纯蒸汽生产系统技术方案

技术编号:25669169 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-18 20:43
本发明专利技术涉及一种纯蒸汽生产系统,纯蒸汽生产系统包括原料水输入管道、第一运输管道、间歇排放管道、预热器以及降膜蒸发器。原料水输入管道用于输入原料水。预热器包括相连通的第一管程入口和第一管程出口。第一管程入口连通原料水输入管道,第一管程出口连通于第一运输管道。第一运输管道的远离预热器的一端连通于降膜蒸发器的顶部。降膜蒸发器连通于纯蒸汽输出管道用于排出纯蒸汽。所述降膜蒸发器的底部连通于所述第一运输管道的始端。所述预热器还包括壳程第一入口。纯蒸汽生产系统有利于提高原料水的利用率以及能源利用率,还有利于降低原料水中杂质的含量,以保证满足生产高品质纯蒸汽的原料水需求。

【技术实现步骤摘要】
纯蒸汽生产系统
本专利技术涉及纯蒸汽生产
,特别是涉及一种纯蒸汽生产系统。
技术介绍
在制药工业领域,纯蒸汽可用于湿热灭菌等环节,比如设备和管道的消毒等。纯蒸汽生产系统用来生产纯蒸汽。纯蒸汽蒸发器是纯蒸汽生产系统的重要组成设备之一。原料水在纯蒸汽蒸发器内被加热,产生纯蒸汽,纯蒸汽通过管道输运出去。但是,目前行业中的纯蒸汽生产系统一般存在纯蒸汽品质低、原料水利用率低、能源消耗大等问题。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种纯蒸汽生产系统,提高纯蒸汽的品质,提高原料水的利用率以及能源利用率。一种纯蒸汽生产系统,包括:原料水输入管道、第一运输管道以及间歇排放管道,所述原料水输入管道用于输入原料水;预热器和降膜蒸发器,所述预热器包括相连通的第一管程入口和第一管程出口,所述第一管程入口连通所述原料水输入管道,所述第一管程出口连通于所述第一运输管道的始端,所述第一运输管道的远离所述预热器的尾端连通于所述降膜蒸发器的顶部;所述降膜蒸发器连通于纯蒸汽输出管道用于排出纯蒸汽,所述降膜蒸发器的底部连通于所述第一运输管道的始端;所述预热器还包括壳程第一入口,所述间歇排放管道的始端连通于所述第一运输管道,所述间歇排放管道的尾端连通于所述壳程第一入口。下面进一步对技术方案进行说明:在其中一个实施例中,所述间歇排放管道上设有气动角座阀和止回阀,所述第一运输管道上设有离心泵。在其中一个实施例中,所述纯蒸汽生产系统还包括第二运输管道和料水缓冲罐,所述第一管程出口依次通过所述第二运输管道、所述料水缓冲罐连通于所述第一运输管道;所述第二运输管道的始端连通于所述第一管程出口,所述第二运输管道的尾端连通于所述料水缓冲罐的入口端,所述第一运输管道的始端连通于所述料水缓冲罐。在其中一个实施例中,所述纯蒸汽生产系统还包括工业蒸汽管道,所述工业蒸汽管道连通于所述降膜蒸发器,所述工业蒸汽管道上设有气动比例调节阀;所述纯蒸汽输出管道上设有压力变送器,所述压力变送器电性连接于所述气动比例调节阀。在其中一个实施例中,所述纯蒸汽生产系统还包括第三运输管道,所述第三运输管道的始端连通于所述降膜蒸发器,所述第三运输管道的尾端连通于所述预热器的壳程第二入口,用于将工业蒸汽形成的凝结水运输至所述预热器的壳程内;所述第三运输管道上设有疏水阀。在其中一个实施例中,所述纯蒸汽生产系统还包括第四运输管道,所述第四运输管道的始端连通于所述降膜蒸发器的底部,所述第四运输管道的尾端连通于所述料水缓冲罐,用于将所述降膜蒸发器内加热后的原料水输入所述料水缓冲罐内。在其中一个实施例中,所述纯蒸汽生产系统还包括取样冷凝器、冷却水输入管道和冷却水输出管道,所述取样冷凝器的管程连通于所述纯蒸汽输出管道;所述冷却水输入管道的始端连通于所述原料水输入管道,所述冷却水输入管道的尾端连通于所述取样冷凝器的壳程;所述冷却水输出管道的始端连通于所述取样冷凝器的壳程,所述冷却水输出管道的尾端连通于所述料水缓冲罐。在其中一个实施例中,所述纯蒸汽生产系统还包括排废管道,所述排废管道连通于所述降膜蒸发器的顶部用于排出所述原料水中的不凝性气体。在其中一个实施例中,所述纯蒸汽生产系统还包括第五运输管道,所述第五运输管道的始端连通于所述取样冷凝器的管程,所述第五运输管道的尾端连通于所述排废管道。在其中一个实施例中,所述预热器还包括壳程出口,所述壳程出口用于排出工业蒸汽形成的凝结水和所述间歇排放管道的排放水。上述纯蒸汽生产系统,至少具有以下有益效果:本实施例提供的纯蒸汽生产系统中,原料水经过预热器后进入降膜蒸发器中蒸发,原料水在蒸发过程中被逐渐浓缩,且未蒸发的原料水从降膜蒸发器的底部再流入到第一运输管道内。从降膜蒸发器底部流出的原料水的温度一直处于接近蒸发沸点的状态,这些原料水的大部分通过第一运输管道可以回流到降膜蒸发器内重新利用,可以满足用户纯蒸汽全负荷用量时快速响应的需求,待机状态下几乎无工业蒸汽和原料水的消耗。从降膜蒸发器底部流出的原料水中的一部分还可以通过间歇排放管道、预热器排放出去,如此有利于降低降膜蒸发器内原料水的杂质含量,以保证满足生产高品质纯蒸汽的原料水需求。另外,从降膜蒸发器底部流出的原料水中的一部分经过间歇排放管道流入到预热器的壳程中,可以对预热器管程中的原料水进行加热,如此有利于提高能源利用率,提高生产效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例提供的纯蒸汽生产系统的结构示意图;图2为图1所示降膜蒸发器的结构示意图;图3为图1所示预热器的结构示意图。附图标记说明:110、原料水输入管道;120、第一运输管道;121、离心泵;130、间歇排放管道;131、气动角座阀;132、止回阀;140、纯蒸汽输出管道;141、压力变送器;150、第二运输管道;160、工业蒸汽管道;161、气动比例调节阀;162、第三运输管道;163、疏水阀;170、第四运输管道;181、冷却水输入管道;1811、气动隔膜阀;182、冷却水输出管道;1821、针型阀;183、第五运输管道;190、排废管道;191、第一支管;192、第二支管;210、预热器;211、第一管程入口;212、第一管程出口;213、壳程第一入口;214、壳程第二入口;215、壳程出口;220、降膜蒸发器;221、喷嘴;222、布水组件;223、换热管;224、螺旋分离器;230、料水缓冲罐;231、机械浮球阀;232、入口端;240、取样冷凝器。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。本实施例提供了一种纯蒸汽生产系统,具有提高纯蒸汽的高品质,提高原料水的利用率以及能源利用率的优点,以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中,请参阅图1至图3,图1示出的是本专利技术一实施例提供的纯蒸汽生产系统的结构示意图;图2示出的是图1所示降膜蒸发器的结构示意图;图3示出的是图1所示预热器的结构示意图。一种纯蒸汽生产系统包括原料水输入管道110、第一运输管道120、间歇排放管道130、预热器210以及降膜蒸发器220。原料水输入管道110用于输入原料水。预热器210包括相连通的第一管程入口211和第一管程出口212。所述第一管程入口211连通原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯蒸汽生产系统,其特征在于,包括:/n原料水输入管道、第一运输管道以及间歇排放管道,所述原料水输入管道用于输入原料水;/n预热器和降膜蒸发器,所述预热器包括相连通的第一管程入口和第一管程出口,所述第一管程入口连通所述原料水输入管道,所述第一管程出口连通于所述第一运输管道的始端,所述第一运输管道的远离所述预热器的尾端连通于所述降膜蒸发器的顶部;所述降膜蒸发器连通于纯蒸汽输出管道用于排出纯蒸汽,所述降膜蒸发器的底部连通于所述第一运输管道的始端;所述预热器还包括壳程第一入口,所述间歇排放管道的始端连通于所述第一运输管道,所述间歇排放管道的尾端连通于所述壳程第一入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯蒸汽生产系统,其特征在于,包括:
原料水输入管道、第一运输管道以及间歇排放管道,所述原料水输入管道用于输入原料水;
预热器和降膜蒸发器,所述预热器包括相连通的第一管程入口和第一管程出口,所述第一管程入口连通所述原料水输入管道,所述第一管程出口连通于所述第一运输管道的始端,所述第一运输管道的远离所述预热器的尾端连通于所述降膜蒸发器的顶部;所述降膜蒸发器连通于纯蒸汽输出管道用于排出纯蒸汽,所述降膜蒸发器的底部连通于所述第一运输管道的始端;所述预热器还包括壳程第一入口,所述间歇排放管道的始端连通于所述第一运输管道,所述间歇排放管道的尾端连通于所述壳程第一入口。


2.根据权利要求1所述的纯蒸汽生产系统,其特征在于,所述间歇排放管道上设有气动角座阀和止回阀,所述第一运输管道上设有离心泵。


3.根据权利要求1所述的纯蒸汽生产系统,其特征在于,所述纯蒸汽生产系统还包括第二运输管道和料水缓冲罐,所述第一管程出口依次通过所述第二运输管道、所述料水缓冲罐连通于所述第一运输管道;所述第二运输管道的始端连通于所述第一管程出口,所述第二运输管道的尾端连通于所述料水缓冲罐的入口端,所述第一运输管道的始端连通于所述料水缓冲罐。


4.根据权利要求1所述的纯蒸汽生产系统,其特征在于,所述纯蒸汽生产系统还包括工业蒸汽管道,所述工业蒸汽管道连通于所述降膜蒸发器,所述工业蒸汽管道上设有气动比例调节阀;所述纯蒸汽输出管道上设有压力变送器,所述压力变送器电性连接于所述气动比例调节阀。


5.根据权利要求4所述的纯蒸汽生产系统,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健石建华
申请(专利权)人:楚天华通医药设备有限公司
类型:发明
国别省市:吉林;22

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