本发明专利技术涉及一种耐低温高韧性高强度编织布(袋)及其制备工艺，属于塑料编织制造领域。由如下质量百分数的原料制成：聚乙烯5000S或聚丙烯T30S 65‑70％；EVA12‑18‑12％；MLLDPE1018MA 18‑22％；母料2‑5％，采用自制母料，所述母料由如下质量百分数的原料制成：紫外线吸收剂UV‑78322‑24％；抗氧剂B2154‑6％；滑石粉25‑27％；聚乙烯182044‑46％。本发明专利技术的编织布(袋)具有优良的耐老化、耐低温性能和机械性能，使用寿命长，满足各种条件下的使用要求；其制备方法，科学合理、简单易行。
【技术实现步骤摘要】
耐低温高韧性高强度编织布(袋)及其制备工艺
本专利技术涉及一种耐低温高韧性高强度编织布(袋)及其制备工艺，属于塑料编织制造领域。
技术介绍
我国塑编行业的品种，门类齐全，规格繁多，且应用领域非常广泛。特别是我国改革开放以来，编织布(袋)产品，随着商品的外包装走向世界各地，由于世界各地的气候不同，运输的途径不同，有的商品通过陆路，有的商品通过海运，编织布(袋)作为外包装物品，必须适应各种气候、环境条件下的正常使用。特别是海上运输受海水盐碱的浸蚀，导致编织布(袋)的破损，给用户和企业带来了不必要的损失与纠纷。为了解决这些缺陷，必须从原料选择、生产配方的设计、改变来提高编织产品的性能。目前我国塑料编织行业在生产配方中，大都添加碳酸钙作为填充母料，其目的主要是降低生产成本，其次是为了满足工艺条件易成形。碳酸钙，即CaCO3，因为在碳原子上有三个氧原子，非常活泼，极易引起自由基的产生而分解，导致编织布(袋)发生降解，产生老化现象。为了满足在各种条件下使用塑料编织布(袋)的要求，我们迫切需要一种耐低温高韧性高强度编织布(袋)，满足各种条件下的使用要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种耐低温高韧性高强度编织布(袋)，具有优良的耐老化、耐低温性能和机械性能，使用寿命长，满足各种条件下的使用要求；本专利技术还提供其制备方法，科学合理、简单易行。本专利技术所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)，由如下质量百分数的原料制成：优选地，所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)，由如下质量百分数的原料制成：为了提高编织布(袋)的柔韧性，在配方中加入了EVA12-1，即聚乙烯醋酸乙烯共聚物，EVA12-1有橡胶属性，且耐候性非常好，通常在-40℃条件下仍有弹性。为了提高编织布(袋)的强度，在配方中加入了MLLDPE，解决制品的强度及耐穿刺性能。上述配方中的母料为自制母料，所述的母料由如下质量百分数的原料制成：优选地，所述的母料由如下质量百分数的原料制成：为了延长编织布(袋)的使用寿命，在配方中加入了滑石粉。所述的滑石粉的粒度为3000目。滑石粉非常稳定，能够显著延长编织布(袋)的使用寿命。抗氧剂B215能够捕捉到氧原子的形成并还原。紫外线吸收剂UV-783，能够防止、阻隔紫外线，即抗光氧和热氧。滑石粉、抗氧剂和紫外线吸收剂的加入，从根本上解决了现有技术中编织布(袋)使用寿命短的问题。所述的母料的制备方法如下：将配方中的物料投入到高速搅拌机中搅拌10分钟，由放料口放入料斗备用；将搅拌好的物料投入到双螺杆挤出机进行造粒，拉条切粒。其中，所述的双螺杆挤出机的长径比为1：46-50，优选1:48，加工温度为180-220℃。工艺流程图见附图2。本专利技术所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)的制备工艺，包括以下步骤：按照配方配料；将配好的原料加入拉丝机料斗，经挤出机均匀塑化至模具，挤出后的膜片进行切丝，经牵引至收卷机进行收卷(牵引速度根据制品的厚度要求进行调整，为常规技术手段，不再赘述)至纱锭，将纱锭分经纬放置在编织机上进行编织，得制品。工艺流程图见附图1。优选地，本专利技术中采用的原料如下：聚乙烯5000S，生产厂家为中国石化齐鲁石化公司或其他大型石化公司。聚丙烯T30S，生产厂家为中国石化齐鲁石化公司或其他大型石化公司。EVA12-1，生产厂家为韩国韩华集团。MLLDPE1018MA，生产厂家为美国埃克森化工有限公司。紫外线吸收剂UV-783，生产厂家为德国巴斯夫集团。抗氧剂B215，生产厂家为德国巴斯夫集团。滑石粉，生产厂家为栖霞市双峰微细粉有限公司。聚乙烯1820，生产厂家为天津石化公司。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术采用自制母料，能够显著延长编织布(袋)的使用寿命。2、本专利技术配方中采用了EVA和MLLDPE，制备的编织布(袋)具有耐老化、耐低温、高韧性、高强度的特点。3、本专利技术的制备方法，科学合理、简单易行。附图说明图1是本专利技术耐低温高韧性高强度编织布(袋)的制备工艺流程图；图2是本专利技术采用的母料的制备工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明，但不限于此。实施例1所述的母料配方如下：所述的母料的制备方法为：将配方中的物料投入到高速搅拌机中搅拌10分钟，由放料口放入料斗备用；将搅拌好的物料投入到双螺杆挤出机进行造粒，拉条切粒。其中，所述的双螺杆挤出机的长径比为1:48，加工温度为180-220℃。所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)配方如下：其制备工艺为：按照配方配料；将配好的原料加入拉丝机料斗，经挤出机均匀塑化至模具，挤出后的膜片进行切丝，经牵引至收卷机进行收卷(牵引速度根据制品的厚度要求进行调整，为常规技术手段，不再赘述)至纱锭，将纱锭分经纬放置在编织机上进行编织，得制品。实施例2所述的母料配方如下：所述的母料的制备方法同实施例1。所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)配方如下：其制备工艺同实施例1。实施例3所述的母料配方如下：所述的母料的制备方法同实施例1。所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)配方如下：其制备工艺同实施例1。对实施例1-3产品进行性能检测，具体如下：1、老化检测纯紫外光313-340nm老化20d，实施例1的断裂伸长率为58.7％，实施例2的断裂伸长率为58.5％，实施例3的断裂伸长率为58.1％。温度20℃和100℃时，实施例1的断裂伸长率分别为58.7％和56.7％，实施例2的断裂伸长率分别为58.5％和56.4％，实施例3的断裂伸长率分别为58.1％和55.9％。2、耐低温检测根据GB/T2423.1IEC60068-2-14进行检测。实施例1-3制品的耐低温性为-40℃。通常情况下，聚丙烯分子量分布较窄峰值的等规PP的软化点为：140℃左右，熔点为：220～275℃之间，耐低温性：-5～15℃。3、拉伸负荷(单丝)，见表1。表1拉伸负荷测试项目单位国标C型实施例1实施例2实施例3经向N/50mm≥820110510621023纬向N/50mm≥7801006971935注：国标C型的拉伸负荷是国标中的最高负荷。4、复膜塑编袋、纸塑复合袋的物理力学性能见表2。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐低温高韧性高强度编织布(袋)，其特征在于：由如下质量百分数的原料制成：/n
【技术特征摘要】
1.一种耐低温高韧性高强度编织布(袋)，其特征在于：由如下质量百分数的原料制成：
2.根据权利要求1所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)，其特征在于：由如下质量百分数的原料制成：
3.根据权利要求1所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)，其特征在于：所述的母料由如下质量百分数的原料制成：
4.根据权利要求3所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)，其特征在于：所述的母料由如下质量百分数的原料制成：
5.根据权利要求3或4所述的耐低温高韧性高强度编织布(袋)，其特征在于：所述的滑石粉的粒度为3000目。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，杨学军，刘兆义，房双宽，赵阳，
申请(专利权)人：淄博市临淄恒瑞塑料制品厂，
类型：发明
国别省市：山东;37
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