控制电动推杆推动隔板沿罐体的内侧滑动，直到方盒的上端靠近罐盖的下端为止，再将罐盖盖紧罐体的上端，启动气泵将罐体内部空气抽离，从而将甲组份内部的空气抽离，使得甲组份完成脱泡；通过电动推杆推动隔板沿罐体的内侧滑动，减少罐体内部的空间的空气的量，从而减少了气泵抽罐体内部空气的时间，缩短了甲组份的脱泡时间，进而提高了抗菌环氧树脂灌封胶的制备效率；S3：制备乙组份：将30-40份固化剂和1份促进剂加入搅拌池，控制搅拌池温度为50-60℃，再搅拌1-2小时后得到乙组份；通过控制搅拌池的温度和搅拌时间，提高了固化剂的活性，从而使得固化剂更好得与促进剂混合；S4：混合成型：将甲组份与乙组份按照质量比为3：1加入搅拌筒，控制搅拌筒的温度为45-50℃，保持通风，再搅拌0.5-1小时后制成抗菌环氧树脂灌封胶；通过抗菌环氧树脂灌封胶在使用前对甲组份和乙组份分别存放，使用时再进行搅拌混合，提高了抗菌环氧树脂灌封胶的保存周期；其中，S2中使用的脱泡装置包括罐体、罐盖、气泵、隔板和控制器；所述罐体的下端设置有支脚，罐体的底部设置有贯穿孔，罐体的内侧滑动连接着隔板；所述隔板的下端固连有电动推杆；所述电动推杆固定在罐体的底部；所述隔板的侧面设置有一号凹槽；所述一号凹槽内安装有密封件；所述隔板的上端设有一个方盒；所述罐体的上端设有罐盖；所述罐盖上连通有气管；所述气管的另一端连接有气泵；所述罐盖上还连通有压力表；所述控制器用于控制脱泡装置自动运行；使用时，工作人员需要先将罐体内部的空气完全抽空，才能够对甲组份进行脱泡，其过程耗时，影响工作效率；因此本专利技术工作人员先将罐盖盖在罐体的上端，启动气泵，通过气管将内部的空气抽离，当压力表的值为0.1MPa时，关闭气泵，观察压力表的压力在1分钟内压力下降不得超过0.01MPa，故该脱泡装置为合格，再启动气泵，将罐体内充满空气，打开罐盖，再将甲组份放入方盒内，将方盒放置隔板的上端；启动控制器控制电动推杆伸长，从而推动隔板沿着罐体的内侧滑动，进而推动方盒上下运动，直到方盒的上端靠近罐盖的下端为止，此时控制器控制电动推杆停止工作，再将罐盖盖在罐体的上端，再次启动气泵对甲组份进行真空脱泡，因罐体的底部设置有贯穿孔，故使得隔板下端的气压与外界气压保持一致，减少了隔板运动的阻力，因一号凹槽内安装有密封件，故隔板在移动时，能够保持隔板与罐体的内侧的密封性；本专利技术通过电动推杆推动隔板沿罐体的内侧滑动，减少罐体内部的空间的空气的量，从而减少了气泵抽罐体内部空气的时间，缩短了甲组份的脱泡时间，进而提高了抗菌环氧树脂灌封胶的制备效率。优选的，所述罐盖的中心设置有通孔；所述通孔内安装有气袋；所述气袋在充气状态下呈圆柱形；使用时，脱泡装置对甲组份进行脱泡时，甲组份内的气泡先破裂，才能将气泡内的空气被气泵吸收；因此本专利技术工作人员启动气泵进行抽气，气袋受到大气压强的作用下会呈圆柱形，使得气袋的端部触碰到甲组份的上端，甲组份内部的空气会呈气泡状附着在甲组份的上端，气泡触碰到气袋的端部会快速破裂，气泡内的空气快速被气泵所吸收；本专利技术通过气袋的端部将甲组份上的气泡戳破，从而将气泡内的空气快速被气泵吸收，提高了脱泡装置的对甲组份的脱泡效率。优选的，所述气袋的端部连通有一组锥袋；所述锥袋至少为三个，每个锥袋的端部固连有圆棒；使用时，甲组份底部的气泡需要克服甲组份内的应力才能移动到甲组份的上端，从而与气袋的端部接触而破裂，其过程漫长；因此本专利技术工作人员控制气泵对罐体内部进行抽气时，气袋的端部连通有一组锥带，故锥带会对方盒内的甲组份进行挤压，从而将方盒中部甲组份挤压到四周，从而将方盒底部的甲组份裸露出来，同时锥袋的端部固连有圆棒，从而锥袋会牵引圆棒戳进甲组份内；本专利技术通过气袋的端部上的锥袋对甲组份进行挤压，从而将方盒底部的甲组份裸露出来，提高了方盒底部的甲组份的脱泡效率。优选的，所述方盒的外侧面均匀分布有四个凸块；每个所述凸块的下端设置有滑槽，每个所述滑槽内滑动连接着齿条；每个凸块的内部设有一个电机；每个所述电机的轴上安装有齿轮；每个所述齿轮与其对应的齿条啮合；使用时，方盒内部边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：制作抗菌剂：将银杏叶取出根部和尘土后晒干制成银杏叶粉末，再加入银杏叶粉末质量的70-85％的乙醇，搅拌均匀后静置3-4小时，取出上层清液，再将上层清液过滤浓缩制成银杏叶提取物，再将银杏叶提取物倒入反应池，将反应池内加入银杏叶提取物质量的30-35％的硅藻土、5-10％的铝酸酯偶联剂和30-40％去离子水，将反应池内的物料搅拌，加热至60-70℃，再次过滤、烘干制成抗菌剂；/nS2：制备甲组份：将3-4份抗菌剂、40-50份环氧树脂、50-60的石英粉、7-10份的增韧剂和4-7份的稀释剂加入搅拌釜搅拌3-5小时制成甲组份，将甲组份放入脱泡装置中的方盒(7)内，启动控制器控制电动推杆(5)推动隔板(4)沿罐体(1)的内侧滑动，直到方盒(7)的上端靠近罐盖(2)的下端为止，再将罐盖(2)盖紧罐体(1)的上端，启动气泵(3)将罐体(1)内部空气抽离，从而将甲组份内部的空气抽离，使得甲组份完成脱泡；/nS3：制备乙组份：将30-40份固化剂和1份促进剂加入搅拌池，控制搅拌池温度为50-60℃，再搅拌1-2小时后得到乙组份；/nS4：混合成型：将甲组份与乙组份按照质量比为3：1加入搅拌筒，控制搅拌筒的温度为45-50℃，保持通风，再搅拌0.5-1小时后制成抗菌环氧树脂灌封胶；/n其中，S2中使用的脱泡装置包括罐体(1)、罐盖(2)、气泵(3)、隔板(4)和控制器；所述罐体(1)的下端设置有支脚(11)，罐体(1)的底部设置有贯穿孔(12)，罐体(1)的内侧滑动连接着隔板(4)；所述隔板(4)的下端固连有电动推杆(5)；所述电动推杆(5)固定在罐体(1)的底部；所述隔板(4)的侧面设置有一号凹槽；所述一号凹槽内安装有密封件(6)；所述隔板(4)的上端设有一个方盒(7)；所述罐体(1)的上端设有罐盖(2)；所述罐盖(2)上连通有气管(8)；所述气管(8)的另一端连接有气泵(3)；所述罐盖(2)上还连通有压力表(9)；所述控制器用于控制脱泡装置自动运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：制作抗菌剂：将银杏叶取出根部和尘土后晒干制成银杏叶粉末，再加入银杏叶粉末质量的70-85％的乙醇，搅拌均匀后静置3-4小时，取出上层清液，再将上层清液过滤浓缩制成银杏叶提取物，再将银杏叶提取物倒入反应池，将反应池内加入银杏叶提取物质量的30-35％的硅藻土、5-10％的铝酸酯偶联剂和30-40％去离子水，将反应池内的物料搅拌，加热至60-70℃，再次过滤、烘干制成抗菌剂；
S2：制备甲组份：将3-4份抗菌剂、40-50份环氧树脂、50-60的石英粉、7-10份的增韧剂和4-7份的稀释剂加入搅拌釜搅拌3-5小时制成甲组份，将甲组份放入脱泡装置中的方盒(7)内，启动控制器控制电动推杆(5)推动隔板(4)沿罐体(1)的内侧滑动，直到方盒(7)的上端靠近罐盖(2)的下端为止，再将罐盖(2)盖紧罐体(1)的上端，启动气泵(3)将罐体(1)内部空气抽离，从而将甲组份内部的空气抽离，使得甲组份完成脱泡；
S3：制备乙组份：将30-40份固化剂和1份促进剂加入搅拌池，控制搅拌池温度为50-60℃，再搅拌1-2小时后得到乙组份；
S4：混合成型：将甲组份与乙组份按照质量比为3：1加入搅拌筒，控制搅拌筒的温度为45-50℃，保持通风，再搅拌0.5-1小时后制成抗菌环氧树脂灌封胶；
其中，S2中使用的脱泡装置包括罐体(1)、罐盖(2)、气泵(3)、隔板(4)和控制器；所述罐体(1)的下端设置有支脚(11)，罐体(1)的底部设置有贯穿孔(12)，罐体(1)的内侧滑动连接着隔板(4)；所述隔板(4)的下端固连有电动推杆(5)；所述电动推杆(5)固定在罐体(1)的底部；所述隔板(4)的侧面设置有一号凹槽；所述一号凹槽内安装有密封件(6)；所述隔板(4)的上端设有一个方盒(7)；所述罐体(1)的上端设有罐盖(2)；所述罐盖(2)上连通有气管(8)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：申蕾，李慧，
申请(专利权)人：申蕾，
类型：发明
国别省市：江苏;32