一种斜导柱脱滑块结构制造技术

技术编号:26984232 阅读:57 留言:0更新日期:2021-01-08 14:34
一种斜导柱脱滑块结构,包括动模、定模以及2个滑块,动模包括动模板、斜导柱、2个凹槽和设置于凹槽内的固定块,2个凹槽对称设置在动模板的下表面,固定块嵌入凹槽中,且固定块内设置有沉头孔,斜导柱斜向下贯穿沉头孔,斜导柱通过固定块固定在动模板上;定模与动模相邻设置,且动模相对于定模做上下运动;滑块上设置有通孔,2个滑块内端相连对称设置在动模和定模之间,且2个滑块分别与2个固定块对应设置,通孔与沉头孔对应设置,斜导柱斜向下依次贯穿沉头孔和通孔。本实用新型专利技术一种斜导柱脱滑块结构容易加工,成本低,结构简单、加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种斜导柱脱滑块结构
本技术属于模具
,具体涉及一种斜导柱脱滑块结构。
技术介绍
注塑模具是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具有时需要侧向开合的功能,比如注塑模具侧抽芯机构。模具一般都是上下动作,由压力机提供,如果要有侧向运动(左右运动)的机构,动力提供仍然是由只能上下运动的压力机提供的话,那么就用斜导柱把上下动力转换成左右运动。斜导柱是注塑模具中常用的一种结构,在使用的过程中,通过斜导柱的倾斜角度,在注塑机的开合过程中,将注塑机的开合的纵向运动变为滑动的横向运动,最后达到把型芯从注塑模具型腔中抽出来的目的,但是在一般的模具中,对于斜导柱的固定,一般都是直接在对应的模具上开孔,然后通过紧固件将斜导柱与模具固定,此时,对于该结构的加工方法一般适用于中小型的模具,对于大型模具而言,由于需要将斜导柱固定,此时如果直接打孔固定,加工过程则会比较复杂,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜导柱脱滑块结构,其特征在于,包括:/n动模,所述动模包括动模板、斜导柱、2个凹槽和设置于凹槽内的固定块,2个所述凹槽对称设置在所述动模板的下表面,所述固定块嵌入所述凹槽中,且所述固定块内设置有沉头孔,所述斜导柱斜向下贯穿所述沉头孔,所述斜导柱通过所述固定块固定在所述动模板上;/n定模,所述定模与所述动模相邻设置,且所述动模相对于所述定模做上下运动,以及;/n2个滑块,所述滑块上设置有通孔,2个所述滑块内端相连对称设置在所述动模和所述定模之间,且2个所述滑块分别与2个所述固定块对应设置,所述通孔与所述沉头孔对应设置,所述斜导柱斜向下依次贯穿所述沉头孔和所述通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜导柱脱滑块结构,其特征在于,包括:
动模,所述动模包括动模板、斜导柱、2个凹槽和设置于凹槽内的固定块,2个所述凹槽对称设置在所述动模板的下表面,所述固定块嵌入所述凹槽中,且所述固定块内设置有沉头孔,所述斜导柱斜向下贯穿所述沉头孔,所述斜导柱通过所述固定块固定在所述动模板上;
定模,所述定模与所述动模相邻设置,且所述动模相对于所述定模做上下运动,以及;
2个滑块,所述滑块上设置有通孔,2个所述滑块内端相连对称设置在所述动模和所述定模之间,且2个所述滑块分别与2个所述固定块对应设置,所述通孔与所述沉头孔对应设置,所述斜导柱斜向下依次贯穿所述沉头孔和所述通孔。


2.根据权利要求1所述的斜导柱脱滑块结构,其特征在于,所述动模还包括2个压块和动模芯,所述压块固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君铭何优龙邓城邓仲鑫
申请(专利权)人:惠州市汇锋模具厂有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1