一种风力电机齿轮传动主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力电机齿轮传动主轴结构，涉及风机传动轴杆机构领域。本实用新型专利技术中：叶连主杆穿过固定支撑支撑板后的一端侧开设有第一端侧卡合槽；第二连接轴杆的一端侧设有与叶连主杆端侧的第一端侧卡合槽相配合的第二卡合方柱；端侧连接弧板的内侧设有插入叶连主杆和第二卡合方柱内的固定插卡板；端侧连接弧板与相邻的第二外侧固定弧板之间连接有曲向加固连接杆。本实用新型专利技术通过在风叶的传动主轴上设置第二连接轴杆，在保证其连接稳固性的前提下，在固定支撑支撑板位置处进行分段连接，在低速的长尺寸转杆上完成与变速齿轮箱的分段连接，从而使得在风叶低速转杆维护/维修时，避免对齿轮箱进行操作，大大降低风叶主轴的操作复杂程度。

【技术实现步骤摘要】
一种风力电机齿轮传动主轴结构
本技术涉及风机传动轴杆机构领域，尤其涉及一种风力电机齿轮传动主轴结构。
技术介绍
风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。在风力发电装置中，风叶转动通过低速轴杆，并通过变速齿轮箱进行转速转换，实现二级的高速转速发电。在风机低速轴杆进行维修/维护时，由于轴杆直接连接着变速齿轮箱，变速齿轮箱的结构较为复杂，导致与风叶相连的低速轴杆的相应维护、维修操作都十分繁琐；如何在风叶低速转杆维护/维修时，避免对齿轮箱进行操作，大大降低风叶主轴的操作复杂程度，成为需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种风力电机齿轮传动主轴结构，从而使得在风叶低速转杆维护/维修时，避免对齿轮箱进行操作，大大降低风叶主轴的操作复杂程度。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种风力电机齿轮传动主轴结构，包括叶连主杆以及连接在叶连主杆上的叶连固定板；包括固定支撑支撑板，叶连主杆穿过并安装在固定支撑支撑板上；固定支撑支撑板内设有用于活动支撑叶连主杆的支撑轴承机构；叶连主杆穿过固定支撑支撑板后的一端侧开设有第一端侧卡合槽；包括与叶连主杆配合连接的第二连接轴杆；第二连接轴杆的一端侧设有与叶连主杆端侧的第一端侧卡合槽相配合的第二卡合方柱。叶连主杆的环侧面上装设有至少一对端侧连接弧板；端侧连接弧板的内侧设有插入叶连主杆和第二卡合方柱内的固定插卡板；第二连接轴杆的环侧面上固定设有一对第二外侧固定弧板；端侧连接弧板与相邻的第二外侧固定弧板之间连接有曲向加固连接杆；第二连接轴杆的环侧面上设有与第二外侧固定弧板位置相配合的第二环侧加固环板；曲向加固连接杆上连接有穿过并安装在第二环侧加固环板上的第二加固螺杆。作为本技术的一种优选技术方案，叶连主杆的环侧面上设有与端侧连接弧板相配合的第一边侧固定板；端侧连接弧板、第一边侧固定板上开设有若干贯通的弧板加固通孔。作为本技术的一种优选技术方案，叶连主杆上开设有用于固定插卡板插入的第一卡合通槽；第二卡合方柱上开设有用于固定插卡板插入的第二配合卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，第二外侧固定弧板与端侧连接弧板关于第二连接轴杆的轴心线交错分布。作为本技术的一种优选技术方案，端侧连接弧板/第二外侧固定弧板上设有曲杆连接端板；曲向加固连接杆的两端通过螺栓结构分别与端侧连接弧板/第二外侧固定弧板上的曲杆连接端板连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在风叶的传动主轴上设置第二连接轴杆，在保证其连接稳固性的前提下，在固定支撑支撑板位置处进行分段连接，在低速的长尺寸转杆上完成与变速齿轮箱的分段连接，从而使得在风叶低速转杆维护/维修时，避免对齿轮箱进行操作，大大降低风叶主轴的操作复杂程度。附图说明图1为本技术的风力电机齿轮传动主轴结构的连接结构示意图；图2为本技术中第二连接轴杆及其加固部件的连接结构示意图；其中：1-叶连主杆；2-叶连固定板；3-固定支撑支撑板；4-支撑轴承机构；5-第一端侧卡合槽；6-第二连接轴杆；7-第二卡合方柱；8-端侧连接弧板；9-第一边侧固定板；10-固定插卡板；11-第一卡合通槽；12-第二配合卡槽；13-第二外侧固定弧板；14-曲向加固连接杆；15-第二环侧加固环板；16-第二加固螺杆；17-曲杆连接端板；18-弧板加固通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为一种风力电机齿轮传动主轴结构，包括叶连主杆1以及连接在叶连主杆1上的叶连固定板2；包括固定支撑支撑板3，叶连主杆1穿过并安装在固定支撑支撑板3上；固定支撑支撑板3内设有用于活动支撑叶连主杆1的支撑轴承机构4；叶连主杆1穿过固定支撑支撑板3后的一端侧开设有第一端侧卡合槽5；包括与叶连主杆1配合连接的第二连接轴杆6；第二连接轴杆6的一端侧设有与叶连主杆1端侧的第一端侧卡合槽5相配合的第二卡合方柱7。叶连主杆1的环侧面上装设有至少一对端侧连接弧板8；端侧连接弧板8的内侧设有插入叶连主杆1和第二卡合方柱7内的固定插卡板10；第二连接轴杆6的环侧面上固定设有一对第二外侧固定弧板13；端侧连接弧板8与相邻的第二外侧固定弧板13之间连接有曲向加固连接杆14；第二连接轴杆6的环侧面上设有与第二外侧固定弧板13位置相配合的第二环侧加固环板15；曲向加固连接杆14上连接有穿过并安装在第二环侧加固环板15上的第二加固螺杆16。进一步的，叶连主杆1的环侧面上设有与端侧连接弧板8相配合的第一边侧固定板9；端侧连接弧板8、第一边侧固定板9上开设有若干贯通的弧板加固通孔18。进一步的，叶连主杆1上开设有用于固定插卡板10插入的第一卡合通槽11；第二卡合方柱7上开设有用于固定插卡板10插入的第二配合卡槽12。进一步的，第二外侧固定弧板13与端侧连接弧板8关于第二连接轴杆6的轴心线交错分布。进一步的，端侧连接弧板8/第二外侧固定弧板13上设有曲杆连接端板17；曲向加固连接杆14的两端通过螺栓结构分别与端侧连接弧板8/第二外侧固定弧板13上的曲杆连接端板17连接。在本技术机构中：叶连固定板2将第二卡合方柱7卡合安装在叶连主杆1端侧的第一端侧卡合槽5内，将端侧连接弧板8上的固定插卡板10插入位置调节好的第一卡合通槽11、第二配合卡槽12内，同时使用长螺杆将端侧连接弧板8与第一边侧固定板9进行固定。然后，将曲向加固连接杆14安装在端侧连接弧板8与第二外侧固定弧板13之间，在安装曲向加固连接杆14时，先将第二加固螺杆16插入第二环侧加固环板15上的通孔中，在进行曲向加固连接杆14与曲杆连接端板17的连接，然后在第二加固螺杆16的端侧安装螺母进行深度加固。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力电机齿轮传动主轴结构，其特征在于：/n包括叶连主杆(1)以及连接在叶连主杆(1)上的叶连固定板(2)；/n包括固定支撑支撑板(3)，所述叶连主杆(1)穿过并安装在固定支撑支撑板(3)上；/n所述固定支撑支撑板(3)内设有用于活动支撑叶连主杆(1)的支撑轴承机构(4)；/n所述叶连主杆(1)穿过固定支撑支撑板(3)后的一端侧开设有第一端侧卡合槽(5)；/n包括与叶连主杆(1)配合连接的第二连接轴杆(6)；/n所述第二连接轴杆(6)的一端侧设有与叶连主杆(1)端侧的第一端侧卡合槽(5)相配合的第二卡合方柱(7)；/n所述叶连主杆(1)的环侧面上装设有至少一对端侧连接弧板(8)；/n所述端侧连接弧板(8)的内侧设有插入叶连主杆(1)和第二卡合方柱(7)内的固定插卡板(10)；/n所述第二连接轴杆(6)的环侧面上固定设有一对第二外侧固定弧板(13)；/n所述端侧连接弧板(8)与相邻的第二外侧固定弧板(13)之间连接有曲向加固连接杆(14)；/n所述第二连接轴杆(6)的环侧面上设有与第二外侧固定弧板(13)位置相配合的第二环侧加固环板(15)；/n所述曲向加固连接杆(14)上连接有穿过并安装在第二环侧加固环板(15)上的第二加固螺杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风力电机齿轮传动主轴结构，其特征在于：
包括叶连主杆(1)以及连接在叶连主杆(1)上的叶连固定板(2)；
包括固定支撑支撑板(3)，所述叶连主杆(1)穿过并安装在固定支撑支撑板(3)上；
所述固定支撑支撑板(3)内设有用于活动支撑叶连主杆(1)的支撑轴承机构(4)；
所述叶连主杆(1)穿过固定支撑支撑板(3)后的一端侧开设有第一端侧卡合槽(5)；
包括与叶连主杆(1)配合连接的第二连接轴杆(6)；
所述第二连接轴杆(6)的一端侧设有与叶连主杆(1)端侧的第一端侧卡合槽(5)相配合的第二卡合方柱(7)；
所述叶连主杆(1)的环侧面上装设有至少一对端侧连接弧板(8)；
所述端侧连接弧板(8)的内侧设有插入叶连主杆(1)和第二卡合方柱(7)内的固定插卡板(10)；
所述第二连接轴杆(6)的环侧面上固定设有一对第二外侧固定弧板(13)；
所述端侧连接弧板(8)与相邻的第二外侧固定弧板(13)之间连接有曲向加固连接杆(14)；
所述第二连接轴杆(6)的环侧面上设有与第二外侧固定弧板(13)位置相配合的第二环侧加固环板(15)；
所述曲向加固连接杆(14)上连接有穿过并安装在第二环侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兰生，
申请(专利权)人：无锡兰丹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32