一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，涉及折叠车配件加工的技术领域，其包括底座，所述底座上设有勾爪定位机构，所述勾爪定位机构包括设于底座上的竖杆，所述竖杆上设有两根供勾爪夹持的定位柱，两所述定位柱对称分布于竖杆轴线的两侧；还包括用于固定后叉架的固定组件。本实用新型专利技术具有能够稳定的将后叉架固定于指定位置，便于激光切割、有效提高切割精准性的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具
本技术涉及折叠车配件加工的
，尤其是涉及一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具。
技术介绍
现有的折叠电动车，一般都是在普通折叠自行车的基础上设计或改装而成，其折叠方式通常是在车架的横梁上设置折叠关节结构，通过折叠车架，将前后车轮对折在一起，以减少车架的整体长度，便于人们携带。现有的折叠电动车的车架，其包括如图1所示的后叉架1，后叉架1的中部开有供五通管插入的通管孔11，后叉架1上的通管孔11因企业的不同需求有时会预先插设有一段连接管15。后叉架1的后端设有两个叉骨12，每根叉骨12的端部设有用于枢接折叠电动车后轮的勾爪13，勾爪13开有勾槽131。电动车上一般都配备有电池，因此现有的企业在生产后叉架1时，一般会在后叉架1靠近前端的部位利用激光切割技术预先切割出用于放置电池的电池孔14，通管孔11位于叉骨12与电池孔14之间，电池孔14的大小和位置直接影响到后期电动车在组装时能否准确的将电池安装在电池孔14内，因此就要求企业在加工后叉架1时，需要准确的切割出电池孔14的大小和位置。现有的企业一般在进行激光切割出后叉架1上的电池孔14时，是通过人工托举将后叉架1放置于激光的射出区域，然后利用激光进行切割后叉架1。但是，在加工过程中，由于人手疲劳容易使后叉架1发生偏移，从而影响激光切割的精准性，进而造成后叉架1的报废，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，其具有能够稳定的将后叉架固定于指定位置，便于激光切割、有效提高切割精准性的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，包括底座，所述底座上设有勾爪定位机构，所述勾爪定位机构包括设于底座上的竖杆，所述竖杆上设有两根供勾爪夹持的定位柱，两所述定位柱对称分布于竖杆轴线的两侧；还包括用于固定后叉架的固定组件。通过采用上述技术方案，将后叉架安装在底座上时，将勾爪卡在定位柱上，使定位柱卡入勾槽内，从而将后叉架放置于指定位置，再利用固定组件将后叉架固定在底座上，进而达到将后叉架固定于指定位置的目的，防止在后续切割过程中后叉架发生位移，影响切割的精准性。与现有技术相比，本方案消除了需要人工持续托举后叉架以进行切割的要求，通过将后叉架固定在底座上指定位置后，即可进行切割，有效提高了切割的精准性，一定程度上降低了人工成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设有用于安装后叉架前端的安装座，所述安装座背离底座的顶面开有供后叉架前端卡入的卡槽。通过采用上述技术方案，将后叉架安装在底座上时，将后叉架的前端卡入卡槽内，从而达到定位的目的，便于工作人员直接将后叉架放置在指定位置，一定程度上提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括设于底座上的下压肘夹。通过采用上述技术方案，利用下压肘夹压紧后叉架以将后叉架固定在底座上，防止在后续切割过程中后叉架发生位移，影响切割的精准性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座沿底座的厚度方向开有让位孔，所述让位孔的截面面积大于通管孔的截面面积。通过采用上述技术方案，后叉架上的通管孔因企业的不同需求有时会预先插设有一段连接管，让位孔的设置可供连接管的端部插入，防止连接管抵触于底座上而影响后叉架的安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座连接有安装板，所述安装板开有若干安装孔。通过采用上述技术方案，根据企业的不同需求，可将底座通过安装板安装在不同位置以配合切割工件对后叉架进行切割，也可以将安装板安装在转盘上，进而转动转盘已达到调整底座的位置，便于激光切割。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括可拆卸套设于定位柱上的限位帽，所述限位帽与定位柱螺纹连接。所述安装座背离底座的顶面轴铰接有压盖，还包括将所述压盖与安装座锁定的锁定组件。通过采用上述技术方案，拧紧限位帽使限位帽抵紧勾爪，防止勾爪在定位柱上发生偏移，利用锁定组件将压盖固定在安装座上，从而达到将后叉架前端固定在安装座上的目的，进而达到稳定的将后叉架固定在底座上的目的，防止在后续切割过程中后叉架发生位移，影响切割的精准性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括设于压盖上的搭钩，所述安装座设有与搭钩相搭接使用的搭扣。通过采用上述技术方案，将搭扣搭接在搭钩上，从而达到将后叉架前端固定在安装座上的目的，进而达到将后叉架固定在底座上的目的，防止底座发生偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽的侧壁设有防护垫。通过采用上述技术方案，防护垫可降低在将压盖盖合于安装座上时对后叉架前端产生的冲击力，降低损伤后叉架前端的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护垫为橡胶垫。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：橡胶垫可降低在将压盖盖合于安装座上时对后叉架前端产生的冲击力，降低损伤后叉架前端的可能性。1.通过设置定位柱和安装座，便于工作人员直接将勾爪夹持在定位柱上和将后叉架前端放置于安装座上，从而达到快速将后叉架放置于指定位置的目的，有效提高了工作效率；2.通过固定组件将后叉架固定于底座上，防止后叉架在后续切割过程中发生位移，影响切割的精准性；3.通过在底座上设置安装板，通过将安装板安装在不同位置以达到调整底座的位置，便于激光更精准的切割后叉架，提高切割的精准性。附图说明图1是
技术介绍
中后叉架的结构示意图；图2是实施例一中一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具的结构示意图一；图3是实施例一中一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具的结构示意图二；图4是实施例一中一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具的结构示意图三；图5是实施例二中一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具的结构示意图一；图6是实施例二中一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具的爆炸图。图中，1、后叉架；11、通管孔；12、叉骨；13、勾爪；131、勾槽；14、电池孔；15、连接管；2、底座；21、竖杆；22、定位柱；221、第一定位柱；222、第二定位柱；223、限位帽；23、安装座；231、卡槽；24、支撑台；25、让位孔；26、安装板；261、安装孔；262、加强板；3、下压肘夹；31、手柄；32、压紧件；4、压盖；41、容纳槽；42、橡胶垫；5、合页；6、搭钩；61、搭扣。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图2，为本技术公开的一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，包括呈方形的底座2，底座2上垂直设有一根靠近底座2端部的呈方形的竖杆21，竖杆21上设有两根定位柱22，两根定位柱22对称分布于竖杆21长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上设有勾爪(13)定位机构，所述勾爪(13)定位机构包括设于底座(2)上的竖杆(21)，所述竖杆(21)上设有两根供勾爪(13)夹持的定位柱(22)，两所述定位柱(22)对称分布于竖杆(21)轴线的两侧；/n还包括用于固定后叉架(1)的固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上设有勾爪(13)定位机构，所述勾爪(13)定位机构包括设于底座(2)上的竖杆(21)，所述竖杆(21)上设有两根供勾爪(13)夹持的定位柱(22)，两所述定位柱(22)对称分布于竖杆(21)轴线的两侧；
还包括用于固定后叉架(1)的固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，其特征在于：所述底座(2)上设有用于安装后叉架(1)前端的安装座(23)，所述安装座(23)背离底座(2)的顶面开有供后叉架(1)前端卡入的卡槽(231)。


3.根据权利要求2所述的一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，其特征在于：所述固定组件包括设于底座(2)上的下压肘夹(3)。


4.根据权利要求1所述的一种折叠车后叉车架电池孔激光切割治具，其特征在于：所述底座(2)沿底座(2)的厚度方向开有让位孔(25)，所述让位孔(25)的截面面积大于通管孔(11)的截面面积。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐明强，徐文灏，
申请(专利权)人：泰亿机械工业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32