一种工件定位机构制造技术

技术编号:25669541 阅读:12 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本实用新型专利技术公开了一种工件定位机构,包括第一固定板、第二固定板、第一立板和第二立板,第一固定板顶部设置有第二固定板,第一固定板和第二固定板的一侧固定有第一立板,第一固定板和第二固定板的另一侧固定有第二立板,第一立板的一端设置有转柄,转柄的一端连接有第一丝杆,第一丝杆的另一端通过第一立板,第一丝杆的另一端连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的另一端设置有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮的顶部设置有锥齿轮,锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮垂直且啮合,第二锥齿轮的另一端中心处连接有第二丝杆。有益效果:通过设置的第一锥齿轮、锥齿轮和第二主齿轮,使得第一定位板和第二定位板相向运动或相反运动,实现对工件的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种工件定位机构
本技术涉及工件定位领域,具体来说,涉及一种工件定位机构。
技术介绍
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。工件的定位是指工件在机床或夹具中占有正确位置的过程,目的是使同一批工件在加工时占有一致的正确加工位置。现有的工件定位机构结构复杂,定位过程也复杂,增加了工作人员的劳动强度,同时存在工件在与定位板接触的施力的过程中容易磨损工件的问题。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工件定位机构,包括第一固定板、第二固定板、第一立板和第二立板,所述第一固定板顶部设置有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的一侧固定有第一立板,所述第一固定板和第二固定板的另一侧固定有第二立板,所述第一立板的一端设置有转柄,所述转柄的一端连接有第一丝杆,所述第一丝杆的另一端通过所述第一立板,并置于所述第一固定板和第二固定板之间,所述第一丝杆的另一端连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的另一端设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的顶部设置有锥齿轮,所述锥齿轮分别与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮垂直且啮合,所述锥齿轮中心处通有转杆,所述第一固定板和第二固定板靠近转杆两端处均留有轴承槽,所述轴承槽内均设置有第一轴承座,所述转杆的两端通过设置的第一轴承座与轴承槽活动连接,所述第二锥齿轮的另一端中心处连接有第二丝杆,所述第二丝杆的另一端通过设置的第二轴承座与所述第二立板活动连接。进一步的,所述第一丝杆上通过螺纹连接有第一螺纹套,所述第二丝杆上通过螺纹连接有第二螺纹套。进一步的,所述第一螺纹套和第二螺纹套顶部均连接有连接杆,所述第二固定板靠近连接杆处留有条形槽。进一步的,所述连接杆的另一端通过所述条形槽,左侧所述连接杆的另一端固定有第一定位板,右侧所述连接杆的另一端固定有第二定位板。进一步的,所述第一定位板和第二定位板内一侧均留有限位槽,所述限位槽内固定有橡胶垫。进一步的,所述橡胶垫的另一端面置于限位槽外,所述橡胶垫内设置有若干气囊。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的第一锥齿轮、锥齿轮和第二主齿轮,使得第一丝杆顺时针转动时,第二丝杆逆时针转动,第一丝杆逆时针转动时,第二丝杆顺时针转动,即第一定位板和第二定位板相向运动或相反运动,实现对工件的定位,同时设置的橡胶垫和气囊起到保护工件、减少工件磨损的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种工件定位机构的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种工件定位机构的平面示意图。附图标记:1、第一固定板;2、第二固定板;3、第一立板;4、第二立板;5、转柄;6、第一丝杆;7、第一锥齿轮;8、锥齿轮;9、转杆;10、轴承槽;11、第一轴承座;12、第二锥齿轮;13、第二丝杆;14、第二轴承座;15、第一螺纹套;16、第二螺纹套;17、连接杆;18、条形槽;19、第一定位板;20、第二定位板;21、限位槽;22、橡胶垫;23、气囊。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种工件定位机构,包括第一固定板1、第二固定板2、第一立板3和第二立板4,所述第一固定板1顶部设置有第二固定板2,所述第一固定板1和第二固定板2的一侧固定有第一立板3,所述第一固定板1和第二固定板2的另一侧固定有第二立板4,所述第一立板3的一端设置有转柄5,所述转柄5的一端连接有第一丝杆6,所述第一丝杆6的另一端通过所述第一立板3,并置于所述第一固定板1和第二固定板2之间,所述第一丝杆6的另一端连接有第一锥齿轮7,所述第一锥齿轮7的另一端设置有第二锥齿轮12,所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮12的顶部设置有锥齿轮8,所述锥齿轮8分别与所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮12垂直且啮合,所述锥齿轮8中心处通有转杆9,所述第一固定板1和第二固定板2靠近转杆两端处均留有轴承槽10,所述轴承槽10内均设置有第一轴承座11,所述转杆9的两端通过设置的第一轴承座11与轴承槽10活动连接,所述第二锥齿轮12的另一端中心处连接有第二丝杆13,所述第二丝杆13的另一端通过设置的第二轴承座14与所述第二立板4活动连接。通过本技术的上述方案,所述第一丝杆6上通过螺纹连接有第一螺纹套15,所述第二丝杆13上通过螺纹连接有第二螺纹套16,所述第一螺纹套15和第二螺纹套16顶部均连接有连接杆17,所述第二固定板2靠近连接杆处留有条形槽18,所述连接杆17的另一端通过所述条形槽18,左侧所述连接杆17的另一端固定有第一定位板19,右侧所述连接杆17的另一端固定有第二定位板20,所述第一定位板19和第二定位板20内一侧均留有限位槽21,所述限位槽21内固定有橡胶垫22,所述橡胶垫22的另一端面置于限位槽21外,所述橡胶垫22内设置有若干气囊23,设置的橡胶垫22和气囊23起到保护工件、减少工件磨损的作用。在具体应用时,将工件置于第一定位板19和第二定位板20之间,通过转动转柄5,转柄5带动第一丝杆6、第一锥齿轮7、锥齿轮8、第二锥齿轮12和第二丝杆13同步转动,使得第一螺纹套15向左侧移动,第二螺纹套16向右侧移动,连接杆17在条形槽18内移动,即第一定位板19和第二定位板20之间相向移动,至橡胶垫22与工件接触并施力,实现对工件的定位,且丝杆具有一定的自锁功能,稳定性好。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限定本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件定位机构,其特征在于,包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、第一立板(3)和第二立板(4),所述第一固定板(1)顶部设置有第二固定板(2),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的一侧固定有第一立板(3),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的另一侧固定有第二立板(4),所述第一立板(3)的一端设置有转柄(5),所述转柄(5)的一端连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的另一端通过所述第一立板(3),并置于所述第一固定板(1)和第二固定板(2)之间,所述第一丝杆(6)的另一端连接有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)的另一端设置有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(12)的顶部设置有锥齿轮(8),所述锥齿轮(8)分别与所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(12)垂直且啮合,所述锥齿轮(8)中心处通有转杆(9),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)靠近转杆两端处均留有轴承槽(10),所述轴承槽(10)内均设置有第一轴承座(11),所述转杆(9)的两端通过设置的第一轴承座(11)与轴承槽(10)活动连接,所述第二锥齿轮(12)的另一端中心处连接有第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)的另一端通过设置的第二轴承座(14)与所述第二立板(4)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工件定位机构,其特征在于,包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、第一立板(3)和第二立板(4),所述第一固定板(1)顶部设置有第二固定板(2),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的一侧固定有第一立板(3),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的另一侧固定有第二立板(4),所述第一立板(3)的一端设置有转柄(5),所述转柄(5)的一端连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的另一端通过所述第一立板(3),并置于所述第一固定板(1)和第二固定板(2)之间,所述第一丝杆(6)的另一端连接有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)的另一端设置有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(12)的顶部设置有锥齿轮(8),所述锥齿轮(8)分别与所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(12)垂直且啮合,所述锥齿轮(8)中心处通有转杆(9),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)靠近转杆两端处均留有轴承槽(10),所述轴承槽(10)内均设置有第一轴承座(11),所述转杆(9)的两端通过设置的第一轴承座(11)与轴承槽(10)活动连接,所述第二锥齿轮(12)的另一端中心处连接有第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)的另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:何优龙陈君铭邓城邓仲鑫
申请(专利权)人:惠州市汇锋模具厂有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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