用于薄型板材的灯管加热防变形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于薄型板材的灯管加热防变形装置，包括设置在板材加热辊两侧的正面加热装置和反面加热装置，利用二者同时对板材的正、反面进行灯光照射加热，使得其冷却速度减缓，减少实际天气温度对板材加热拉伸的影响，利用圆弧状的灯管支架使第一加热灯更好地贴合板材加热辊的弧度，使正面加热装置均匀地对板材正面进行加热，通过底座调节整个反面加热装置上的相对于板材加热辊的水平位置，再通过第二副支架上的调位孔调节第二加热灯相对于板材加热辊的竖直位置，使得薄型板材受热均匀、减缓其冷却速度，有效地控制了薄型板材在加热拉伸过程中的弯曲变形问题，提高了薄型板材的平整度，提高了产品的成品率。

Lamp heating and deformation prevention device for thin plate

The utility model relates to a lamp heating and anti deformation device for thin plate, which includes a front heating device and a back heating device arranged on both sides of the plate heating roller. The front and back sides of the plate are heated by light irradiation at the same time to slow down the cooling speed and reduce the impact of the actual weather temperature on the heating and stretching of the plate. The arc shaped lamp bracket is used to The first heating lamp better fits the radian of the plate heating roller, so that the front heating device uniformly heats the front of the plate. The horizontal position of the whole back heating device relative to the plate heating roller is adjusted through the base, and then the vertical position of the second heating lamp relative to the plate heating roller is adjusted through the adjusting hole on the second support, so that the thin plate is evenly heated and slowed down The cooling speed can effectively control the bending deformation of thin plate in the process of heating and drawing, improve the flatness of thin plate, and improve the yield of products.

【技术实现步骤摘要】
用于薄型板材的灯管加热防变形装置
本技术涉及板材的防变形装置，尤其涉及一种用于薄型板材的灯管加热防变形装置。
技术介绍
现市场上的板材在制作过程中，容易出现板材不平整、变形明显等问题，特别是厚度在0.5mm～1.5mm的薄型板材，极易发生板材变形，在加热辊上拉伸的制造过程中，因板材过薄，往往一面贴近加热辊，另一面已经开始冷却，导致受热不均，板材发生弯曲变形，导致成品板材不平整，影响了之后的工序，若此时再使用工具挤压调整板材的平整度，已十分困难且效率极低，特别是当天气温度较低时，此类情况更是层出不穷，严重影响了板材产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是针对控制薄型板材在加热辊拉伸制造过程中因受热均匀导致板材弯曲变形、不平整，提供一种使薄型板材能平整拉伸的灯管加热防变形装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于薄型板材的灯管加热防变形装置，为了使薄型板材在加热辊拉伸制造的过程中两面受热均匀，在板材加热辊两侧的正面加热装置和反面加热装置，所述正面加热装置包括两个垂直设置且相互对称的第一主支架、第一副支架、灯管支架、固定板和第一加热灯，所述第一副支架安装在两个第一主支架之间，所述第一副支架与第一主支架可旋转连接，第一副支架的两侧设有插销，第一主支架与插销对应处设有销孔，第一副支架通过插销插入销孔内可旋转连接，所述第一副支架底部焊接有限位板，限位板为长方形状，用于限制第一副支架的旋转位置。所述灯管支架为圆弧状且固定安装在第一副支架上，所述固定板设有若干个且沿灯管支架外圆弧面相互平行、均匀分布固定，所述第一加热灯设有若干个，加热通过螺丝固定在固定板上；所述反面加热装置包括底座、第二主支架和第二加热灯，第二主支架设置在底座上方且与底座固定连接，所述第二加热灯可拆卸地固定在第二主支架上。为了加强第一加热灯照射的稳定性，所述固定板为角铁，角铁焊接在第一副支架上。为了便于固定第一主支架，所述第一主支架的两端各设有螺孔，所述螺孔内设有内螺纹，螺孔用于将第一主支架固定在机床上，将螺钉通过螺孔固定在机床上。为了整体调整反面加热装置的位置，所述底座的中部设有通槽，所述通槽通过螺栓与板材加热辊的机床可拆卸固定连接，螺栓的螺杆部穿过通槽与机床连接，螺栓的头部卡接在通槽外侧。进一步加强反面加热装置上的第二加热灯照射的稳定性，所述第二主支架上垂直连接有第二副支架，第二加热灯通过第二副支架与第二主支架固定连接，所述第二副支架为扁铁。为了方便调节第二加热灯的高度，对板材起到更好地贴合作用，所述第二副支架上设有若干个调位孔，所述调位孔内设有内螺纹，所述加热灯与调位孔螺纹连接。为了便于适应0.5mm～1.5mm的板材受热温度，保证板材加热拉伸的平整度，所述第一加热灯和第二加热灯的功率均为1000W。本技术的有益效果是：利用设置在板材加热辊两侧的正面加热装置和反面加热装置同时对板材的正、反面进行灯光照射加热，使得其冷却速度减缓，减少实际天气温度对板材加热拉伸的影响，利用圆弧状的灯管支架使第一加热灯更好地贴合板材加热辊的弧度，使正面加热装置均匀地对板材正面进行加热，另外，通过底座调节整个反面加热装置上的相对于板材加热辊的水平位置，再通过第二副支架上的调位孔调节第二加热灯相对于板材加热辊的竖直位置，使得薄型板材受热均匀、减缓其冷却速度，有效地控制了薄型板材在加热拉伸过程中的弯曲变形问题，提高了薄型板材的平整度，提高了产品的成品率。附图说明图1为本技术的使用状态示意图；图2为正面加热装置结构示意图；图3为正面加热装置的侧视图；图4为正面加热装置安置时的侧视图；图5为反面加热装置的结构示意图。图中：1、板材加热辊；2、正面加热装置；3、反面加热装置；4、第一主支架；5、第一副支架；6、第一加热灯；7、限位板；8、第二加热灯；9、灯管支架；10、固定板；11、插销；12、第二主支架；13、第二副支架；14、底座；15、通槽；16、薄型板材；17、螺孔；18、调位孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。如图1所示，为了便于薄型板材16在加热拉伸的过程中两面均受热均匀，一种用于薄型板材16的灯管加热防变形装置，在加热辊两侧的正面加热装置2和反面加热装置3。如图2-4所示，所述正面加热装置2包括两个垂直设置且相互对称的第一主支架4、第一副支架5、灯管支架9、固定板10和第一加热灯6，所述第一副支架5安装在两个第一主支架4之间，第一副支架5为长方形板状，所述第一副支架5与第一主支架4可旋转连接，第一副支架5的两侧设有插销11，第一主支架4与插销11对应处设有销孔，第一副支架5通过插销11插入销孔内可旋转连接，所述第一副支架5底部设有限位板7，所述限位板7用于限制第一副支架5的旋转位置。为了保证第一加热灯6更好地贴合板材加热辊1，保证对板材的加热效果，所述灯管支架9为圆弧状且固定安装在第一副支架5上，所述固定板10为长条状，固定板10设有若干个且沿灯管支架9外圆弧面相互平行、均匀分布固定，优选地，为了加强第一加热灯6照射的稳定性，所述固定板10为角铁，角铁焊接在第一副支架5上。所述第一加热灯6设有若干个且固定在固定板10上，优选地，第一加热灯6设有2组，每组设有3根且呈竖直排列；所述反面加热装置3包括底座14、第二主支架12和第二加热灯8，第二主支架12设置在底座14上方且与底座14固定连接，所述第二加热灯8可拆卸地固定在第二主支架12上。为了便于固定第一主支架4，所述第一主支架4的两端各设有螺孔17，所述螺孔17内设有内螺纹，螺孔17用于将第一主支架4固定在机床上，将螺钉通过螺孔17固定在机床上。如图5所示，所述反面加热装置3包括底座14、第二主支架12和第二加热灯8，第二主支架12设置在底座14上方且与底座14固定连接，为了方便在不生产时节约空间，所述第二加热灯8可拆卸地固定在第二主支架12上，第二加热灯8与第二主支架12用螺丝固定连接。为了加强第二加热灯8的稳定性，所述第二主支架12上垂直连接有第二副支架13，第二加热灯8通过第二副支架13与第二主支架12固定连接，所述第二副支架13为扁铁。为了方便调节第二加热灯8的高度，对板材起到更好地贴合作用，所述第二副支架13上设有若干个调位孔18，所述调位孔18沿竖直方向排列，所述调位孔18内设有内螺纹，所述加热灯与调位孔18螺纹连接。为了便于适应0.5mm～1.5mm的薄型板材16受热温度，保证板材加热拉伸的平整度，所述第一加热灯6和第二加热灯8的功率均为1000W。优选地，为了提高薄型板材16两端受热的均匀度，所述反面加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄型板材的灯管加热防变形装置，其特征在于：包括对应设置在板材加热辊(1)两侧的正面加热装置(2)和反面加热装置(3)，所述正面加热装置(2)包括第一主支架(4)、第一副支架(5)、灯管支架(9)、固定板(10)和第一加热灯(6)，所述第一副支架(5)安装在两个相对称的第一主支架(4)之间，所述灯管支架(9)为两个，对称固定在第一副支架(5)两侧，灯管支架(9)为圆弧状，所述固定板(10)设有若干个且沿灯管支架(9)外圆弧面相互平行、均匀分布固定，所述第一加热灯(6)固定在固定板(10)上；所述反面加热装置(3)包括底座(14)、第二主支架(12)和第二加热灯(8)，第二主支架(12)设置在底座(14)上方且与底座(14)固定连接，所述第二加热灯(8)可拆卸地固定在第二主支架(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄型板材的灯管加热防变形装置，其特征在于：包括对应设置在板材加热辊(1)两侧的正面加热装置(2)和反面加热装置(3)，所述正面加热装置(2)包括第一主支架(4)、第一副支架(5)、灯管支架(9)、固定板(10)和第一加热灯(6)，所述第一副支架(5)安装在两个相对称的第一主支架(4)之间，所述灯管支架(9)为两个，对称固定在第一副支架(5)两侧，灯管支架(9)为圆弧状，所述固定板(10)设有若干个且沿灯管支架(9)外圆弧面相互平行、均匀分布固定，所述第一加热灯(6)固定在固定板(10)上；所述反面加热装置(3)包括底座(14)、第二主支架(12)和第二加热灯(8)，第二主支架(12)设置在底座(14)上方且与底座(14)固定连接，所述第二加热灯(8)可拆卸地固定在第二主支架(12)上。


2.根据权利要求1所述的用于薄型板材的灯管加热防变形装置，其特征是：所述第一副支架(5)与第一主支架(4)可旋转连接，第一副支架(5)底部设有限位板(7)，所述限位板(7)用于限制第一副支架(5)的旋转位置。


3.根据权利要求1所述的用于薄型板材的灯管加热防变形装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海来，蒋云浩，
申请(专利权)人：常州市信合久复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32