一种拉胶辊组及拉胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉胶辊组及拉胶装置，过辊的辊面是以圆弧为母线、以过辊的中心轴线为轴的旋转曲面，拉胶辊组包括至少一个过辊，拉胶装置包括拉胶辊组与位于拉胶辊组的一侧的拉胶机构，其中拉胶机构拉动放料卷中的胶纸贴附于拉胶辊组的过辊的辊面移动，以拉伸胶纸，使胶纸的表面成型为圆弧面。如此，表面为圆弧面的胶纸与备胶辊的外表面形状相似，备胶辊在吸附胶纸时，胶纸表面的不同位置与备胶辊的外表面之间的距离的差值小，能有效降低备胶辊与胶纸之间的吸取接触面真空损失，使胶纸的不同部位能完全、快速地吸附于备胶辊。

【技术实现步骤摘要】
一种拉胶辊组及拉胶装置
本技术涉及拉胶设备领域，尤其涉及一种拉胶辊组及拉胶装置。
技术介绍
在生产加工中，许多产品都需要经过贴胶纸的工序，而胶纸通常是以成卷的形式存放的，在使用前需要将卷曲的胶纸拉直。目前的拉胶设备都是先通过过辊对胶纸进行拉伸，在胶纸被拉直后再通过切刀将拉直的胶纸裁切成段，接着再通过吸附或者其它形式将切断的胶纸移动并贴附在产品的表面。然目前的拉胶设备拉伸后的胶纸的表面都是平直的，而用于吸附胶纸的备胶辊的外表面是曲面，备胶辊在对胶纸进行吸附时，平直的胶纸与备胶辊的曲面相切，胶纸各部位中,与切点之间的距离越大的部位与备胶辊的外表面之间的间距越大，使备胶辊与胶纸之间存在吸取接触面真空损失严重的问题，导致备胶辊无法将胶纸完全吸附在备胶辊上。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种拉胶辊组及拉胶装置，以解决现有的拉胶设备拉伸后的胶纸是平直的，备胶辊无法完全吸附胶纸的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供多个过辊，每个过辊的辊面是旋转曲面，旋转曲面的母线与轴分别是圆弧与过辊的中心轴线，每个过辊的辊面的母线的圆弧直径的大小不同，多个过辊根据其辊面的母线的圆弧直径的大小依次间隔排列,并多个过辊中，最靠近备胶辊的过辊的辊面的圆弧直径为多个过辊的辊面中圆弧直径最小的，并且其圆弧直径等于备胶辊的径向截面的直径。根据本技术的一实施方式，上述多个过辊中，至少一个过辊的辊面的母线的凸侧朝向辊面的轴，其余过辊的辊面的母线的凹侧朝向辊面的轴。根据本技术的一实施方式，上述多个过辊中，每个过辊的辊面的母线的凸侧/凹侧朝向辊面的轴。本技术提供一种拉胶装置，其包括拉胶辊组与拉胶机构，拉胶辊组为上述的拉胶辊组，拉胶机构位于拉胶辊组的一侧，并拉动放料卷中的胶纸贴附于过辊的辊面移动,拉胶辊组的过辊拉伸胶纸，使胶纸的表面成型为圆弧面。根据本技术的一实施方式，上述拉胶机构包括夹持组件与固定组件，夹持组件位于固定组件与拉胶辊组之间，并能将胶纸拉向固定组件，固定组件能固定胶纸。根据本技术的一实施方式，上述夹持组件包括底板、滑座、第一压块与第二压块，滑座滑设在底板上，并能于固定组件与拉胶辊组之间滑动，第一压块与第二压块分别设置在滑座上，并能相对于滑座移动，以夹持胶纸。根据本技术的一实施方式，上述固定组件设置在底板上，并具有第三压块，第三压块用于固定胶纸。根据本技术的一实施方式，上述拉胶机构还包括切刀组件，切刀组件设置在滑座上，并位于滑座靠近固定组件的一侧。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性本实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术第一实施方式的过辊的示意图；图2是本技术第二实施方式的过辊的示意图；图3是本技术第一实施方式的拉胶辊组的示意图；图4是本技术第一实施方式的拉胶辊组的另一示意图；图5是本技术第二实施方式的拉胶辊组的示意图；图6是本技术第三实施方式的拉胶辊组的示意图；图7是本技术第一实施方式的拉胶装置拉伸胶纸的示意图；图8是本技术第一实施方式的拉胶装置的拉胶辊拉伸胶纸的示意图；图9是本技术第一实施方式的拉胶装置的拉胶辊拉伸胶纸的另一示意图；图10是图7中A区域的放大图；图11是本技术第二实施方式的拉胶装置的拉胶辊拉伸胶纸的示意图；图12是本技术第三实施方式的拉胶装置的拉胶辊拉伸胶纸的示意图。具体实施方式下面将结合本技术本实施方式中的附图，对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本技术的一实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，其是本技术的第一实施方式的过辊的示意图。如图所示，本实施方式的过辊1的辊面10是旋转曲面，旋转曲面的母线a与轴b分别是圆弧与过辊1的中心轴线。具体而言，本实施方式的过辊1的辊面10，其作为母线a的圆弧的凸侧是朝向作为轴b的过辊1的中心轴线的，即辊面10是内凹的。使用本实施方式的过辊1拉伸胶纸c时，胶纸c贴附于内凹的辊面10，不仅能在拉伸的过程中拉直胶纸c，还能使胶纸c的表面成型为圆弧面。参阅图2，其是本技术的第二实施方式的过辊的示意图。如图所示，本实施方式的过辊1的辊面10也是旋转曲面，本实施方式的辊面10与第一实施方式的辊面的区别在于，本实施方式的辊面10，是作为母线a的圆弧的凹侧朝向作为轴b的中心轴线，即辊面10是外凸的。使用本实施方式的过辊1拉伸胶纸c时，也能使胶纸c的表面成型为圆弧面。继续参阅图3与图4,其是本技术的第一实施方式的拉胶辊组的两个示意图。如图所示，本实施方式的拉胶辊组2具有上述第一实施方式的过辊1，其中过辊1的数量可为多个，也可为一个。当过辊1的数量为多个时，每个过辊1的辊面10的母线a的圆弧直径的大小不同，并多个过辊1根据其辊面10的母线a的圆弧直径的大小依次间隔排列。在使用本实施方式的拉胶辊组2对胶纸c进行拉伸时，胶纸c贴着依次排列的过辊1的辊面10移动，且胶纸c是由多个过辊1中辊面10的母线a的圆弧直径最大的一个过辊1开始向圆弧直径越来越小的过辊1移动的。举例而言，拉胶辊组2包括间隔排列的过辊1a、过辊1b、过辊1c、过辊1d与过辊1e，过辊1b位于过辊1a与过辊1c之间，过辊1d位于过辊1a与过辊1b之间的空隙的下方，过辊1e位于过辊1b与过辊1c之间的空隙的下方，然而过辊1a、过辊1b、过辊1c、过辊1d与过辊1e中，辊面10的母线a的圆弧直径最大与最小的分别是辊1a与过辊1e，即过辊1a、过辊1b、过辊1c、过辊1d与过辊1e的辊面10的母线a的圆弧直径依次递减，胶纸c的移动方向为过辊1a朝向过辊1e的方向。如此，贴附于过辊1a、过辊1b、过辊1c、过辊1d与过辊1e的辊面10移动的胶纸c，其表面在拉伸过程中成型的圆弧面的弧度越来越大。进一步地，多个过辊1中，最靠近备胶辊的过辊1的辊,10的圆弧直径等于备胶辊的径向截面的直径，如此，在在使用本实施方式的拉胶辊组2对胶纸c进行拉伸时，胶纸c最终成型的圆弧面的弧度与备胶辊的外表面贴合，使胶纸c能完全被吸附与备胶辊的外表面上。当过辊1的数量为一个时，过辊1的圆弧直径等于备胶辊的径向截面的直径，在使用本实施方式的拉胶辊组2对胶纸c进行拉伸时，胶纸c贴附于过辊1的辊面10移动而得到拉伸，并形成圆弧直径与备胶辊的径向截面的直径相等的圆弧面。参阅图5，其是本技术的第二实施方式的拉胶辊组的示意图。如图所示，本实施方式的拉胶辊组2与第一实施方式的拉胶辊组的区别在于，本实施方式的拉胶辊组2具有的过辊1为上述第二实施方式的过辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉胶装置的拉胶辊组，其特征在于，包括：/n多个过辊(1)，每个所述过辊(1)的辊面(10)是旋转曲面，所述旋转曲面的母线(a)与轴(b)分别是圆弧与所述过辊(1)的中心轴线，每个所述过辊(1)的辊面(10)的母线(a)的圆弧直径的大小不同，多个所述过辊(1)根据其辊面(10)的母线(a)的圆弧直径的大小依次间隔排列,并多个所述过辊(1)中，最靠近备胶辊(5)的所述过辊(1)的辊面(10)的圆弧直径为多个所述过辊(1)的辊面(10)中圆弧直径最小的，并且其圆弧直径等于备胶辊(5)的径向截面的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉胶装置的拉胶辊组，其特征在于，包括：
多个过辊(1)，每个所述过辊(1)的辊面(10)是旋转曲面，所述旋转曲面的母线(a)与轴(b)分别是圆弧与所述过辊(1)的中心轴线，每个所述过辊(1)的辊面(10)的母线(a)的圆弧直径的大小不同，多个所述过辊(1)根据其辊面(10)的母线(a)的圆弧直径的大小依次间隔排列,并多个所述过辊(1)中，最靠近备胶辊(5)的所述过辊(1)的辊面(10)的圆弧直径为多个所述过辊(1)的辊面(10)中圆弧直径最小的，并且其圆弧直径等于备胶辊(5)的径向截面的直径。


2.如权利要求1所述的拉胶装置的拉胶辊组，其特征在于，多个所述过辊(1)中，至少一个所述过辊(1)的所述辊面(10)的母线(a)的凸侧朝向所述辊面(10)的轴(b),其余所述过辊(1)的所述辊面(10)的母线(a)的凹侧朝向所述辊面(10)的轴(b)。


3.如权利要求1所述的拉胶装置的拉胶辊组，其特征在于，多个所述过辊(1)中，每个所述过辊(1)的所述辊面(10)的母线(a)的凸侧/凹侧朝向所述辊面(10)的轴(b)。


4.一种拉胶装置，其特征在于，包括：
如权利要求1-3中任一项所述的拉胶辊组(2)；
拉胶机构(31)，其位于所述拉胶辊组(2)的一侧；
其中所述拉胶机构(31)拉动放料卷(4)中的胶纸(c)贴附于所述过辊(1)的辊面(10)移动,所述拉胶辊组(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振奎，周俊杰，杜义贤，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44