风电轴类零件螺纹加工数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及风电轴类零件加工技术领域，具体涉及一种风电轴类零件螺纹加工数控机床，包括基座、工作台、第一立柱、第二立柱、横梁、纵向刀架和横向刀架，基座中部设置有工作台，基座左右两端分别设置有第一立柱和第二立柱，第一立柱的上端通过横梁与第二立柱的上端固定连接，纵向刀架可移动式地设置在横梁上，横向刀架可移动式地设置在第二立柱上。需要对工件不同部位进行加工时，使工作台转动带动加工工件转动，以转动加工工件来调整与刀架的角度，以提高工件的加工精度。加工完成后通过滑轨移出基座，利用装夹工具卸载工件进行下一步操作。减少了装夹中工件的磕碰伤，提高了生产效率，实现了一机多用，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
风电轴类零件螺纹加工数控机床
本技术涉及风电轴类零件加工
，具体涉及一种风电轴类零件螺纹加工数控机床。
技术介绍
风能作为一种清洁可再生能源，越来越受到世界各国的重视，风电设备制造业迅猛增长，呈现出巨大的市场空间。风电主轴是风电设备的关键部件。因其长度较长，重量大，法兰面直径大，在加工风电轴零件螺纹时通常采用传统摇臂钻床加工法兰面螺钉孔，加工效率低，并且装夹中存在磕碰风险；亦有采用立车加工方式，二次装夹，不能满足其小端内孔和中法兰同轴度控制在0.1以内的要求。
技术实现思路
针对现有技术中二次装夹、加工效率低等问题，本技术提供一种风电轴类零件螺纹加工数控机床，减少了装夹中工件的磕碰伤，提高了生产效率。本技术提供一种风电轴类零件螺纹加工数控机床，包括基座、工作台、第一立柱、第二立柱、横梁、纵向刀架和横向刀架，基座中部设置有工作台，基座左右两端分别设置有第一立柱和第二立柱，第一立柱的上端通过横梁与第二立柱的上端连接，纵向刀架可移动式地设置在横梁上，横向刀架可移动式地设置在第二立柱上。所述工作台包括固定座和转盘，转盘设置在固定座上。将工件置于工作台上，当需要对加工工件不同部位进行加工时，转动转盘，从而带动工作台转动，使加工工件调整不同的角度，从而提高加工效率与精度。转盘左右两端铰接有支撑杆，每个支撑杆顶部设置有卡扣结构。卡扣结构呈半圆形，两个半圆形卡扣结构相互配合套在工件的轴上并通过对应螺栓紧固固定。固定座底部设置有滑轨，在风电轴类零件螺纹加工完成时可通过滑轨移出工件，利用吊装夹具将工件装夹进行下一步加工。本技术风电轴类零件螺纹加工数控机床采用FANUC数控系统控制，纵向刀架和横向刀架进给轴采用FANUC伺服电机驱动，机床采用独立液压站集中供油。使用时，通过两个半圆形卡扣结构相互配合将工件固定于固定座上，工件在转盘驱动下旋转，纵向刀架进给对工件小端外圆端面及内孔进行加工，同时横向刀架进给对工件中法兰上面和外圆进行加工，需要对工件不同部位进行加工时，使工作台转动带动加工工件转动，以转动加工工件来调整与刀架的角度，以提高工件的加工精度。加工完成后通过滑轨移出基座，利用装夹工具卸载工件进行下一步操作。本技术的有益效果为：(1)实现一次装夹完成风电轴类零件小端内孔和法兰加工，满足其轴度控制在0.1以内的要求；(2)减少装夹过程中工件的磕碰伤，提高生产效率50％以上，此装置使用至今未出现不合格品；(3)本技术可以在现有的机床上进行改装，无需购进新的生产设备，实现了一机多用，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术风电轴类零件螺纹加工数控机床的主视图。图中，1、基座；2、工作台；21、固定座；22、转盘；3、工件；4、第一立柱；5、第二立柱；6、横梁；7、纵向刀架；8、横向刀架；9、卡扣结构；10、螺栓；11、支撑杆；12、滑轨。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种风电轴类零件螺纹加工数控机床，包括基座1、工作台2、第一立柱4、第二立柱5、横梁6、纵向刀架7和横向刀架8，基座1中部设置有工作台2，基座1左右两端分别设置有第一立柱4和第二立柱5，第一立柱4的上端通过横梁6与第二立柱5的上端连接，纵向刀架7可移动式地设置在横梁6上，横向刀架8可移动式地设置在第二立柱5上。其中，采用FANUC数控系统控制，纵向刀架和横向刀架进给轴采用FANUC伺服电机驱动，机床采用独立液压站集中供油。所述工作台2包括固定座21和转盘22，转盘22设置在固定座21上。固定座21底部设置有滑轨12。转盘22左右两端铰接有支撑杆11，每个支撑杆11顶部均设置有卡扣结构9。卡扣结构9呈半圆形，两个卡扣结构9相互配合套在工件3的轴上并通过对应螺栓10紧固固定。使用时，通过两个半圆形卡扣结构9相互配合将工件3固定于固定座21上，工件3在转盘22驱动下旋转，纵向刀架7进给对工件3小端外圆端面及内孔进行加工，同时横向刀架8进给对工件中法兰上面和外圆进行加工，在现有基础上增加了横向加工功能，同时减少了二次装夹过程中工件的磕碰伤；需要对工件3不同部位进行加工时，使工作台2转动带动工件3转动，以转动加工工件3来调整与纵向刀架7及横向刀架8的角度，提高了工件的加工精度，实现一次装夹完成风电轴类零件小端内孔和中法兰加工，满足其小端内孔和中法兰轴度控制在0.1以内的要求；加工完成后通过滑轨12将工件3移出基座1，利用装夹工具卸载工件进行下一步操作。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电轴类零件螺纹加工数控机床，其特征在于，包括基座(1)、工作台(2)、第一立柱(4)、第二立柱(5)、横梁(6)、纵向刀架(7)和横向刀架(8)，基座(1)中部设置有工作台(2)，基座(1)左右两端分别设置有第一立柱(4)和第二立柱(5)，第一立柱(4)的上端通过横梁(6)与第二立柱(5)的上端连接，纵向刀架(7)可移动式地设置在横梁(6)上，横向刀架(8)可移动式地设置在第二立柱(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电轴类零件螺纹加工数控机床，其特征在于，包括基座(1)、工作台(2)、第一立柱(4)、第二立柱(5)、横梁(6)、纵向刀架(7)和横向刀架(8)，基座(1)中部设置有工作台(2)，基座(1)左右两端分别设置有第一立柱(4)和第二立柱(5)，第一立柱(4)的上端通过横梁(6)与第二立柱(5)的上端连接，纵向刀架(7)可移动式地设置在横梁(6)上，横向刀架(8)可移动式地设置在第二立柱(5)上。


2.根据权利要求1所述的风电轴类零件螺纹加工数控机床，其特征在于，所述工作台(2)包括固定座(21)和转盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宪国，林波，柴新利，刘云明，
申请(专利权)人：山东国创风能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37