用于导热材料的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于导热材料的喷涂机，包括壳体和固定块；所述壳体的右侧上端设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿壳体的右侧固定连接有转动杆，所述壳体的左侧内壁上端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转轴。本实用新型专利技术把导热材料放置在支撑板上，关闭密封板，控制油漆泵工作，经进料管能够把油漆箱内的油漆经喷头喷至导热材料的表面，控制伺服电机工作，通过转动杆的左端贯穿转轴的中轴固定连接，转动的转动杆能够平稳的带动固定块底侧的喷头左右移动，进一步对支撑板上的导热材料进行均匀的喷涂，控制抽风机工作，通过抽风槽能够把壳体内漂浮的雾态油漆抽入至活性炭净化箱内进行吸附净化，经出风口排出干净的空气。

【技术实现步骤摘要】
用于导热材料的喷涂机
本技术涉及导热材料
，具体为用于导热材料的喷涂机。
技术介绍
导热橡胶垫具有极佳的导热性，可广泛应用于电子元器件的热传递介质，为了进一步提高导热橡胶垫的导热性能，导热橡胶垫经常需要在其表面喷涂一层一定厚度的金属粉、石墨、炭黑或碳纤维等涂料，目前，对于导热橡胶垫表面涂覆工作一般通过工作人员手持喷枪喷射完成，其可使得涂料快速的涂覆于导热橡胶垫上，但是也存在不利点，即该涂覆工作由人手持喷射枪涂覆完成；经检索公开号为CN204933860U，公开了一种用于导热材料的喷涂机，包括用于自动运送导热材料物料的物料输送台、用于向导热材料物料的表面喷涂涂料层的自动喷涂装置和用于使导热材料物料上的涂料层厚度均匀的刮料装置，所述自动喷涂装置和所述刮料装置均位于所述物料输送台的上方，沿所述物料输送台的送料方向所述刮料装置位于所述自动喷涂装置的下游；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在喷涂过程中，雾态的油漆漂浮在空气中，容易对工作人员造成危害，2、结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于导热材料的喷涂机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于导热材料的喷涂机，包括壳体和固定块；所述壳体的右侧上端设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿壳体的右侧固定连接有转动杆，所述壳体的左侧内壁上端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转轴，所述转动杆的左端贯穿转轴的中轴固定连接；所述固定块的左侧后端中部水平贯穿开设有导槽，所述转动杆贯穿导槽与固定块螺旋连接，所述壳体的后侧内壁上端水平开设有限位槽，所述固定块的后侧中部固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接，所述固定块的上表面左侧固定安装有油漆箱，所述油漆箱的右侧设置有油漆泵，所述油漆泵的进料管贯穿油漆箱的右侧底端连通，所述固定块的底端中部固定安装有喷头，所述油漆泵的出料管与喷头连通，所述壳体的顶端内壁左侧贯穿开设有进风口，所述壳体的右侧内壁中部贯穿开设有抽风槽，所述抽风槽的内部设置有抽风机，所述壳体的右侧设置有活性炭净化箱，所述壳体经抽风槽与活性炭净化箱连通，所述活性炭净化箱的右侧底端开设有出风口，所述壳体的左侧通过合页转动连接有密封板，所述壳体的前侧下端设置有按钮面板，所述壳体的底端内壁固定安装有支撑板。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的上表面开设有定位槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述进风口和出风口的外侧均通过螺栓贯穿固定安装有过滤网板。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板置于喷头的正下方。作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与油漆泵和抽风机的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术用于导热材料的喷涂机，把导热材料放置在支撑板上，关闭密封板，控制油漆泵工作，经进料管能够把油漆箱内的油漆经喷头喷至导热材料的表面，控制伺服电机工作，通过转动杆的左端贯穿转轴的中轴固定连接，限位槽与限位块滑动连接，转动的转动杆能够平稳的带动固定块底侧的喷头左右移动，进一步对支撑板上的导热材料进行均匀的喷涂，控制抽风机工作，通过抽风槽能够把壳体内漂浮的雾态油漆抽入至活性炭净化箱内进行吸附净化，经出风口排出干净的空气，能够保护工作人员的健康，同时保护环境。2.本技术用于导热材料的喷涂机，通过支撑板的上表面开设有定位槽，能够对导热材料进行定位，提高对导热材料的喷涂效果。3.本技术用于导热材料的喷涂机，进风口和出风口的外侧均通过螺栓贯穿固定安装有过滤网板，能够避免外界的灰尘抽入至壳体内粘附在导热材料的表面。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术用于导热材料的喷涂机的主视图；图2为本技术用于导热材料的喷涂机的限位槽与限位块连接俯视图；图3为本技术用于导热材料的喷涂机的A部位结构示意图。图中：壳体1，伺服电机2，转动杆3，安装槽4，转轴5，固定块6，导槽7，限位槽8，限位块9，油漆箱10，油漆泵11，进料管12，出料管13，喷头14，进风口15，抽风槽16，抽风机17，活性炭净化箱18，出风口19，过滤网板20，螺栓21，合页22，密封板23，按钮面板24，支撑板25，定位槽26。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：用于导热材料的喷涂机，包括壳体1和固定块6；所述壳体1的右侧上端设置有伺服电机2，所述伺服电机2的电机轴贯穿壳体1的右侧固定连接有转动杆3，所述壳体1的左侧内壁上端开设有安装槽4，所述安装槽4的内部设置有转轴5，所述转动杆3的左端贯穿转轴5的中轴固定连接；所述固定块6的左侧后端中部水平贯穿开设有导槽7，所述转动杆3贯穿导槽7与固定块6螺旋连接，所述壳体1的后侧内壁上端水平开设有限位槽8，所述固定块6的后侧中部固定安装有限位块9，所述限位槽8与限位块9滑动连接，所述固定块6的上表面左侧固定安装有油漆箱10，所述油漆箱10的右侧设置有油漆泵11，所述油漆泵11的进料管12贯穿油漆箱10的右侧底端连通，所述固定块6的底端中部固定安装有喷头14，所述油漆泵11的出料管13与喷头14连通，所述壳体1的顶端内壁左侧贯穿开设有进风口15，所述壳体1的右侧内壁中部贯穿开设有抽风槽16，所述抽风槽16的内部设置有抽风机17，所述壳体1的右侧设置有活性炭净化箱18，所述壳体1经抽风槽16与活性炭净化箱18连通，所述活性炭净化箱18的右侧底端开设有出风口19，所述壳体1的左侧通过合页22转动连接有密封板23，所述壳体1的前侧下端设置有按钮面板24，所述壳体1的底端内壁固定安装有支撑板25；本实施例中(如图1-3所示)，把导热材料放置在支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于导热材料的喷涂机，其特征在于，包括壳体(1)和固定块(6)；/n所述壳体(1)的右侧上端设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的电机轴贯穿壳体(1)的右侧固定连接有转动杆(3)，所述壳体(1)的左侧内壁上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设置有转轴(5)，所述转动杆(3)的左端贯穿转轴(5)的中轴固定连接；/n所述固定块(6)的左侧后端中部水平贯穿开设有导槽(7)，所述转动杆(3)贯穿导槽(7)与固定块(6)螺旋连接，所述壳体(1)的后侧内壁上端水平开设有限位槽(8)，所述固定块(6)的后侧中部固定安装有限位块(9)，所述限位槽(8)与限位块(9)滑动连接，所述固定块(6)的上表面左侧固定安装有油漆箱(10)，所述油漆箱(10)的右侧设置有油漆泵(11)，所述油漆泵(11)的进料管(12)贯穿油漆箱(10)的右侧底端连通，所述固定块(6)的底端中部固定安装有喷头(14)，所述油漆泵(11)的出料管(13)与喷头(14)连通，所述壳体(1)的顶端内壁左侧贯穿开设有进风口(15)，所述壳体(1)的右侧内壁中部贯穿开设有抽风槽(16)，所述抽风槽(16)的内部设置有抽风机(17)，所述壳体(1)的右侧设置有活性炭净化箱(18)，所述壳体(1)经抽风槽(16)与活性炭净化箱(18)连通，所述活性炭净化箱(18)的右侧底端开设有出风口(19)，所述壳体(1)的左侧通过合页(22)转动连接有密封板(23)，所述壳体(1)的前侧下端设置有按钮面板(24)，所述壳体(1)的底端内壁固定安装有支撑板(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于导热材料的喷涂机，其特征在于，包括壳体(1)和固定块(6)；
所述壳体(1)的右侧上端设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的电机轴贯穿壳体(1)的右侧固定连接有转动杆(3)，所述壳体(1)的左侧内壁上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设置有转轴(5)，所述转动杆(3)的左端贯穿转轴(5)的中轴固定连接；
所述固定块(6)的左侧后端中部水平贯穿开设有导槽(7)，所述转动杆(3)贯穿导槽(7)与固定块(6)螺旋连接，所述壳体(1)的后侧内壁上端水平开设有限位槽(8)，所述固定块(6)的后侧中部固定安装有限位块(9)，所述限位槽(8)与限位块(9)滑动连接，所述固定块(6)的上表面左侧固定安装有油漆箱(10)，所述油漆箱(10)的右侧设置有油漆泵(11)，所述油漆泵(11)的进料管(12)贯穿油漆箱(10)的右侧底端连通，所述固定块(6)的底端中部固定安装有喷头(14)，所述油漆泵(11)的出料管(13)与喷头(14)连通，所述壳体(1)的顶端内壁左侧贯穿开设有进风口(15)，所述壳体(1)的右侧内壁中部贯穿开设有抽风槽(16)，所述抽风槽(16)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊俊锋，
申请(专利权)人：江西观宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36