一种电阻加工用自动涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电阻加工技术领域，且公开了一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座，且底座的表面通过可转动的支撑杆固定连接有电阻，所述电阻的一侧设置有条形柱体，且条形柱体的一端贯穿连接有进料管，所述条形柱体靠近电阻的一侧侧壁固定连接有与进料管相连通的喷头。该种电阻加工用自动涂装装置，通过在连接杆的端部固定连接设有齿纹的弧形板，且在弧形板处设置与其相啮合的齿条，使得喷头可随齿条的移动而改变倾斜角度，进而对电阻的外表均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻加工用自动涂装装置
本技术涉及电阻加工
，具体为一种电阻加工用自动涂装装置。
技术介绍
电阻喷涂，即通过喷涂装置将电阻的表面喷上一层喷漆，以对电阻表面形成保护。现有技术中，电阻喷涂过程中，操作人员常会将电阻柱体竖直固定在一个可转动的底座上，然后再使用可上下移动的喷涂装置对该转动的电阻柱进行喷涂，使得电阻的表面喷上一层喷漆进而对电阻表面形成保护，但现有的喷涂装置在上下移动过程中，无论该装置处于喷涂端向上倾斜或向下倾斜的倾斜方式，其喷涂端始终无法对电阻柱的上端侧壁或下端侧壁进行喷涂，导致喷涂不彻底的情况，为此，我们提出一种电阻加工用自动涂装装置解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电阻加工用自动涂装装置，具备通过在连接杆的端部固定连接设有齿纹的弧形板，且在弧形板处设置与其相啮合的齿条，使得喷头可随齿条的移动而改变倾斜角度，进而对电阻的外表均匀喷涂等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述通过在连接杆的端部固定连接设有齿纹的弧形板，且在弧形板处设置与其相啮合的齿条，使得喷头可随齿条的移动而改变倾斜角度，进而对电阻的外表均匀喷涂的目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座，且底座的表面通过可转动的支撑杆固定连接有电阻，所述电阻的一侧设置有条形柱体，且条形柱体的一端贯穿连接有进料管，所述条形柱体靠近电阻的一侧侧壁固定连接有与进料管相连通的喷头，所述条形柱体远离喷头的一端侧壁通过连接板固定连接有弧形板，且连接板的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端为可上下移动设置，所述弧形板远离连接板的一侧侧壁设置有齿纹，所述连接板远离连接板的一侧设置有可上下移动的齿条，且齿条与齿纹相啮合。优选的，所述连接板的两侧侧壁均均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述连接杆的侧壁通过转轴与滑块滑动连接。优选的，所述连接板靠近条形柱体的一端套设有套管，所述连接板与套管滑动连接，且套管远离连接板的一端与条形柱体固定连接。优选的，所述套管的内管壁开设有限位槽，且位于套管内的连接板侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位块。优选的，所述连接杆的上方与齿条的上方均固定设置有竖直设置的气缸，且气缸的输出端分别与连接杆和齿条的上端固定连接。优选的，所述弧形板的宽度与连接板的宽度相同，且二者之间为一体成型设置。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种电阻加工用自动涂装装置，通过在连接杆的端部固定连接设有齿纹的弧形板，且在弧形板处设置与其相啮合的齿条，使得喷头可随齿条的移动而改变倾斜角度，进而对电阻的外表均匀喷涂，避免现有技术中喷涂端无法对电阻柱的上端侧壁或下端侧壁进行喷涂，导致喷涂不彻底的情况。2、该种电阻加工用自动涂装装置，通过在连接板靠近条形柱体的一端套设有与连接板滑动连接的套管，且套管远离连接板的一端与条形柱体固定连接，使得连接板与条形柱体之间的距离可以调节伸长，使得喷头可对电阻表面的凹陷处进行补喷。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的第二实施例剖面结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、电阻；4、条形柱体；5、进料管；6、喷头；7、连接板；8、转轴；9、连接杆；10、弧形板；11、齿纹；12、齿条；13、滑槽；14、套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座1，且底座1的表面通过可转动的支撑杆2固定连接有电阻3，电阻3的一侧设置有条形柱体4，且条形柱体4的一端贯穿连接有进料管5，条形柱体4靠近电阻3的一侧侧壁固定连接有与进料管5相连通的喷头6，条形柱体4远离喷头6的一端侧壁通过连接板7固定连接有弧形板10，弧形板10的宽度与连接板7的宽度相同，且二者之间为一体成型设置，连接板7的两侧侧壁均均开设有滑槽13，且滑槽13内滑动连接有滑块，连接杆9的侧壁通过转轴8与滑块滑动连接，滑槽13的设置便于调节连接板7和连接杆9之间的相互位置，便于安装齿条12后，使其与弧形板10相啮合，且连接板7的侧壁转动连接有连接杆9，连接杆9远离连接板7的一端为可上下移动设置，连接杆9的上方与齿条12的上方均固定设置有竖直设置的气缸，且气缸的输出端分别与连接杆9和齿条12的上端固定连接，弧形板10远离连接板7的一侧侧壁设置有齿纹11，连接板7远离连接板7的一侧设置有可上下移动的齿条12，且齿条12与齿纹11相啮合。实施例2基于实施例1,如图3，连接板7靠近条形柱体4的一端套设有套管14，连接板7与套管14滑动连接，且套管14远离连接板7的一端与条形柱体4固定连接，套管14的设置使得连接板7与条形柱体4之间的距离可以调节伸长，使得喷头6可对电阻3表面的凹陷处进行补喷，套管14的内管壁开设有限位槽，且位于套管14内的连接板7侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位块，避免二者滑动脱离。工作原理：首先，当操作人员需要对电阻3由上到下进行喷涂时，启动连接杆9上方的气缸，使得连接杆9移动至电阻3处，再启动齿条12上方的气缸，使得齿条12向上移动，此时与齿条12相啮合的弧形板10受到齿条12的带动，以转轴8为中心转动，而连接板7在弧形板10的带动下，沿与弧形板10相反的方向转动，此时喷头6随连接板7的转动发生倾斜，使得其喷涂端能够对准电阻3的上端侧壁进行喷涂，此时再同时启动连接杆9和齿条12上方的气缸，使得连接杆9和齿条12向下移动，使得喷头6对电阻3的表面进行均匀喷涂，当喷头6移动至电阻3下端时，停止启动连接杆9上方的气缸，保持启动齿条12上方的气缸，使得齿条12继续向下移动，此时与齿条12相啮合的弧形板10受到齿条12的带动，以转轴8为中心转动，而连接板7在弧形板10的带动下，沿与弧形板10相反的方向转动，此时喷头6随连接板7的转动反向倾斜，使得其喷涂端能够对准电阻3的下端侧壁进行喷涂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座(1)，且底座(1)的表面通过可转动的支撑杆(2)固定连接有电阻(3)，所述电阻(3)的一侧设置有条形柱体(4)，且条形柱体(4)的一端贯穿连接有进料管(5)，所述条形柱体(4)靠近电阻(3)的一侧侧壁固定连接有与进料管(5)相连通的喷头(6)；/n其特征在于：/n所述条形柱体(4)远离喷头(6)的一端侧壁通过连接板(7)固定连接有弧形板(10)，且连接板(7)的侧壁转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离连接板(7)的一端为可上下移动设置，所述弧形板(10)远离连接板(7)的一侧侧壁设置有齿纹(11)，所述连接板(7)远离连接板(7)的一侧设置有可上下移动的齿条(12)，且齿条(12)与齿纹(11)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电阻加工用自动涂装装置，包括底座(1)，且底座(1)的表面通过可转动的支撑杆(2)固定连接有电阻(3)，所述电阻(3)的一侧设置有条形柱体(4)，且条形柱体(4)的一端贯穿连接有进料管(5)，所述条形柱体(4)靠近电阻(3)的一侧侧壁固定连接有与进料管(5)相连通的喷头(6)；
其特征在于：
所述条形柱体(4)远离喷头(6)的一端侧壁通过连接板(7)固定连接有弧形板(10)，且连接板(7)的侧壁转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离连接板(7)的一端为可上下移动设置，所述弧形板(10)远离连接板(7)的一侧侧壁设置有齿纹(11)，所述连接板(7)远离连接板(7)的一侧设置有可上下移动的齿条(12)，且齿条(12)与齿纹(11)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种电阻加工用自动涂装装置，其特征在于：所述连接板(7)的两侧侧壁均开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内滑动连接有滑块，所述连接杆(9)的侧壁通...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵小红，
申请(专利权)人：深圳市代禾铖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44