本实用新型专利技术涉及一种冲压外圈圆柱滚子轴承内复圆测量的装置，由检测环、支架组成，支架由支柱、底座、工作台构成，在支架的支柱上安装有由内复圆环规构成的内复圆环规组，每组的内复圆环规按其直径尺寸从大到小排列，最大尺寸在支柱底部，最小尺寸在支柱顶部，用内六角螺钉连接固定。测量方法是，首先将轴承压入检测环中，再将压入检测环中的轴承与检测环一起套在环规组上，轴承在和检测环自由下落，轴承停在哪一块内复圆环规环上，就能测出该轴承内复圆直径的准确值。可以在轴承装配和冲压生产中广泛的应用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承测量
，尤其是一种冲压外圈圆柱滚子轴承内复圆测量的装置。
技术介绍
冲压外圈圆柱滚子轴承是被压入一定尺寸的轴承座中工作的，轴承座内径较轴承外径小，轴承外圈在使用中受到压缩，因此产品图中给出的外滚道、内复圆等一些尺寸特性是指轴承压入特定尺寸检测环中的尺寸特性，而不是轴承在自由状态下的尺寸，这就决定了此类轴承内复圆直径检测与常规圆柱滚子轴承不同，它是先将轴承压入检测环中检测内复圆的，，因而不适合百分之百检查，每批只能按技术抽样法抽查，这就对装配合套精度和检测的准确度要求很高。内复圆直径检测方法通常有1、用配套样圈配合百分片抽内复圆直径；2、用内复圆直径通止规检；3、用圆锥心轴测量。第一种用百分片抽游隙方法检测，影响其检测结果的因素很多，检测误差大，不采用；第二种方法用通止规检测，只能做定性检测，只能判定其是否合格，但不能检测出内复圆直径的具体尺寸，且因每人的手法不同结果时常出现误差，只能用于成品检测，而不适用装配合套；用圆锥心轴测量，可以根据轴承在圆锥心轴的位置计算出内复圆直径，但圆锥心轴制造难度大，且测出的内复圆直径需计算。
技术实现思路
本技术提出了一种冲压外圈圆柱滚子轴承内复圆测量的装置，可以直接得到轴承内复圆直径的准确值，从而可以确定内复圆偏差在公差中间尺寸时的滚子尺寸，给出滚子流水公差。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种冲压外圈圆柱滚子轴承内复圆测量的装置由检测环2、支架3组成，支架3由支柱、底座、工作台构成，在支架3的支柱上安装有由内复圆环规1构成的内复圆环规组，一组内复圆环规1共十块以上，每组的内复圆环规1按其直径尺寸从大到小排列，最大尺寸在支柱底部，最小尺寸在支柱顶部，用内六角螺钉5连接固定。螺钉5不能压死，避免因环规外径与内径的同轴度误差影响检测结果，其使用测量方法，首先将轴承4压入检测环2中，再将压入检测环2中的轴承4与检测环2一起套在环规组上，轴承4在自身重量和检测环2的重量作用下，自由下落，轴承2停在哪一块内复圆环规1上，就能测出该轴承4内复圆直径的准确值，记完尺寸，再用手将轴承4和检测环2拿下来，避免了检测结果因人而异，此种检测方法经过实践检验准确可靠。可以在轴承装配和冲压生产中广泛的应用。此类轴承一般批量都很大，轴承4装配在自动装配线上进行，生产节拍快，用内复圆环规1检测，可以直接得到轴承4内复圆直径的准确值，从而可以确定内复圆偏差在公差中间尺寸时的滚子尺寸，给出滚子流水公差，准确可靠。在外圈冲压工序中使用内复圆环规1，可以控制冲压外圈尺寸，就是将同一个外圈在热处理前、热处理后分别压入检测环2中，测量外滚道尺寸和装同尺寸滚子测量内复圆尺寸都不变，利用内复圆环规1可以直接准确给出模具尺寸，即能确定滚道冲压尺寸，并能监控模具的磨损状况。本技术的有益效果是可以直接得到轴承内复圆直径的准确值，从而可以确定内复圆偏差在公差中间尺寸时的滚子尺寸，给出滚子流水公差，准确可靠。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、内复圆环规，2、检测环，3、支架，4、轴承，5、螺钉。具体实施方式将轴承内复圆公差分成几组，我们按3μ分组，制作一组内复圆环规1，一组内复圆环规1共十块，制作时，精磨尺寸作成同一尺寸，然后通过精研研出各个环规1尺寸，环规1制作完后，打标记、尺寸并送计量鉴定。然后在支架3的支柱上安装内复圆环规组，内复圆环规1按其直径尺寸从大到小排列，最大尺寸在支柱底部，最小尺寸在支柱顶部，用内六角螺钉5连接固定。，首先将轴承4压入检测环2中，再将压入检测环2中的轴承4与检测环2一起套在环规组上，轴承4在自身重量和检测环2的重量作用下，自由下落，轴承2停在哪一块内复圆环规1环上，我们就能测出该轴承4内复圆直径的准确值。权利要求1.一种冲压外圈圆柱滚子轴承内复圆测量的装置由检测环(2)、支架(3)组成，支架(3)由支柱、底座、工作台构成，其特征在于，在支架(3)的支柱上安装有由内复圆环规(1)构成的内复圆环规组，每组的内复圆环规(1)按其直径尺寸从大到小排列，最大尺寸在支柱底部，最小尺寸在支柱顶部，由螺钉(5)连接固定。专利摘要本技术涉及一种冲压外圈圆柱滚子轴承内复圆测量的装置，由检测环、支架组成，支架由支柱、底座、工作台构成，在支架的支柱上安装有由内复圆环规构成的内复圆环规组，每组的内复圆环规按其直径尺寸从大到小排列，最大尺寸在支柱底部，最小尺寸在支柱顶部，用内六角螺钉连接固定。测量方法是，首先将轴承压入检测环中，再将压入检测环中的轴承与检测环一起套在环规组上，轴承在和检测环自由下落，轴承停在哪一块内复圆环规环上，就能测出该轴承内复圆直径的准确值。可以在轴承装配和冲压生产中广泛的应用。文档编号G01M13/04GK2755565SQ200420055429公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日专利技术者邹德鹏, 张隆德, 宋明德, 孙凯, 徐峰 申请人:瓦房店轴承集团有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲压外圈圆柱滚子轴承内复圆测量的装置由检测环（２）、支架（３）组成，支架（３）由支柱、底座、工作台构成，其特征在于，在支架（３）的支柱上安装有由内复圆环规（１）构成的内复圆环规组，每组的内复圆环规（１）按其直径尺寸从大到小排列，最大尺寸在支柱底部，最小尺寸在支柱顶部，由螺钉（５）连接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹德鹏，张隆德，宋明德，孙凯，徐峰，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。