应用于蓄能器的一种安全阀组制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于蓄能器的一种安全阀组，包括阀块、截止阀、P接头、S接头、卸荷阀杆、直动式安全阀、电磁阀；所述阀块为长方体，其四个侧面分别为侧面a、侧面b、侧面c、侧面d，所述侧面a与所述侧面c平行；所述阀块上方设有所述S接头，其下方设有所述P接头；所述截止阀包括截止阀手柄、转轴、球阀芯，所述截止阀手柄通过转轴与球阀芯连接成一体，所述球阀芯设置在所述阀块内部，所述截止阀手柄与第一测点孔设置在所述侧面a上；所述电磁阀设置在所述侧面c上；所述卸荷阀杆与所述直动式安全阀均设置在所述侧面b。本实用新型专利技术实现了集通断截止、超压保护、手动卸荷、电动卸荷以及监测接口于一体的功能。

【技术实现步骤摘要】
应用于蓄能器的一种安全阀组
本技术涉及能量储存装置
，具体涉及应用于蓄能器的一种安全阀组。
技术介绍
蓄能器是液压系统的普遍使用的储能装置，他在合适的时候将液压系统的能量储存起来，当需要时候及时排放。这在很大程度上可以减小整体液压系统的配置，降低成本，提高效率。随着生产技术的发展，蓄能器的使用越来越普遍，人们对蓄能器的安全性和功能性要求更高。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供应用于蓄能器的一种安全阀组，以解决上述问题。应用于蓄能器的一种安全阀组，包括阀块，所述阀块上方设有所述S接头，所述S接头通过螺丝固定设置在所述阀块上；还包括截止阀、P接头、卸荷阀杆、直动式安全阀、电磁阀；所述阀块为长方体，其四个侧面分别为侧面a、侧面b、侧面c、侧面d，所述侧面a与所述侧面c平行；所述阀块上方设有所述S接头，其下方设有所述P接头；所述截止阀包括截止阀手柄、转轴、球阀芯，所述截止阀手柄通过转轴与球阀芯连接成一体，所述球阀芯设置在所述阀块内部，所述截止阀手柄设置在所述侧面a上了；第一测点孔设置在所述侧面a处，且所述第一测点孔位于所述截止阀手柄上方；所述电磁阀设置在所述侧面c上；所述卸荷阀杆与所述直动式安全阀均设置在所述侧面b上；第二测点孔与T口设置在所述侧面d上。本技术中，所述第一测点孔固定安装有压力传感器、温度传感器和压力表三者中的一者；所述第二测点孔固定安装有压力传感器、温度传感器和压力表三者中的一者。本技术中，所述第一测点孔和所述第二测点孔通过测点与压力表连接。本技术中，所述截止阀手柄表面套有防滑套，所述防滑套表面设有网状突起。本技术中，所述截止阀手柄表面套有防滑套，所述防滑套表面设有网状突起。本技术中，所述电磁阀为电动控制卸荷阀。综上所述，本申请的有益效果：本技术实现了集通断截止、超压保护、手动卸荷、电动卸荷以及监测接口于一体的功能，极大地方便用户使用和维护蓄能器。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术液压油路示意图；图2为本技术左侧立体结构示意图；图3为本技术右侧立体结构示意图；图4为本技术截止阀剖面结构示意图；图5为本技术截止阀杆立体结构示意图。图中标号：阀块－1；侧面a－1.1；侧面b－1.2；侧面c－1.3；侧面d－1.4；截止阀－2；截止阀手柄－2.1；转轴－2.2；球阀芯－2.3；P接头－3；卸荷阀杆－4；直动式安全阀－5；电磁阀－6；S接头－7；第一测点孔－8；第二测点孔－9；防滑套－10；T口－11。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2、图3、图4和图5，应用于蓄能器的一种安全阀组，包括阀块1，所述阀块1上方设有S接头，所述S接头通过螺丝固定设置在所述阀块1上。该安全阀组还包括截止阀2、P接头3、卸荷阀杆4、直动式安全阀5、电磁阀6。所述阀块1为长方体，其四个侧面分别为侧面a1.1、侧面b1.2、侧面c1.3、侧面d1.4，所述侧面a1.1与所述侧面c1.3平行。如图1、图2和图3所示：所述S接头7与所述P接头3之间设有所述截止阀2。所述截止阀2包括截止阀手柄2.1、转轴2.2、球阀芯2.3。所述截止阀2可以实现通断截止功能，工作状态一般是开启状态，当蓄能器需要维修时，可以通过此结构实现截止功能，实现在不停机状态下维修蓄能器。所述截止阀手柄2.1通过转轴2.2与球阀芯2.3连接成一体，所述球阀芯2.3设置在所述阀块1内部，所述截止阀手柄2.1设置在所述侧面a1.1上。第一测点孔8设置在所述侧面a1.1处，且所述第一测点孔8位于所述截止阀手柄2.1上方。所述电磁阀6设置在所述侧面c1.3上。所述电磁阀6可实现卸荷的电动操作。所述电磁阀6常用为常开型电磁阀，即在通电状态时电磁阀关闭，在断电情况时电磁阀打开。这样一方面能够满足自动化卸荷要求，另一方面能够在紧急状态例如断电情况需要蓄能器完成泄压操作下使用。所述卸荷阀杆4与所述直动式安全阀5均设置在所述侧面b1.2上。所述阀块1集所述直动式安全阀5于一体，能够实现超压卸荷，更好的保护蓄能器。第二测点孔9与T口设置在所述侧面d1.4上。当蓄能器维修之前需要进行卸压处理，所述卸荷阀杆4能够实现手动卸荷，将蓄能器的油排至所述T口11。所述第一测点孔8和所述第二测点孔9均可与压力传感器和温度传感器连接，也可用来安装测点直接连接压力表。压力传感器可实时监测蓄能器压力、温度传感器可以实施检测到所述阀块1内部介质的温度，当温度过高时候停止运行，更加方便用户的使用。所述截止阀手柄2.1表面套有防滑套10，所述防滑套10表面设有网状突起。在工作人员手动转动所述截止阀手柄时，所述防滑套10能够起到防止打滑作用。实施例：应用于蓄能器的一种安全阀组，包括阀块1，所述阀块1上方设有S接头，所述S接头通过螺丝固定设置在所述阀块1上。所述阀块1为长方体，其四个侧面分别为侧面a1.1、侧面b1.2、侧面c1.3、侧面d1.4，所述侧面a1.1与所述侧面c1.3平行。该安全阀组还包括截止阀2、P接头3、S接头7、卸荷阀杆4、直动式安全阀5、电磁阀6。所述阀块1上方设有所述S接头7，其下方设有所述P接头3。所述S接头7与所述P接头3设置在该安全阀组中心轴线上。所述截止阀2包括截止阀手柄2.1、转轴2.2、球阀芯2.3。所述截止阀手柄2.1通过转轴2.2与球阀芯2.3连接成一体，所述转轴2.3与所述截止阀手柄2.1互相垂直。所述球阀芯2.3设置在所述阀块1内部，所述截止阀手柄2.1设置在所述侧面a1.1上。第一测点孔8设置在所述侧面a1.1处，且所述第一测点孔8位于所述截止阀手柄2.1上方。所述电磁阀6设置在所述侧面c1.3上。所述电磁阀6为常开型电磁阀，带有卸荷阀，在通电状态时电磁阀关闭，在断电情况时电磁阀打开。所述卸荷阀杆4与所述直动式安全阀5均设置在所述侧面b1.2上。第二测点孔9与T口11设置在所述侧面d1.4上。当蓄能器维修之前需要进行卸压处理，所述卸荷阀杆4能够实现手动卸荷，所述电磁阀6可以实现电动卸荷，将蓄能器的油排至所述T口11。所述第一测点孔8和所述第二测点孔9均可与压力传感器和温度传感器连接。所述截止阀手柄2.1表面通过胶层粘贴固定有防滑套10，所述防滑套10表面设有网状突起。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于蓄能器的一种安全阀组，包括阀块(1)，所述阀块(1)上方设有S接头(7)，所述S接头(7)通过螺丝固定设置在所述阀块(1)上；/n其特征是：还包括截止阀(2)、P接头(3)、卸荷阀杆(4)、直动式安全阀(5)、电磁阀(6)；所述阀块(1)为长方体，其四个侧面分别为侧面a(1.1)、侧面b(1.2)、侧面c(1.3)、侧面d(1.4)，所述侧面a(1.1)与所述侧面c(1.3)平行；所述阀块(1)上方设有所述S接头(7)，其下方设有所述P接头(3)；/n所述截止阀(2)包括截止阀手柄(2.1)、转轴(2.2)、球阀芯(2.3)，所述截止阀手柄(2.1)通过转轴(2.2)与球阀芯(2.3)连接成一体，所述球阀芯(2.3)设置在所述阀块(1)内部，所述截止阀手柄(2.1)设置在所述侧面a(1.1)上了；第一测点孔(8)设置在所述侧面a(1.1)处，且所述第一测点孔(8)位于所述截止阀手柄(2.1)上方；所述电磁阀(6)设置在所述侧面c(1.3)上；所述卸荷阀杆(4)与所述直动式安全阀(5)均设置在所述侧面b(1.2)上；第二测点孔(9)与T口(11)设置在所述侧面d(1.4)上。/n...

【技术特征摘要】
1.应用于蓄能器的一种安全阀组，包括阀块(1)，所述阀块(1)上方设有S接头(7)，所述S接头(7)通过螺丝固定设置在所述阀块(1)上；
其特征是：还包括截止阀(2)、P接头(3)、卸荷阀杆(4)、直动式安全阀(5)、电磁阀(6)；所述阀块(1)为长方体，其四个侧面分别为侧面a(1.1)、侧面b(1.2)、侧面c(1.3)、侧面d(1.4)，所述侧面a(1.1)与所述侧面c(1.3)平行；所述阀块(1)上方设有所述S接头(7)，其下方设有所述P接头(3)；
所述截止阀(2)包括截止阀手柄(2.1)、转轴(2.2)、球阀芯(2.3)，所述截止阀手柄(2.1)通过转轴(2.2)与球阀芯(2.3)连接成一体，所述球阀芯(2.3)设置在所述阀块(1)内部，所述截止阀手柄(2.1)设置在所述侧面a(1.1)上了；第一测点孔(8)设置在所述侧面a(1.1)处，且所述第一测点孔(8)位于所述截止阀手柄(2.1)上方；所述电磁阀(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦超，王洪，亓鑫，唐建，张丽晓，
申请(专利权)人：西维智能控制技术香河有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13