一种电机外壳喷涂设备制造技术

技术编号:26360842 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-19 23:29
本实用新型专利技术公开了一种电机外壳喷涂设备,包括支架和涂料桶,所述支架的左侧设置有挡板,且挡板的上方安装有第一电机,所述第一电机的右端通过转动轴与左固定盘相连接,且左固定盘的下方设置有托板,所述托板的内部安装有托盘,且托盘的下方设置有底板,所述支架的右侧安装有伸缩杆,且伸缩杆通过轴承与右固定盘相连接,所述伸缩杆的右端通过螺帽与螺纹条相连接。该电机外壳喷涂设备与普通的电机外壳喷涂设备相比设备设置有抽风机和净化箱和活性炭,通过抽风机的运行,将油漆的异味抽入净化箱,通过活性炭的吸附,防止喷涂时油漆的异味对周围空气造成污染,散发对人体有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳喷涂设备
本技术涉及喷涂
,具体为一种电机外壳喷涂设备。
技术介绍
电机外壳喷涂设备,是一种对电机外壳进行美化保护的装置,油漆通过电机外壳喷涂设备,将油漆均匀喷涂到电机外壳上,使电机外壳在油漆的保护下更具有抗腐蚀性。现有的电机外壳喷涂设备对型号大小不同的电机外壳不能灵活喷涂处理,喷涂后油漆不易干,喷涂时油漆的异味对周围空气造成污染,散发对人体有害物质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机外壳喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机外壳喷涂设备,包括支架和涂料桶,所述支架的左侧设置有挡板,且挡板的上方安装有第一电机,所述第一电机的右端通过转动轴与左固定盘相连接,且左固定盘的下方设置有托板,所述托板的内部安装有托盘,且托盘的下方设置有底板,所述支架的右侧安装有伸缩杆,且伸缩杆通过轴承与右固定盘相连接,所述伸缩杆的右端通过螺帽与螺纹条相连接,所述支架的左侧安装有风扇,且风扇的一侧安装有转动轮,所述支架的上方安装有净化箱,且净化箱的内部设置有活性炭,所述净化箱通过抽风管与抽风口相连接,且抽风管的一侧安装有抽风机,所述涂料桶的上方安装有第二电机,且第二电机的一端安装有搅动棒,所述涂料桶通过涂料管与涂料口相连接,且涂料管的一侧安装有阀门。优选的所述风扇通过转动轮与之间支架构成旋转结构,且转动角度为45°至90°。优选的,所述伸缩杆通过螺帽和螺纹条构成伸缩结构,且伸缩长度为20㎝至50㎝。优选的,所述托盘与托板之间构成活动连接,且托盘与左固定盘和右固定盘的水平线呈相互平行。优选的,所述底板与支架之间构成嵌入式结构,且底板与涂料口的中轴线呈相互垂直。优选的,所述净化箱通过抽风管与抽风口构成连通结构,且抽风口与涂料口高度一致。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、该电机外壳喷涂设备设置有风扇,通过风扇的吹动,防止喷涂后油漆不易干。2、该电机外壳喷涂设备设置有伸缩杆,伸缩杆通过螺纹条与螺帽之间的调节,防止对型号大小不同的电机外壳不能灵活喷涂处理。3、该电机外壳喷涂设备设置有抽风机和净化箱和活性炭,通过抽风机的运行,将油漆的异味抽入净化箱,通过活性炭的吸附,防止喷涂时油漆的异味对周围空气造成污染,散发对人体有害物质。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术涂料桶结构示意图;图3为本技术伸缩杆结构示意图;图4为本技术轴承结构示意图;图5为本技术伸缩杆侧视结构示意图。图中:1、支架,2、挡板,3、第一电机,4、转动轴,5、左固定盘,6、托盘,7、托板,8、底板,9、伸缩杆,10、轴承,11、右固定板,12、螺纹条,13、螺帽,14、风扇,15、转动轮,16、净化箱,17、活性炭,18、抽风管,19、抽风口,20、抽风机,21、涂料桶,22、第二电机,23、搅动棒,24、涂料管,25、涂料口,26、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供技术方案:一种电机外壳喷涂设备,包括支架1,挡板2,第一电机3,转动轴4,左固定盘5,托盘6,托板7,底板8,伸缩杆9,轴承10,右固定板11,螺纹条12,螺帽13,风扇14,转动轮15,净化箱16,活性炭17,抽风管18,抽风口19,抽风机20,涂料桶21,第二电机22,搅动棒23,涂料管24,涂料口25和阀门26,支架1的左侧设置有挡板2,且挡板2的上方安装有第一电机3,第一电机3的右端通过转动轴4与左固定盘5相连接,且左固定盘5的下方设置有托板7,托板7的内部安装有托盘6,托盘6与托板7之间构成活动连接,且托盘6与左固定盘5和右固定盘11的水平线呈相互平行,且托盘6的下方设置有底板8,底板8与支架1之间构成嵌入式结构,且底板8与涂料口25的中轴线呈相互垂直,支架1的右侧安装有伸缩杆9,且伸缩杆9通过轴承10与右固定盘11相连接,伸缩杆9的右端通过螺帽13与螺纹条12相连接,伸缩杆9通过螺帽13和螺纹条12构成伸缩结构,且伸缩长度为20㎝至50㎝,设置有伸缩杆9,伸缩杆9通过螺纹条12与螺帽13之间的调节,防止对型号大小不同的电机外壳不能灵活喷涂处理,支架1的左侧安装有风扇14,风扇14通过转动轮15与之间支架1构成旋转结构,且转动角度为45°至90°,设置有风扇14,通过风扇14的吹动,防止喷涂后油漆不易干,且风扇14的一侧安装有转动轮15,支架1的上方安装有净化箱16,且净化箱16的内部设置有活性炭17,净化箱16通过抽风管18与抽风口相连接,且抽风管18的一侧安装有抽风机20,净化箱16通过抽风管18与抽风口19构成连通结构,且抽风口19与涂料口25高度一致,设置有抽风机20和净化箱16和活性炭17,通过抽风机20的运行,将油漆的异味抽入净化箱16,通过活性炭17的吸附,防止喷涂时油漆的异味对周围空气造成污染,散发对人体有害物质,涂料桶21的上方安装有第二电机22,且第二电机22的一端安装有搅动棒23,涂料桶21通过涂料管24与涂料口25相连接,且涂料管24的一侧安装有阀门26。工作原理:从托板7上抽出托盘6,将电机外壳放置托盘6上,通过电机外壳的大小拧动螺纹条12,调节伸缩杆9的长度,调整完毕后,拧紧螺纹条12,将托盘6收置托板内,第一电机3通过转动轴4带动左固定盘5转动,右固定盘11通过轴承10和螺纹条12对伸缩杆9的拧紧,随着第一电机3一起转动,打开风扇14,抽风机20和阀门26,油漆从涂料桶21经过涂料管24,最后由涂料口25均匀喷出,风扇14使油漆更容易干,油漆的异味通过抽风机20,由抽风口19抽入,经过抽风管18,进入净化箱16,净化箱16内的活性炭17将异味吸附。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳喷涂设备,包括支架(1)和涂料桶(21),其特征在于:所述支架(1)的左侧设置有挡板(2),且挡板(2)的上方安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的右端通过转动轴(4)与左固定盘(5)相连接,且左固定盘(5)的下方设置有托板(7),所述托板(7)的内部安装有托盘(6),且托盘(6)的下方设置有底板(8),所述支架(1)的右侧安装有伸缩杆(9),且伸缩杆(9)通过轴承(10)与右固定盘(11)相连接,所述伸缩杆(9)的右端通过螺帽(13)与螺纹条(12)相连接,所述支架(1)的左侧安装有风扇(14),且风扇(14)的一侧安装有转动轮(15),所述支架(1)的上方安装有净化箱(16),且净化箱(16)的内部设置有活性炭(17),所述净化箱(16)通过抽风管(18)与抽风口相连接,且抽风管(18)的一侧安装有抽风机(20),所述涂料桶(21)的上方安装有第二电机(22),且第二电机(22)的一端安装有搅动棒(23),所述涂料桶(21)通过涂料管(24)与涂料口(25)相连接,且涂料管(24)的一侧安装有阀门(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳喷涂设备,包括支架(1)和涂料桶(21),其特征在于:所述支架(1)的左侧设置有挡板(2),且挡板(2)的上方安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的右端通过转动轴(4)与左固定盘(5)相连接,且左固定盘(5)的下方设置有托板(7),所述托板(7)的内部安装有托盘(6),且托盘(6)的下方设置有底板(8),所述支架(1)的右侧安装有伸缩杆(9),且伸缩杆(9)通过轴承(10)与右固定盘(11)相连接,所述伸缩杆(9)的右端通过螺帽(13)与螺纹条(12)相连接,所述支架(1)的左侧安装有风扇(14),且风扇(14)的一侧安装有转动轮(15),所述支架(1)的上方安装有净化箱(16),且净化箱(16)的内部设置有活性炭(17),所述净化箱(16)通过抽风管(18)与抽风口相连接,且抽风管(18)的一侧安装有抽风机(20),所述涂料桶(21)的上方安装有第二电机(22),且第二电机(22)的一端安装有搅动棒(23),所述涂料桶(21)通过涂料管(24)与涂料口(25)相连接,且涂料管(24)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:林立
申请(专利权)人:江苏金华东机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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