本发明专利技术涉及一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，包括动模板，设置在动模板上方的上模座板和面板，动模板的顶部带有模具型腔，模具型腔之间通过流道连通，动模板的底部设有动模垫板，动模垫板的底部设有第一盖板，第一推板，第二盖板，第二推板，第一盖板、第一推板组合成模架的第二次顶出板，第二盖板、第二推板组合成模具的第一次顶出板；面板上设有定位圈和浇口衬套，浇口衬套与模具型腔连通，模具型腔的底部对应安装包边镶件顶出脱模机构。机构中，将管接头柱外壁的成形件分割成两半顶管后，通过二次顶板机构的第一次顶出，有导向块来驱动两半顶管向侧边移动抽芯，从而先实现管接头柱外壁与成形件左初步分离，实现塑件的完全脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具
本专利技术涉及注塑模具领域，尤其是一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具。
技术介绍
带管接头端盖塑件的结构尺寸如图1a、图1b、图1c所示，塑件要求采用ABS材料注射成形，塑件平均壁厚.mm。其特征塑件主要为螺丝柱孔及凸台、圆柱孔等特征；其中一个比较大的特征是塑件上的管接头柱特征，该特征为直管壁特征，但其下端设置有一个膨胀卡头。结合塑件的形状特点，模具结构设计时，塑件的浇注系统开设、分型设置及排气设计等都不存在特别困难之处，难点在于塑件上端面及下端面上众多的孔位，以及接头管柱特征的脱模。由于上下端上孔特征多，塑件成形后对模腔成形件的包紧力非常大，脱模时难以脱模；接头管柱特征则是由于其下端的膨胀卡头形成一个整圈的环形倒扣，此倒扣若采用强制脱模方式脱模会损坏塑件，采用其它如滑块机构时，机构的设计空间受到限制，零件设计时零件的运动干涉比较难处理。模具中，机构设计是模具结构设计中的一个难点，由于塑件的形状各异，导致塑件的成形零件的形状设计变化非常大，因而，为保证塑件自动化生产的顺利进行，在很多情况下，需要依照一定的逻辑顺序来设计保证塑件能实现自动化生产的机构。一般情况下，模具的整体结构设计逻辑顺序是：①浇注系统中浇口的个数及浇口位置；②分型选择及相应成形件的设置；③分型面上及局部区域的排气措施；④塑件局部特征的脱模机构设置，包括侧面或者特殊位置的抽芯设置，及最终的从型芯上脱出的脱模方式设置；⑤为实现模具整体工作要求的模架结构的选用，模具中，模架结构的选用往往服从于脱模机构的设置来进行；⑥满足模具工作自动化，而设置的模架及机构动作的辅助机构。在某些情况下，模具整体的结构设计难度取决于塑件上特殊位置特征脱模机构的设计难度，这些特殊位置特征的脱模需要较好的设计创新，才能达到降低模具加工难度，提高模具工作的可靠性及寿命等的作用，从而达到降低模具生产成本的目的。本专利针对带管接头端盖塑件加工的难点，开发出一款带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，包括动模板，设置在动模板上方的上模座板和面板，动模板的顶部带有四个模具型腔，四个模具型腔之间通过流道连通，动模板的底部设有动模垫板，动模垫板的底部设有第一盖板，第一推板，第二盖板，第二推板，第一盖板、第一推板组合成模架的第二次顶出板，第二盖板、第二推板组合成模具的第一次顶出板；所述面板上设有定位圈和浇口衬套，浇口衬套与模具型腔连通，模具型腔的底部对应安装包边镶件顶出脱模机构。进一步，所述动模垫板的底部设有垫块，上模座板和动模板上设有水嘴，面板的侧面带有保护柱，垫块的底部带有下模座板。进一步，所述动模板内设有型腔镶件和型芯镶件，型腔镶件和型芯镶件通过肩台的形式安装于动模板内，镶件的安装通过面板和上模座板的压紧安装来进行紧固安装，型芯镶件及其小圆柱镶件的安装通过动模板和动模垫板的压紧来进行紧固安装。进一步，所述包边镶件顶出脱模机构包括滑动底座，安装在滑动底座上的包边顶出镶件，设置在滑动底座上与包边顶出镶件周面接触的两个导向销，包边顶出镶件的外侧安装导向块，导向块上安装顶杆。进一步，所述动模垫板的底部设有偏心压板，偏心压板的底部设有摆臂，摆臂上穿设摆臂芯轴，摆臂上方设置顶出垫块。进一步，所述动模垫板的底部设有复位杆和支撑柱，第一盖板、第一推板上穿设弹簧螺杆，弹簧螺杆上套设二次板复位弹簧。进一步，模具内设有顶针板导柱，顶针板导柱上套设第二次顶出板导套和第一次顶出板导套。进一步，所述型芯镶件上设有冷却水道。进一步，模具的顶出机构中，做两次顶出动作，第一次顶出板和第二次顶出板之间在第一次顶出完成后，做第二次顶出分离动作，动作时，偏心压板通过螺钉紧固安装于动模垫板下方，摆臂通过摆臂芯轴安装于第二盖板上，顶出垫块通过螺钉紧固安装于第一推板上。进一步，当注塑机顶杆推动第一次顶出板、第二次顶出板一起向上顶出一定距离，完成第一次顶出时，偏心压板挡住摆臂的一端，第一次顶出板继续上行，摆臂的另一端将以翘板的形式，顶住顶出垫块并撬动第二次顶出板克服二次板复位弹簧的弹压力而快速顶出，从而推顶第二次顶出板上的顶杆将塑件从包边顶出镶件的上端顶出，第一次顶出用于包边顶出镶件的侧抽芯动作，第二次顶出用于顶杆的完全顶出动作；复位时，一次顶出板、二次顶出板需要进行闭合，其闭合动作由二次板复位弹簧进行驱动。本专利技术的有益效果为：该模具针对塑件的整体形状及上管接头柱特征的特点，采用了一种带特殊脱模机构的两板注塑模具来对塑件进行注塑成形。模具中，结合上管接头柱特征为整圈外圆倒扣的形状及位于塑件上狭窄区域内的特点，设置了一种两次顶出哈弗顶管机构-包边外壁镶件侧抽芯机构；机构中，将管接头柱外壁的成形件分割成两半顶管后，通过二次顶板机构的第一次顶出，有导向块来驱动两半顶管向侧边移动抽芯，从而先实现管接头柱外壁与成形件左初步分离，然后通过顶杆的第二次强制顶出，将塑件从管接头外壁成形件上完全顶出，从而实现塑件的完全脱模；为实现顶出板的两次顶出能按序实现，在一次顶出板上设计了一种翘板式二次顶出分离机构，对二次顶出板的顶出高度有灵活的调整性。机构针对塑件上特殊特征的结构特点而采用一种创新式顶管机构来解决整圈外圆倒扣的脱模，其设计思路及脱模方法较为新颖，有较好的工程设计借鉴意义。附图说明图1a为本专利技术加工的带管接头端盖塑件的示意图；图1b为图1a中沿A-A线的截面示意图；图1c为图1a中沿B-B线的截面示意图；图2为本专利技术模具的整体结构示意图；图3为本专利技术模具中模具型腔的布局示意图；图4为本专利技术侧向截面示意图；图5为本专利技术正向截面示意图；图6为本专利技术机构工作尺寸设置示意图；图7为本专利技术模具抽芯距设置示意图；图8为本专利技术模具工作原理示意图；图9为本专利技术包边镶件顶出脱模机构的结构示意图。具体实施方式结合带管接头端盖塑件的形状特点，模具结构设计时，塑件的浇注系统开设、分型设置及排气设计等都不存在特别困难之处，难点在于塑件上端面及下端面上众多的孔位，以及接头管柱特征的脱模。由于上下端上孔特征多，塑件成形后对模腔成形件的包紧力非常大，脱模时难以脱模；接头管柱特征则是由于其下端的膨胀卡头形成一个整圈的环形倒扣，此倒扣若采用强制脱模方式脱模会损坏塑件，采用其它如滑块机构时，机构的设计空间受到限制，零件设计时零件件的运动干涉比较难处理。对于这两个方面的问题，模具结构布局设计前，采用如下的办法来进行处理：1.针对上端面的等孔，采用镶件镶拼成形，且将孔内的拔模斜度加大，一般情况下，上端孔的拔模斜度大于下端面孔的拔模斜度0.5度左右，这里设置为大1.5度，保证下端面孔及下端面其余特征的总的包紧力大本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，包括动模板(7)，设置在动模板(7)上方的上模座板(6)和面板(5)，其特征在于，动模板(7)的顶部带有四个模具型腔，四个模具型腔之间通过流道连通，动模板(7)的底部设有动模垫板(8)，动模垫板(8)的底部设有第一盖板(10)，第一推板(11)，第二盖板(12)，第二推板(13)，第一盖板(10)、第一推板(11)组合成模架的第二次顶出板，第二盖板(12)、第二推板(13)组合成模具的第一次顶出板；/n所述面板(5)上设有定位圈(3)和浇口衬套(4)，浇口衬套(4)与模具型腔连通，模具型腔的底部对应安装包边镶件顶出脱模机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，包括动模板(7)，设置在动模板(7)上方的上模座板(6)和面板(5)，其特征在于，动模板(7)的顶部带有四个模具型腔，四个模具型腔之间通过流道连通，动模板(7)的底部设有动模垫板(8)，动模垫板(8)的底部设有第一盖板(10)，第一推板(11)，第二盖板(12)，第二推板(13)，第一盖板(10)、第一推板(11)组合成模架的第二次顶出板，第二盖板(12)、第二推板(13)组合成模具的第一次顶出板；
所述面板(5)上设有定位圈(3)和浇口衬套(4)，浇口衬套(4)与模具型腔连通，模具型腔的底部对应安装包边镶件顶出脱模机构。
2.根据权利要求1所述的一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，其特征在于，所述动模垫板(8)的底部设有垫块(9)，上模座板(6)和动模板(7)上设有水嘴(1)，面板(5)的侧面带有保护柱(2)，垫块(9)的底部带有下模座板(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，其特征在于，所述动模板(7)内设有型腔镶件(16)和型芯镶件(15)，型腔镶件(16)和型芯镶件(15)通过肩台的形式安装于动模板(7)内，镶件的安装通过面板(5)和上模座板(6)的压紧安装来进行紧固安装，型芯镶件(15)及其小圆柱镶件的安装通过动模板(7)和动模垫板(8)的压紧来进行紧固安装。
4.根据权利要求3所述的一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，其特征在于，所述包边镶件顶出脱模机构包括滑动底座(36)，安装在滑动底座(36)上的包边顶出镶件(26)，设置在滑动底座(36)上与包边顶出镶件(26)周面接触的两个导向销(27)，包边顶出镶件(26)的外侧安装导向块(30)，导向块(30)上安装顶杆(31)。
5.根据权利要求4所述的一种带管接头端盖包边哈弗推管脱模机构模具，其特征在于，所述动模垫板(8)的底部设有偏心压板(21)，偏心...
【专利技术属性】
技术研发人员：华明伟，
申请(专利权)人：宁波正佳模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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