一种玻璃膜切割防滑上料装置制造方法及图纸

一种玻璃膜切割防滑上料装置，包括对称设置的两个支撑架，所述的两个支撑架之间设有多个输送轮和多个吸附轮，多个输送轮和多个吸附轮间隔设置连接组成一个完整的上料辊，该上料辊的两端均为输送轮，其中一个输送轮与第一转轴连接，第一转轴上设有通孔，第一转轴与设有气泵的支撑架转动连接，另一个输送轮与第二转轴连接，第二转轴穿过设有电机的支撑架并与电机的输出端连接，多个吸附轮均通过通气管与气泵连通。采用上述结构，利用滚动上料与气动吸附相结合，确保了玻璃膜在上料时连贯高效，大大提高了加工效率；上料装置的支架根据弹簧效果可以自动适应不同厚度的玻璃膜，提升了适用范围；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

A glass film cutting and antiskid feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃膜切割防滑上料装置
本技术涉及玻璃膜生产加工装置领域，特别是一种玻璃膜切割防滑上料装置。
技术介绍
玻璃膜，是指家居建材市场中的一种贴膜，其色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃。这种玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险。在玻璃膜加工上料的过程中由于玻璃膜本身光滑，表面摩擦力较小，很容易出现输送辊与玻璃膜之间出现打滑的情况，影响加工效率和连贯性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃膜切割防滑上料装置，利用滚动上料与气动吸附相结合，确保了玻璃膜在上料时连贯高效，大大提高了加工效率；上料装置的支架根据弹簧效果可以自动适应不同厚度的玻璃膜，提升了适用范围；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种玻璃膜切割防滑上料装置，包括对称设置的两个支撑架，所述的两个支撑架之间设有多个输送轮和多个吸附轮，多个输送轮和多个吸附轮间隔设置连接组成一个完整的上料辊，该上料辊的两端均为输送轮，其中一个输送轮与第一转轴连接，第一转轴上设有通孔，第一转轴与设有气泵的支撑架转动连接，另一个输送轮与第二转轴连接，第二转轴穿过设有电机的支撑架并与电机的输出端连接，多个吸附轮均通过通气管与气泵连通。优选的方案中，所述的输送轮和吸附轮上均设有通孔。优选的方案中，所述的通气管上设有多个导风仓，导风仓上设有第一通风口和第二通风口，第一通风口与第二通风口之间的夹角为九十度。优选的方案中，所述的吸附轮包括存放腔和设置在存放腔上的多个通风腔。优选的方案中，所述的多个通风腔为四个，四个通风腔均匀分布在存放腔上，导风仓位于存放腔内，通气管穿过吸附轮上的通孔。优选的方案中，所述的电机和气泵均通过固定座与支撑架连接。优选的方案中，所述的支撑架包括支撑底座，支撑底座上设有滑动槽，滑动槽的底部通过弹簧与支撑板的底部连接，支撑板的底部位于滑动槽内。本技术所提供的一种玻璃膜切割防滑上料装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）利用滚动上料与气动吸附相结合，确保了玻璃膜在上料时连贯高效，大大提高了加工效率；（2）上料装置的支架根据弹簧效果可以自动适应不同厚度的玻璃膜，提升了适用范围；（3）整个装置结构简单，方便使用，实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的上料辊结构示意图。图3为本技术的上料辊结构示意图。图4为本技术的气泵及其连接结构示意图。图5为本技术的吸附轮结构剖视图。图6为本技术的支撑架结构剖视图。图中：支撑架1，电机2，气泵3，固定座4，输送轮5，吸附轮6，第一转轴7，通孔8，第二转轴9，通气管10，导风仓11，第一通风口12，第二通风口13，存放腔14，通风腔15，弹簧16，支撑底座17，支撑板18，滑动槽19。具体实施方式如图1-6中，一种玻璃膜切割防滑上料装置，包括对称设置的两个支撑架1，所述的两个支撑架1之间设有多个输送轮5和多个吸附轮6，多个输送轮5和多个吸附轮6间隔设置连接组成一个完整的上料辊，该上料辊的两端均为输送轮5，其中一个输送轮5与第一转轴7连接，第一转轴7上设有通孔8，第一转轴7与设有气泵3的支撑架1转动连接，另一个输送轮5与第二转轴9连接，第二转轴9穿过设有电机2的支撑架1并与电机2的输出端连接，多个吸附轮6均通过通气管10与气泵3连通。优选的方案中，所述的输送轮5和吸附轮6上均设有通孔8。便于通气管10贯穿，实现了气动结构和转动结构的分离，实用性强。优选的方案中，所述的通气管10上设有多个导风仓11，导风仓11上设有第一通风口12和第二通风口13，第一通风口12与第二通风口13之间的夹角为九十度。使用时第一通风口12正对上料方向，第二通风口13与操作平面垂直，提升了上料的防滑效果，并且便于输送，保持输送连贯性。优选的方案中，所述的吸附轮6包括存放腔14和设置在存放腔14上的多个通风腔15。实现了气动结构和转动结构的分离，实用性强。优选的方案中，所述的多个通风腔15为四个，四个通风腔15均匀分布在存放腔14上，导风仓11位于存放腔14内，通气管10穿过吸附轮6上的通孔8。实现了气动结构和转动结构的分离，实用性强。优选的方案中，所述的电机2和气泵3均通过固定座4与支撑架1连接。提升了电机2和气泵3安装牢固性，保证了装置工作运行过程的稳定。优选的方案中，所述的支撑架1包括支撑底座17，支撑底座17上设有滑动槽19，滑动槽19的底部通过弹簧16与支撑板18的底部连接，支撑板18的底部位于滑动槽19内。便于不同厚度玻璃膜的加工送料，提升了实用性。本技术的使用方法为：使用时，保持第一通风口12正对上料方向，第二通风口13与操作平面垂直，打开电机2和气泵3，电机2转动，带动第二转轴9转动，从而带动多个输送轮5和多个吸附轮6间隔设置连接组成的上料辊转动上料，气泵3工作，与气泵3连接的通气管10穿过过第一转轴7、输送轮5和吸附轮6上的通孔8，实现为每一个设置在吸附轮6内存放腔14中与通气管10连接的导风仓11通气，通过导风仓11上的第一通风口12和第二通风口13对外抽气，吸附轮6每次随电机2转动过程中，吸附轮6中的通风腔15转动对准第一通风口12和第二通风口13时就能对需要上料的玻璃膜吸附，使其随上料辊转动上料。本技术的有益效果：利用滚动上料与气动吸附相结合，确保了玻璃膜在上料时连贯高效，大大提高了加工效率；上料装置的支架根据弹簧效果可以自动适应不同厚度的玻璃膜，提升了适用范围；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃膜切割防滑上料装置，包括对称设置的两个支撑架（1），其特征在于：所述的两个支撑架（1）之间设有多个输送轮（5）和多个吸附轮（6），多个输送轮（5）和多个吸附轮（6）间隔设置连接组成一个完整的上料辊，该上料辊的两端均为输送轮（5），其中一个输送轮（5）与第一转轴（7）连接，第一转轴（7）上设有通孔（8），第一转轴（7）与设有气泵（3）的支撑架（1）转动连接，另一个输送轮（5）与第二转轴（9）连接，第二转轴（9）穿过设有电机（2）的支撑架（1）并与电机（2）的输出端连接，多个吸附轮（6）均通过通气管（10）与气泵（3）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃膜切割防滑上料装置，包括对称设置的两个支撑架（1），其特征在于：所述的两个支撑架（1）之间设有多个输送轮（5）和多个吸附轮（6），多个输送轮（5）和多个吸附轮（6）间隔设置连接组成一个完整的上料辊，该上料辊的两端均为输送轮（5），其中一个输送轮（5）与第一转轴（7）连接，第一转轴（7）上设有通孔（8），第一转轴（7）与设有气泵（3）的支撑架（1）转动连接，另一个输送轮（5）与第二转轴（9）连接，第二转轴（9）穿过设有电机（2）的支撑架（1）并与电机（2）的输出端连接，多个吸附轮（6）均通过通气管（10）与气泵（3）连通。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃膜切割防滑上料装置，其特征在于：所述的输送轮（5）和吸附轮（6）上均设有通孔（8）。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃膜切割防滑上料装置，其特征在于：所述的通气管（10）上设有多个导风仓（11），导风仓（11）上设有第一通风口（12）和第二通风口（13），第一通风口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永明，龙汉平，
申请(专利权)人：武汉羿阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42