一种玻璃覆膜装置制造方法及图纸

一种玻璃覆膜装置，包括覆膜面板,所述的覆膜面板上设有覆膜机构，覆膜面板两侧设有侧板，覆膜面板外壁上设有“U”形框架，“U”形框架的开口朝向覆膜面板设置，覆膜面板两侧的侧板上穿设有定位条板，“U”形框架与覆膜面板侧板平行的一面上穿设有调节螺杆，调节螺杆一端与定位条板固定连接，另一端上设有调节旋钮；覆膜机构上设有驱动机构、放卷机构、刮膜机构和压膜机构。采用上述结构，实现了自动化的玻璃覆膜作业，能够提高玻璃覆膜作业效率，同时保证最终覆膜的质量与效果。

A glass coating device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃覆膜装置
本技术涉及玻璃膜生产领域，特别是一种玻璃覆膜装置。
技术介绍
玻璃膜，是指家居建材市场中的一种贴膜，其色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃。玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险。玻璃膜覆是将玻璃膜覆盖在玻璃上的过程，覆膜之前需要将玻璃上的灰尘擦拭掉才能保证玻璃膜的粘接牢固性，而灰尘的清理擦拭一般依靠人工进行，同时覆膜过程中也是依靠人工对已经覆膜的区域进行压实，人工操作存在着许多不确定因素，因此玻璃膜覆膜工作的质量无法保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃覆膜装置，实现了自动化的玻璃覆膜作业，能够提高玻璃覆膜作业效率，同时保证最终覆膜的质量与效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种玻璃覆膜装置，包括覆膜面板,所述的覆膜面板上设有覆膜机构，覆膜面板两侧设有侧板，覆膜面板外壁上设有“U”形框架，“U”形框架的开口朝向覆膜面板设置，覆膜面板两侧的侧板上穿设有定位条板，“U”形框架与覆膜面板侧板平行的一面上穿设有调节螺杆，调节螺杆一端与定位条板固定连接，另一端上设有调节旋钮；所述的覆膜机构上设有驱动机构、放卷机构、刮膜机构和压膜机构。优选的方案中，所述的驱动机构包括电机，覆膜机构上设有两组行进轮，行进轮的轮轴水平穿过覆膜机构设置，覆膜机构的底面上还设有过渡轴，过渡轴设置在两组行进轮的轮轴之间，电机与过渡轴之间通过主传动带传动连接，过渡轴与两根行进轮轮轴之间通过副传动带传动连接。优选的方案中，所述的覆膜面板两侧的侧板顶部设有轮槽，覆膜机构两侧的行进轮设置在轮槽内。优选的方案中，所述的放卷机构包括卷状玻璃膜，卷状玻璃膜通过固定轴设置在覆膜机构上开设置的第一开口中。优选的方案中，所述的刮膜机构包括刮板，刮板通过刮板轴设置在覆膜机构上开设置的第二开口中。优选的方案中，所述的刮板轴两端与第二开口的端壁之间还设有涡卷弹簧。优选的方案中，所述的压膜机构包括压轮，压轮的中轴两端设置在两根压轮杆上，两根压轮杆上端穿过覆膜机构上开设置的第三开口并固定设置在覆膜机构上方的水平升降杆上，在第三开口两端的覆膜机构顶面上设有导向框架，水平升降杆两端设置在两个导向框架内。优选的方案中，所述的覆膜机构顶部还设有吹灰机构，吹灰机构包括风机，风机上设有吹风管，吹风管穿过覆膜面板并延伸至覆膜面板下方，位于覆膜面板下方的吹风管管口倾斜朝向覆膜机构行进方向设置。优选的方案中，所述的压膜机构、刮膜机构、放卷机构、驱动机构和吹灰机构沿覆膜机构的移动方向依次设置。优选的方案中，所述的覆膜机构底面上设有凹槽，过渡轴以及过渡轴、行进轮轮轴之间的副传动带均设置在凹槽内。本技术所提供的一种玻璃覆膜装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）玻璃覆膜作业实现了自动化，无需人工进行操作，能够提升覆膜作业效率，并且避免了人工操作的不确定因素所导致的覆膜质量差的问题；（2）通过刮膜机构与压膜机构的双重压实，能够有效保障覆膜质量，避免气泡产生；（3）覆膜过程中玻璃的稳定性得到了保证，避免了覆膜倾斜的情况；（4）覆膜前能够实现自动化的灰尘吹扫作业，保证了玻璃膜与玻璃之间的粘接稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的覆膜机构结构示意图。图3为本技术的覆膜机构立面结构示意图。图4为本技术的覆膜机构底面结构示意图。图中：覆膜面板1，覆膜机构2，“U”形框架3，定位条板4，调节螺杆5，调节旋钮6，轮槽7，行进轮8，电机9，过渡轴10，主传动带11，副传动带12，第一开口13，卷状玻璃膜14，固定轴15，第二开口16，刮板17，刮板轴18，涡卷弹簧19，第三开口20，导向框架21，水平升降杆22，压轮杆23，压轮24，风机25，吹风管26，凹槽27。具体实施方式如图1-4中，一种玻璃覆膜装置，包括覆膜面板1,所述的覆膜面板1上设有覆膜机构2，覆膜面板1两侧设有侧板，覆膜面板1外壁上设有“U”形框架3，“U”形框架3的开口朝向覆膜面板1设置，覆膜面板1两侧的侧板上穿设有定位条板4，“U”形框架3与覆膜面板1侧板平行的一面上穿设有调节螺杆5，调节螺杆5一端与定位条板4固定连接，另一端上设有调节旋钮6；所述的覆膜机构2上设有驱动机构、放卷机构、刮膜机构和压膜机构。优选的方案中，所述的驱动机构包括电机9，覆膜机构2上设有两组行进轮8，行进轮8的轮轴水平穿过覆膜机构2设置，覆膜机构2的底面上还设有过渡轴10，过渡轴10设置在两组行进轮8的轮轴之间，电机9与过渡轴10之间通过主传动带11传动连接，过渡轴10与两根行进轮8轮轴之间通过副传动带12传动连接。优选的方案中，所述的覆膜面板1两侧的侧板顶部设有轮槽7，覆膜机构2两侧的行进轮8设置在轮槽7内。优选的方案中，所述的放卷机构包括卷状玻璃膜14，卷状玻璃膜14通过固定轴15设置在覆膜机构2上开设置的第一开口13中。优选的方案中，所述的刮膜机构包括刮板17，刮板17通过刮板轴18设置在覆膜机构2上开设置的第二开口16中。优选的方案中，所述的刮板轴18两端与第二开口16的端壁之间还设有涡卷弹簧19。优选的方案中，所述的压膜机构包括压轮24，压轮24的中轴两端设置在两根压轮杆23上，两根压轮杆23上端穿过覆膜机构2上开设置的第三开口20并固定设置在覆膜机构2上方的水平升降杆22上，在第三开口20两端的覆膜机构2顶面上设有导向框架21，水平升降杆22两端设置在两个导向框架21内。优选的方案中，所述的覆膜机构2顶部还设有吹灰机构，吹灰机构包括风机25，风机25上设有吹风管26，吹风管26穿过覆膜面板1并延伸至覆膜面板1下方，位于覆膜面板1下方的吹风管26管口倾斜朝向覆膜机构2行进方向设置。优选的方案中，所述的压膜机构、刮膜机构、放卷机构、驱动机构和吹灰机构沿覆膜机构2的移动方向依次设置。优选的方案中，所述的覆膜机构2底面上设有凹槽27，过渡轴10以及过渡轴10、行进轮8轮轴之间的副传动带12均设置在凹槽27内。本新型的原理如下：将玻璃放置在覆膜面板1上，调节调节螺杆5，使定位条板4夹紧玻璃，然后启动电机9，在电机9的带动下，覆膜机构2缓慢匀速地由覆膜面板1一端向另一端移动，工人将卷状玻璃膜14拉开并手动压在玻璃一端，在覆膜机构2的移动过程中，卷状玻璃膜14逐渐展开，吹灰机构将玻璃上的灰尘吹开，然后卷状玻璃膜14覆盖在玻璃上，并通过刮板17实现初步粘接，接着由压轮24进行二次压实，完成玻璃的覆膜作业。由于刮膜机构中的涡卷弹簧19的存在，以及压轮24依靠自身重力实现压膜，因此针对不同厚度的玻璃，均能够进行覆膜作业。采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃覆膜装置，包括覆膜面板（1）,其特征是：所述的覆膜面板（1）上设有覆膜机构（2），覆膜面板（1）两侧设有侧板，覆膜面板（1）外壁上设有“U”形框架（3），“U”形框架（3）的开口朝向覆膜面板（1）设置，覆膜面板（1）两侧的侧板上穿设有定位条板（4），“U”形框架（3）与覆膜面板（1）侧板平行的一面上穿设有调节螺杆（5），调节螺杆（5）一端与定位条板（4）固定连接，另一端上设有调节旋钮（6）；/n所述的覆膜机构（2）上设有驱动机构、放卷机构、刮膜机构和压膜机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜装置，包括覆膜面板（1）,其特征是：所述的覆膜面板（1）上设有覆膜机构（2），覆膜面板（1）两侧设有侧板，覆膜面板（1）外壁上设有“U”形框架（3），“U”形框架（3）的开口朝向覆膜面板（1）设置，覆膜面板（1）两侧的侧板上穿设有定位条板（4），“U”形框架（3）与覆膜面板（1）侧板平行的一面上穿设有调节螺杆（5），调节螺杆（5）一端与定位条板（4）固定连接，另一端上设有调节旋钮（6）；
所述的覆膜机构（2）上设有驱动机构、放卷机构、刮膜机构和压膜机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜装置，其特征在于：所述的驱动机构包括电机（9），覆膜机构（2）上设有两组行进轮（8），行进轮（8）的轮轴水平穿过覆膜机构（2）设置，覆膜机构（2）的底面上还设有过渡轴（10），过渡轴（10）设置在两组行进轮（8）的轮轴之间，电机（9）与过渡轴（10）之间通过主传动带（11）传动连接，过渡轴（10）与两根行进轮（8）轮轴之间通过副传动带（12）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜面板（1）两侧的侧板顶部设有轮槽（7），覆膜机构（2）两侧的行进轮（8）设置在轮槽（7）内。


4.根据权利要求2所述的一种玻璃覆膜装置，其特征在于：所述的放卷机构包括卷状玻璃膜（14），卷状玻璃膜（14）通过固定轴（15）设置在覆膜机构（2）上开设置的第一开口（13）中。


5.根据权利要求4所述的一种玻璃覆膜装置，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永明，龙汉平，
申请(专利权)人：武汉羿阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42