一种主轴孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:25669532 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本实用新型专利技术适用于主轴孔加工技术领域,提供了一种主轴孔加工装置,包括底座,所述底座内开设有空腔,所述空腔内转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有安装板,所述安装板上转动安装有两个铰接杆,所述底座的顶部开设有两个安装孔,两个所述安装孔均与所述空腔相连通,所述安装孔的两侧内壁上固定安装有同一个横杆,所述横杆上滑动安装有L形块,所述L形块的底部延伸至所述空腔内并固定安装有固定块,所述铰接杆远离所述安装板的一端与对应的所述固定块转动连接,所述L形块的顶部延伸至所述安装孔外并固定安装有夹持板。本实用新型专利技术操作简单,便于对主轴进行固定,固定效果好,保障了打孔的精准度,提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴孔加工装置
本技术属于主轴孔加工
,尤其涉及一种主轴孔加工装置。
技术介绍
主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称"光轴",是"主光轴"的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线,主轴在生产过程中需要对其进行钻孔加工。但是,现有技术中,在对主轴进行钻孔加工,不便于对主轴进行固定,导致在对主轴钻孔时,主轴容易出现位移,造成打孔精准度低,废品率较高。
技术实现思路
本技术提供一种主轴孔加工装置,旨在解决现有加工精度低的问题。本技术是这样实现的,一种主轴孔加工装置,包括底座,所述底座内开设有空腔,所述空腔内转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有安装板,所述安装板上转动安装有两个铰接杆,所述底座的顶部开设有两个安装孔,两个所述安装孔均与所述空腔相连通,所述安装孔的两侧内壁上固定安装有同一个横杆,所述横杆上滑动安装有L形块,所述L形块的底部延伸至所述空腔内并固定安装有固定块,所述铰接杆远离所述安装板的一端与对应的所述固定块转动连接,所述L形块的顶部延伸至所述安装孔外并固定安装有夹持板,所述底座的一侧开设有安装槽,所述安装槽与所述空腔相连通,所述丝杆的底端延伸至所述安装槽内并与所述安装槽的内壁转动连接,且所述丝杆上固定套设有第一皮带轮,所述底座的一侧设有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮上转动安装有同一个皮带,所述底座的顶部固定安装有支架,所述支架上固定安装有气缸。更进一步地,所述气缸的输出轴上固定安装连接板,所述连接板上固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定安装有钻头。更进一步地,两个所述夹持板相互靠近的一侧为弧形,且两个所述夹持板相互靠近的一侧均设有橡胶垫。更进一步地,所述L形块的一侧开设有通孔,所述横杆与对应的所述通孔的内壁滑动连接。更进一步地,所述空腔的顶部内壁上开设有转动槽,所述丝杆与转动槽的内壁转动连接。更进一步地,所述底座的一侧设有安装罩,所述电机固定安装在安装罩内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,将主轴放置在两个夹持板之间,通过丝杆、安装板、铰接杆、安装孔、横杆、L形块、固定块、夹持板、安装槽、第一皮带轮、电机、第二皮带轮和皮带相配合,便于通过两个夹持板将主轴进行固定,主轴固定完毕后,通过气缸、旋转电机和钻头相配合,便于对主轴进行打孔,避免主轴在打孔时,出现位移,保障了打孔的精准度,提高了成品率。本技术操作简单,便于对主轴进行固定,固定效果好,保障了打孔的精准度,提高了成品率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本技术中的夹持板结构示意图。图中:1、底座;2、空腔;3、丝杆;4、安装板;5、铰接杆;6、安装孔;7、横杆;8、L形块;9、固定块;10、夹持板;11、安装槽;12、第一皮带轮;13、电机;14、第二皮带轮;15、皮带;16、支架;17、气缸;18、旋转电机;19、钻头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术实施例通过将主轴放置在两个夹持板之间,通过丝杆、安装板、铰接杆、安装孔、横杆、L形块、固定块、夹持板、安装槽、第一皮带轮、电机、第二皮带轮和皮带相配合,便于通过两个夹持板将主轴进行固定,主轴固定完毕后,通过气缸、旋转电机和钻头相配合,便于对主轴进行打孔,避免主轴在打孔时,出现位移,保障了打孔的精准度,提高了成品率。实施例一本技术提供了一种主轴孔加工装置,参照附图1-3所示,包括底座1,底座1内开设有空腔2,空腔2内转动安装有丝杆3,丝杆3上螺纹安装有安装板4,安装板4上转动安装有两个铰接杆5,底座1的顶部开设有两个安装孔6,两个安装孔6均与空腔2相连通,安装孔6的两侧内壁上固定安装有同一个横杆7,横杆7上滑动安装有L形块8,L形块8的底部延伸至空腔2内并固定安装有固定块9,铰接杆5远离安装板4的一端与对应的固定块9转动连接,L形块8的顶部延伸至安装孔6外并固定安装有夹持板10,底座1的一侧开设有安装槽11,安装槽11与空腔2相连通,丝杆3的底端延伸至安装槽11内并与安装槽11的内壁转动连接,且丝杆3上固定套设有第一皮带轮12,底座1的一侧设有电机13,电机13的输出轴上固定安装有第二皮带轮14,第二皮带轮14与第一皮带轮12上转动安装有同一个皮带15,底座1的顶部固定安装有支架16,支架16上固定安装有气缸17;气缸17的输出轴上固定安装连接板,连接板上固定安装有旋转电机18,旋转电机18的输出轴上固定安装有钻头19,两个夹持板10相互靠近的一侧为弧形,且两个夹持板10相互靠近的一侧均设有橡胶垫,橡胶垫起到保护作用,L形块8的一侧开设有通孔,横杆7与对应的通孔的内壁滑动连接,空腔2的顶部内壁上开设有转动槽,丝杆3与转动槽的内壁转动连接,底座1的一侧设有安装罩,电机13固定安装在安装罩内,将主轴放置在两个夹持板10之间,通过丝杆3、安装板4、铰接杆5、安装孔6、横杆7、L形块8、固定块9、夹持板10、安装槽11、第一皮带轮12、电机13、第二皮带轮14和皮带15相配合,便于通过两个夹持板10将主轴进行固定,主轴固定完毕后,通过气缸17、旋转电机18和钻头19相配合,便于对主轴进行打孔,避免主轴在打孔时,出现位移,保障了打孔的精准度,提高了成品率,本技术操作简单,便于对主轴进行固定,固定效果好,保障了打孔的精准度,提高了成品率。工作原理:使用时,首先把主轴放置在底座1上,且位于两个夹持板10之间,然后启动电机13,电机13的输出轴带动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14通过皮带15带动第一皮带轮12转动,第一皮带轮12带动丝杆3转动,丝杆3带动螺纹连接的安装板4向下运动,安装板4带动两个铰接杆5向下运动,两个铰接杆5带动两个固定块9向相互靠近的方向运动,两个固定块9带动两个L形块8在两个横杆7上向相互靠近的方向运动,两个L形块8带动两个夹持板10向相互靠近的方向运动,直到两个夹持板10牢牢的固定住主轴,关闭电机13,然后控制气缸17工作,气缸17的输出轴带动旋转电机18向下运动,启动旋转电机18,旋转电机18的输出轴带动钻头19工作,通过钻头便可以对主轴进行钻孔,避免主轴出现位移,保障了打孔的精准度,成品率高。需要说明的是,本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴孔加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内开设有空腔(2),所述空腔(2)内转动安装有丝杆(3),所述丝杆(3)上螺纹安装有安装板(4),所述安装板(4)上转动安装有两个铰接杆(5),所述底座(1)的顶部开设有两个安装孔(6),两个所述安装孔(6)均与所述空腔(2)相连通,所述安装孔(6)的两侧内壁上固定安装有同一个横杆(7),所述横杆(7)上滑动安装有L形块(8),所述L形块(8)的底部延伸至所述空腔(2)内并固定安装有固定块(9),所述铰接杆(5)远离所述安装板(4)的一端与对应的所述固定块(9)转动连接,所述L形块(8)的顶部延伸至所述安装孔(6)外并固定安装有夹持板(10),所述底座(1)的一侧开设有安装槽(11),所述安装槽(11)与所述空腔(2)相连通,所述丝杆(3)的底端延伸至所述安装槽(11)内并与所述安装槽(11)的内壁转动连接,且所述丝杆(3)上固定套设有第一皮带轮(12),所述底座(1)的一侧设有电机(13),所述电机(13)的输出轴上固定安装有第二皮带轮(14),所述第二皮带轮(14)与所述第一皮带轮(12)上转动安装有同一个皮带(15),所述底座(1)的顶部固定安装有支架(16),所述支架(16)上固定安装有气缸(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种主轴孔加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内开设有空腔(2),所述空腔(2)内转动安装有丝杆(3),所述丝杆(3)上螺纹安装有安装板(4),所述安装板(4)上转动安装有两个铰接杆(5),所述底座(1)的顶部开设有两个安装孔(6),两个所述安装孔(6)均与所述空腔(2)相连通,所述安装孔(6)的两侧内壁上固定安装有同一个横杆(7),所述横杆(7)上滑动安装有L形块(8),所述L形块(8)的底部延伸至所述空腔(2)内并固定安装有固定块(9),所述铰接杆(5)远离所述安装板(4)的一端与对应的所述固定块(9)转动连接,所述L形块(8)的顶部延伸至所述安装孔(6)外并固定安装有夹持板(10),所述底座(1)的一侧开设有安装槽(11),所述安装槽(11)与所述空腔(2)相连通,所述丝杆(3)的底端延伸至所述安装槽(11)内并与所述安装槽(11)的内壁转动连接,且所述丝杆(3)上固定套设有第一皮带轮(12),所述底座(1)的一侧设有电机(13),所述电机(13)的输出轴上固定安装有第二皮带轮(14),所述第二皮带轮(14)与所述第一皮带轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐启辉
申请(专利权)人:沈阳科翔动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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