一种抗高温薄膜生产用复膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗高温薄膜生产用复膜装置，包括复膜辊，所述复膜辊内部设置有加热机构；所述加热机构包括空腔、电热管、轴承、第一固定杆和第二固定杆；所述复膜辊内部开设有空腔，所述复膜辊左右两侧分别贯穿有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆外侧均固定连接有复膜辊，所述第一固定杆和第二固定杆位于空腔内部的一端固定连接有轴承。本实用新型专利技术通过复膜辊内的电热管以及固定杆上的轴承和圆孔，不仅可以利用电热管直接从复膜辊内部进行加热，而且采用固定杆上的轴承和圆孔，能够将电热管上的电源线穿过圆孔和轴承，在复膜辊旋转的过程中，不会出现绞线的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高温薄膜生产用复膜装置
本技术涉及抗高温薄膜生产
，具体为一种抗高温薄膜生产用复膜装置。
技术介绍
在纸袋包装过程中，空气的温湿度直接影响纸的拉力和强度，因此，在湿度较小的冬季，纸的拉力和强度影响较大，为了增加空气中的湿度，很多工厂选择购买市场上的加湿器，但是，在使用过程中却出现加湿不均匀等情况。专利号CN201621456802.4，公开了一种具有加湿功能的复膜装置，包括：复膜机、储水箱、风机、雾化水箱、超声雾化器、软管和加湿管道，所述储水箱与所述雾化水箱通过管道连通，且在该管道上安装有电磁阀；所述加湿管道安装在所述复膜机上，靠近纸被加湿位置的所述加湿管道的管壁上均布有多个小孔，所述加湿管道的一端密封，所述加湿管道的另一端与所述软管连通，所述软管与所述雾化水箱连通；所述超声雾化器和风机均安装在该雾化水箱上。本技术的具有加湿功能的复膜装置通过调节风机的转速、小孔的孔径和间隔以及超声雾化器的振荡频率，可实现对复膜机上纸的均匀加湿，降低湿度对纸拉力和强度的影响。目前，现有的抗高温薄膜生产用的复膜辊还存在着一些不足的地方，例如；现有的抗高温薄膜生产用复膜辊，无法直接从复膜辊内部进行加热，需要使用外部设备加热，导致加热的效果不是很好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗高温薄膜生产用复膜装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗高温薄膜生产用复膜装置，包括复膜辊，所述复膜辊内部设置有加热机构；所述加热机构包括空腔、电热管、轴承、第一固定杆和第二固定杆；所述复膜辊内部开设有空腔，所述复膜辊左右两侧分别贯穿有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆外侧均固定连接有复膜辊，所述第一固定杆和第二固定杆位于空腔内部的一端固定连接有轴承，所述轴承远离第一固定杆和第二固定杆的一端转动连接有电热管。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定杆和第二固定杆内部均开设有圆孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述电热管外侧固定连接有石墨导热筒。作为本技术的一种优选实施方式，所述复膜辊前后两侧均等距开设有多个透热孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述复膜辊、第一固定杆和第二固定杆均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过复膜辊内的电热管以及固定杆上的轴承和圆孔，不仅可以利用电热管直接从复膜辊内部进行加热，而且采用固定杆上的轴承和圆孔，能够将电热管上的电源线穿过圆孔和轴承，在复膜辊旋转的过程中，不会出现绞线的情况，有利于更为实用的使用一种抗高温薄膜生产用复膜装置。2.本技术通过电热管上的石墨导热筒，可以在电热管外侧固定石墨导热筒，利用石墨导热筒快速的将热量传导到复膜辊表面，有利于更为实用的使用一种抗高温薄膜生产用复膜装置。3.本技术通过复膜辊上的透热孔，可以直接使热量经过透热孔，对薄膜进行加热，提升了加热的效果，利于薄膜复膜，有利于更为实用的使用一种抗高温薄膜生产用复膜装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种抗高温薄膜生产用复膜装置的主视图；图2为本技术一种抗高温薄膜生产用复膜装置的复膜辊内视图。图中：1，复膜辊2，透热孔3，第一固定杆4，第二固定杆5，圆孔6，轴承7，电热管8，石墨导热筒9，空腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种抗高温薄膜生产用复膜装置，包括复膜辊1，所述复膜辊1内部设置有加热机构；所述加热机构包括空腔9、电热管7、轴承6、第一固定杆3和第二固定杆4；所述复膜辊1内部开设有空腔9，所述复膜辊1左右两侧分别贯穿有第一固定杆3和第二固定杆4，且第一固定杆3和第二固定杆4外侧均固定连接有复膜辊1，所述第一固定杆3和第二固定杆4位于空腔9内部的一端固定连接有轴承6，所述轴承6远离第一固定杆3和第二固定杆4的一端转动连接有电热管7。本实施例中请参阅图1，通过复膜辊1内的电热管7以及固定杆上的轴承6和圆孔5，不仅可以利用电热管7直接从复膜辊1内部进行加热，而且采用固定杆上的轴承6和圆孔5，能够将电热管7上的电源线穿过圆孔5和轴承6，在复膜辊1旋转的过程中，不会出现绞线的情况，有利于更为实用的使用一种抗高温薄膜生产用复膜装置。其中，所述第一固定杆3和第二固定杆4内部均开设有圆孔5。其中，所述电热管7外侧固定连接有石墨导热筒8。本实施例中请参阅图1，通过电热管7上的石墨导热筒8，可以在电热管7外侧固定石墨导热筒8，利用石墨导热筒8快速的将热量传导到复膜辊1表面，有利于更为实用的使用一种抗高温薄膜生产用复膜装置。其中，所述复膜辊1前后两侧均等距开设有多个透热孔2。本实施例中请参阅图1，通过复膜辊1上的透热孔2，可以直接使热量经过透热孔2，对薄膜进行加热，提升了加热的效果，利于薄膜复膜，有利于更为实用的使用一种抗高温薄膜生产用复膜装置。其中，所述复膜辊1、第一固定杆3和第二固定杆4均为不锈金属材质。在一种抗高温薄膜生产用复膜装置使用的时候，先将复膜辊1上的第一固定杆3固定在复膜机驱动轴上，在固定完成后，电热管7的电源线顺着轴承6和第二固定杆4上的圆孔5穿过，将电热管7与外部控制开关信号连接，把电热管7与外部电源电性连接，当需要对薄膜进行加热时，可以打开电热管7，利用电热管7和石墨导热筒8，能够将热量快速导出到复膜辊1上，驱动轴会带动第一固定杆3旋转，第一固定杆3会带动复膜辊1旋转，同时轴承会围绕电热管7旋转，通过在复膜辊1上设置透热孔2，可以直接使热量经过透热孔2，对薄膜进行加热，提升了加热的效果，利于薄膜复膜。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗高温薄膜生产用复膜装置，包括复膜辊(1)，其特征在于：所述复膜辊(1)内部设置有加热机构；/n所述加热机构包括空腔(9)、电热管(7)、轴承(6)、第一固定杆(3)和第二固定杆(4)；所述复膜辊(1)内部开设有空腔(9)，所述复膜辊(1)左右两侧分别贯穿有第一固定杆(3)和第二固定杆(4)，且第一固定杆(3)和第二固定杆(4)外侧均固定连接有复膜辊(1)，所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)位于空腔(9)内部的一端固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)远离第一固定杆(3)和第二固定杆(4)的一端转动连接有电热管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗高温薄膜生产用复膜装置，包括复膜辊(1)，其特征在于：所述复膜辊(1)内部设置有加热机构；
所述加热机构包括空腔(9)、电热管(7)、轴承(6)、第一固定杆(3)和第二固定杆(4)；所述复膜辊(1)内部开设有空腔(9)，所述复膜辊(1)左右两侧分别贯穿有第一固定杆(3)和第二固定杆(4)，且第一固定杆(3)和第二固定杆(4)外侧均固定连接有复膜辊(1)，所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)位于空腔(9)内部的一端固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)远离第一固定杆(3)和第二固定杆(4)的一端转动连接有电热管(7)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：樊俊锋，
申请(专利权)人：江西观宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36