一种具有限位结构的电机配件生产加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的电机配件生产加工模具，包括模具模块、液压模块、打磨模块、框架、固定板、限位模块、夹具模块，所述框架的上方安装有液压油泵，所述固定板滑轨的内侧放置有固定板滑动轮，所述框架的下方安装有固定板，所述固定板的右侧下方安装有电机，所述固定板左侧下方安装有限位杆液压臂，所述加工台的上方安装有夹具滑轨。本实用新型专利技术的有益效果：该基于现有的电机配件生产加工模具塑模时限位结构不够精准，或者没有脱模结构，塑材成型之后表面粗糙度达不到要求，需要换用其他设备打磨，通过内外模具、限位块、限位杆、液压臂完成塑模，限位与自动脱模，并可利用打磨装置继续加工，缩短整体生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的电机配件生产加工模具
本技术涉及电机配件模具加工
，具体为一种具有限位结构的电机配件生产加工模具。
技术介绍
模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。市场上的电机配件模具在使用中，进行塑模时限位结构不够精准，或者没有脱模结构，塑材成型之后表面粗糙度达不到要求，需要换用其他设备打磨的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有限位结构的电机配件生产加工模具，以解决上述
技术介绍
中提到的市场上的电机配件模具在使用中，进行塑模时限位结构不够精准，或者没有脱模结构，塑材成型之后表面粗糙度达不到要求，需要换用其他设备打磨的问题。1.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的电机配件生产加工模具，包括液压油泵、框架、固定板滑动轮、固定板、内模具液压臂、限位杆液压臂、内模具、限位杆、隔断圈、限位孔、限位块、限位块滑轨、卡圈、底部限位块、夹具滑轨、夹板、打磨片、电机、注塑口、限位块滑轮、加工台、固定板滑轨、外模具，所述框架的上方安装有液压油泵，且框架的内部安装有固定板滑轨，所述固定板滑轨的内侧放置有固定板滑动轮，所述框架的下方安装有固定板，且固定板滑动轮与固定板的相连接，所述固定板的右侧下方安装有电机，且电机的输出端安装有打磨片，所述固定板左侧下方安装有限位杆液压臂，且限位杆液压臂的两侧安装有内模具液压臂，所述内模具液压臂的下方连接有内模具，且限位杆液压臂的下方连接有限位杆，所述限位杆的外侧均布有限位块滑轨，且限位块滑轨内放置有限位块滑轮，所述限位块滑轮的上方安装有限位块，且限位杆的底部安装有卡圈，所述内模具的外侧均布有限位孔，且限位孔的上方安装有隔断圈，所述隔断圈的右侧安装有注塑口，所述内模具的底部外侧安装有底部限位块，所述底部限位块的下方安装有外模具，且外模具的右方安装有加工台，所述加工台的上方安装有夹具滑轨，且夹具滑轨内安装有夹板。优选的，所述框架与固定板通过固定板滑动轮相连接构成滑动结构。优选的，所述外模具与加工台之间为焊接，构成焊接一体式结构。优选的，所述限位块与限位块滑轨为活动连接，构成卡合结构。优选的，所述固定板与液压油泵、内模具液压臂、限位杆液压臂、电机之间均为螺栓链接，构成可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的框架与固定板通过固定板滑动轮相连接构成滑动结构，在模具加工完毕之后可以将液液压臂推至夹板上方，再由夹具固定半成品位置。2、本技术的外模具与加工台之间为焊接，构成焊接一体式结构，可以保证外模具保持相对稳定，在注料塑形时不会发生形变。3、本技术的限位块与限位块滑轨为活动连接，构成卡和结构，通过与外模具的配合，可以依靠限位杆的竖直活动进行水平伸缩。4、本技术的固定板与液压油泵、内模具液压臂、限位杆液压臂、电机之间均为螺栓链接，构成可拆卸结构。由于这些机械结构较多，利用螺栓固定可以方便某个部件的单独拆卸与安装。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术内模具结构示意图；图3为本技术限位模块示意图；图4为本技术限位块滑轨示意图；图5为本技术限位块滑轨模块剖视图；图中：1、液压油泵；2、框架；3、固定板滑动轮；4、固定板；5、内模具液压臂；6、限位杆液压臂；7、内模具；8、限位杆；9、隔断圈；10、限位孔；11、限位块；12、限位块滑轨；13、卡圈；14、底部限位块；15、夹具滑轨；16、夹板；17、打磨片；18、电机；19、注塑口；20、限位块滑轮；21、加工台；22、固定板滑轨；23、外模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种具有限位结构的电机配件生产加工模具，包括液压油泵1、框架2、固定板滑动轮3、固定板4、内模具液压臂5、限位杆液压臂6、内模具7、限位杆8、隔断圈9、限位孔10、限位块11、限位块滑轨12、卡圈13、底部限位块14、夹具滑轨15、夹板16、打磨片17、电机18、注塑口19、限位块滑轮20、加工台21、固定板滑轨22、外模具23，框架2的上方安装有液压油泵1，且框架2的内部安装有固定板滑轨22，固定板滑轨22的内侧放置有固定板滑动轮3，框架2的下方安装有固定板4，且固定板滑动轮3与固定板4的相连接，框架2与固定板4通过固定板滑动轮3相连接构成滑动结构，在模具加工完毕之后可以将液压臂推至夹板上方，再由夹具固定半成品位置，固定板4的右侧下方安装有电机18，且电机18的输出端安装有打磨片17，固定板4左侧下方安装有限位杆液压臂6，且限位杆液压臂6的两侧安装有内模具液压臂5，固定板4与液压油泵1、内模具液压臂5、限位杆液压臂6、电机18之间均为螺栓链接，构成可拆卸结构，由于这些机械结构较多，利用螺栓固定可以方便某个部件的单独拆卸与安装，内模具液压臂5的下方连接有内模具7，且限位杆液压臂6的下方连接有限位杆8，限位杆8的外侧均布有限位块滑轨12，且限位块滑轨12内放置有限位块滑轮20，限位块滑轮20的上方安装有限位块11，且限位杆8的底部安装有卡圈13，限位块11与限位块滑轨12为活动连接，构成卡合结构，通过与外模具的配合，可以依靠限位杆的竖直活动进行水平伸缩，内模具7的外侧均布有限位孔10，且限位孔10的上方安装有隔断圈9，隔断圈9的右侧安装有注塑口19，内模具7的底部外侧安装有底部限位块14，底部限位块14的下方安装有外模具23，且外模具23的右方安装有加工台21，外模具23与加工台21之间为焊接，构成焊接一体式结构，可以保证外模具23保持相对稳定，在注料塑形时不会发生形变加工台21的上方安装有夹具滑轨15，且夹具滑轨15内安装有夹板16。工作原理：对于这类的一种具有限位结构的电机配件生产加工模具在使用时，首先将内模具7通过固定板4滑动至外模具23上方，打开液压油泵1的开关，此时内模具液压臂5和限位杆液压臂6开始伸出，等内模具液压臂5伸到最远距离时，限位杆液压臂6继续下降，限位块11由于与限位杆8相连接，但竖直方向被限位孔10限制，只能依靠限位块滑轨12沿水平方向移动并伸出内模具，此时，将塑材从注塑口19注入模具中，等待塑材冷却之后，控制液压油泵收回限位杆液压臂6和内模具液压臂5，当内模具液压臂全部收回之后，再次利用固定板4滑动将半成品送至加工台21上方，调节夹板16在夹具滑轨15中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位结构的电机配件生产加工模具，包括液压油泵（1）、框架（2）、固定板滑动轮（3）、固定板（4）、内模具液压臂（5）、限位杆液压臂（6）、内模具（7）、限位杆（8）、隔断圈（9）、限位孔（10）、限位块（11）、限位块滑轨（12）、卡圈（13）、底部限位块（14）、夹具滑轨（15）、夹板（16）、打磨片（17）、电机（18）、注塑口（19）、限位块滑轮（20）、加工台（21）、固定板滑轨（22）、外模具（23），其特征在于：所述框架（2）的上方安装有液压油泵（1），且框架（2）的内部安装有固定板滑轨（22），所述固定板滑轨（22）的内侧放置有固定板滑动轮（3），所述框架（2）的下方安装有固定板（4），且固定板滑动轮（3）与固定板（4）的相连接，所述固定板（4）的右侧下方安装有电机（18），且电机（18）的输出端安装有打磨片（17），所述固定板（4）左侧下方安装有限位杆液压臂（6），且限位杆液压臂（6）的两侧安装有内模具液压臂（5），所述内模具液压臂（5）的下方连接有内模具（7），且限位杆液压臂（6）的下方连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的外侧均布有限位块滑轨（12），且限位块滑轨（12）内放置有限位块滑轮（20），所述限位块滑轮（20）的上方安装有限位块（11），且限位杆（8）的底部安装有卡圈（13），所述内模具（7）的外侧均布有限位孔（10），且限位孔（10）的上方安装有隔断圈（9），所述隔断圈（9）的右侧安装有注塑口（19），所述内模具（7）的底部外侧安装有底部限位块（14），所述底部限位块（14）的下方安装有外模具（23），且外模具（23）的右方安装有加工台（21），所述加工台（21）的上方安装有夹具滑轨（15），且夹具滑轨（15）内安装有夹板（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的电机配件生产加工模具，包括液压油泵（1）、框架（2）、固定板滑动轮（3）、固定板（4）、内模具液压臂（5）、限位杆液压臂（6）、内模具（7）、限位杆（8）、隔断圈（9）、限位孔（10）、限位块（11）、限位块滑轨（12）、卡圈（13）、底部限位块（14）、夹具滑轨（15）、夹板（16）、打磨片（17）、电机（18）、注塑口（19）、限位块滑轮（20）、加工台（21）、固定板滑轨（22）、外模具（23），其特征在于：所述框架（2）的上方安装有液压油泵（1），且框架（2）的内部安装有固定板滑轨（22），所述固定板滑轨（22）的内侧放置有固定板滑动轮（3），所述框架（2）的下方安装有固定板（4），且固定板滑动轮（3）与固定板（4）的相连接，所述固定板（4）的右侧下方安装有电机（18），且电机（18）的输出端安装有打磨片（17），所述固定板（4）左侧下方安装有限位杆液压臂（6），且限位杆液压臂（6）的两侧安装有内模具液压臂（5），所述内模具液压臂（5）的下方连接有内模具（7），且限位杆液压臂（6）的下方连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的外侧均布有限位块滑轨（12），且限位块滑轨（12）内放置有限位块滑轮（20），所述限位块滑轮（20）的上方安装有限位块（11），且限位杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立，
申请(专利权)人：江苏金华东机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32