一种用于聚烯烃燃气管材及其性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及聚烯烃燃气管材的技术领域，提供了一种聚烯烃燃气管材，按重量份计，原料至少包括如下：85‑135份聚烯烃，1‑5份聚合物蜡粉，0.5‑3.5份乙烯基硅烷复合物，0.1‑1.5份复合阻燃剂，0.05‑0.5份抗氧剂；制备的该种聚烯烃燃气管材，具有非常优异的耐划伤和耐应力开裂优点，能够方便运输和组装，其中，该聚烯烃燃气管材能够在避免对管材力学性能造成影响的条件下，依旧具有非常优异的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚烯烃燃气管材及其性能检测装置
本专利技术涉及聚烯烃燃气管材的
，具体的更涉及一种聚烯烃燃气管材及其用于聚烯烃燃气管材的性能检测装置。
技术介绍
天然气使用量的急剧增加，而管网设施是天然气发展的基本条件之一，也是国家现代化的重要标志。因此城市燃气管网设施大力建设迅速发展，成为了城市生存和发展的必要保障和国家重要的基础设施。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀性好、无毒等优点，被广泛应用在水管及燃气管制造领域。由于其并不会生锈，阻燃性强，所以是作为燃气管的理想管材；其中PE材料相对于钢管具有耐腐蚀性，不宜滋生微生物等性能，因此目前大多数均采用多层复合的结构，既能提高管道的使用寿命，又能提高管道本身的刚度。但是，对于燃气管道而言，最明显的问题就是燃气管道在运输或是装配的过程中很容易被划伤，并且造成的伤痕极易引起应力问题。此外，燃气质量较轻，从破损处泄露后窜出地面，但靠传统的方法非常难以捕捉，需要科技手段才能及时捕捉到泄露燃气，进而发现漏点。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种聚烯烃燃气管材，按重量份计，原料至少包括如下：85-135份聚烯烃，1-5份聚合物蜡粉，0.5-3.5份乙烯基硅烷复合物，0.1-1.5份复合阻燃剂，0.05-0.5份抗氧剂。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述聚烯烃选自HDPE、LLDPE、LDPE、PP、PC中的至少一种。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述HDPE为双峰性分子量分布的高密度聚乙烯。r>作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述HDPE的密度为0.94-0.95g/cm3；190℃/5.0kg时的熔体流动指数为0.2-1.5g/10min。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述聚合物蜡粉包括PTFE改性聚乙烯均聚物蜡粉、酰胺改性的聚乙烯均聚物蜡粉、酸性改性聚乙烯蜡粉中的至少一种。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述乙烯基硅烷复合物包括乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、三乙酰氧基乙烯基硅烷中的至少一种。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述复合阻燃剂为线型链式阻燃剂、膨胀型阻燃剂、有机硅系阻燃剂中的至少一种。本专利技术的第二个方面提供了一种所述的聚烯烃燃气管材的制备方法，步骤至少包括：(1)混合：将上述原料混合，得管材预混料；(2)造粒：将管材预混料进行造粒，冷却得粒状管材混料；(3)成型：将粒状管材混料挤出成型，经牵引、冷却，即得。本专利技术的第三个方面提供了一种所述的聚烯烃燃气管材的性能检测装置，至少包括光纤、缠绕膜；所述光纤沿着燃气管材分布，设置与缠绕膜与所述聚烯烃燃气管材之间，所述缠绕膜与所述的聚烯烃燃气管材之间贴合，将光纤固定在所述聚烯烃燃气管表面。作为一种优选的技术方案，本专利技术中所述的所述缠绕膜的材质为LLDPE。与现有技术相比，本专利技术具有如下优异的有益效果：本专利技术提供了一种聚烯烃燃气管材，该燃气管材主要采用的是以特殊种类的高密度聚乙烯材料作为主要基材料，复配使用适量的聚合物蜡粉和乙烯基硅烷复合物及复合阻燃剂，制备的该种聚烯烃燃气管材，具有非常优异的耐划伤和耐应力开裂优点，能够方便运输和组装，其中，该聚烯烃燃气管材能够在避免对管材力学性能造成影响的条件下，依旧具有非常优异的阻燃性能。此外，本专利技术中制备的燃气管材在智能检测时能够提高智能检测装置的灵敏性能，提高燃气管材智能化应用的使用范围。参考以下具体实施方式，可以更清楚的理解本专利技术上述的技术特点、优点和技术方案。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本专利技术中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。本专利技术的第一个方面提供了一种聚烯烃燃气管材，按重量份计，原料至少包括如下：85-135份聚烯烃，1-5份聚合物蜡粉，0.5-3.5份乙烯基硅烷复合物，0.1-1.5份复合阻燃剂，0.05-0.5份抗氧剂。在一些优选的实施方式中，所述聚烯烃燃气管材，按重量份计，原料至少包括如下：95-115份聚烯烃，2-4份聚合物蜡粉，1-3份乙烯基硅烷复合物，0.5-1份复合阻燃剂，0.1-0.4份抗氧剂。在一些更优选的实施方式中，所述聚烯烃燃气管材，按重量份计，原料至少包括如下：110份聚烯烃，3份聚合物蜡粉，2份乙烯基硅烷复合物，0.8份复合阻燃剂，0.3份抗氧剂。在一些实施方式中，所述聚烯烃选自HDPE、LLDPE、LDPE、PP、PC中的至少一种；优选的，所述聚烯烃选自HDPE、LLDPE、LDPE中的至少一种；更优选的，所述聚烯烃为HDPE、LLDPE的组合。在一些实施方式中，所述HDPE、LLDPE之间的重量比为(2-6)：1；优选的，所述HDPE、LLDPE之间的重量比为3：1。本专利技术中所述HDPE为高密度聚乙烯的简称，其中，高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP。本专利技术中所述LLDPE是线性低密度聚乙烯的简称，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。线性低密度聚乙烯以乙烯为主要原料，以少量α-烯烃(如丁烯-1、辛烯-1等)，在催化剂作用下经高压或低压进行气相流化床聚合，结构式为-[CH2-CH2]n-,反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。在一些实施方式中，所述HDPE为双峰性分子量分布的高密度聚乙烯。在一些实施方式中，所述HDPE的密度为0.94-0.95g/cm3；190℃/5.0kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚烯烃燃气管材，其特征在于，按重量份计，原料至少包括如下：85-135份聚烯烃，1-5份聚合物蜡粉，0.5-3.5份乙烯基硅烷复合物，0.1-1.5份复合阻燃剂，0.05-0.5份抗氧剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃燃气管材，其特征在于，按重量份计，原料至少包括如下：85-135份聚烯烃，1-5份聚合物蜡粉，0.5-3.5份乙烯基硅烷复合物，0.1-1.5份复合阻燃剂，0.05-0.5份抗氧剂。


2.如权利要求1所述的聚烯烃燃气管材，其特征在于，所述聚烯烃选自HDPE、LLDPE、LDPE、PP、PC中的至少一种。


3.如权利要求2所述的聚烯烃燃气管材，其特征在于，所述HDPE为双峰性分子量分布的高密度聚乙烯。


4.如权利要求2或3所述的聚烯烃燃气管材，其特征在于，所述HDPE的密度为0.94-0.95g/cm3；190℃/5.0kg时的熔体流动指数为0.2-1.5g/10min。


5.如权利要求1所述的聚烯烃燃气管材，其特征在于，所述聚合物蜡粉包括PTFE改性聚乙烯均聚物蜡粉、酰胺改性的聚乙烯均聚物蜡粉、酸性改性聚乙烯蜡粉中的至少一种。


6.如权利要求1所述的聚烯烃燃气管材，其特征在于，所述乙烯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志光，郑祥义，王立霞，
申请(专利权)人：上海中塑管业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31