本实用新型专利技术涉及一种用于弧焊机的固定装置，属于焊接设备技术领域，包括焊机台、固定台、移动台，焊机台上一端固定设有固定台，固定台上设有固定装置，焊机台上设有移动台；固定装置包括固定座、丝杆、移动块、直杆、固定块以及固定盘，固定台上设有一对固定座，固定座间设有丝杆，丝杆上螺纹贯穿设有移动块，移动块上固定设有一对活动贯穿右侧固定座的直杆，直杆末端固定设有固定块，固定块上设有固定盘；本实用新型专利技术有效的解决了焊接件固定不充分全面、牢固等问题，通过固定装置的设置等，固定效果好，固定全面稳定，避免过紧固定对焊接件造成损伤，同时操作简单，便于工作人员操作掌握。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弧焊机的固定装置
：本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种用于弧焊机的固定装置。
技术介绍
：弧焊是通过电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。现有的弧焊方法较多，使用范围也较为广泛，现有的弧焊方法一般为有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。其中焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。弧焊过程中通常人工将待焊接件固定进行焊接，但是一般现有的焊接设备对待焊接件固定夹持不全面，固定过程操作较为繁琐，且固定效果较差，稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，也导致了焊接效率的降低。为此，本技术提出了一种用于弧焊机的固定装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于弧焊机的固定装置。本技术采用的技术方案为：一种用于弧焊机的固定装置，包括焊机台、固定台、移动台，所述焊机台上一端固定设有所述固定台，所述固定台上设有固定装置，所述焊机台上设有所述移动台；所述固定装置包括固定座、丝杆、移动块、直杆、固定块以及固定盘，所述固定台上设有一对所述固定座，所述固定座间设有所述丝杆，所述丝杆上螺纹贯穿设有所述移动块，所述移动块上固定设有一对活动贯穿右侧所述固定座的所述直杆，所述直杆末端固定设有所述固定块，所述固定块上设有所述固定盘。优选的，所述焊机台上设有滑槽A，所述移动台底部设有适配滑动于所述滑槽A内的滑块B。优选的，所述焊机台底部两侧均设有安装块，所述安装块间设有转动杆，所述转动杆右端设有外螺纹，所述转动杆右端上螺纹套接有所述滑动块，所述焊机台右部设有通槽，所述移动台底部右端与所述滑动块间通过活动贯穿所述通槽的连接杆固定连接。优选的，所述丝杆左端贯穿所述固定座并设有链轮A，所述转动杆两端均设有链轮B，所述链轮A与左侧的所述链轮B间通过链条A传动连接。优选的，所述焊机台右侧设有支撑座，所述支撑座上固定设有伺服电机，所述伺服电机输出端设有主动链轮，所述主动链轮与右侧的所述链轮B间通过链条B传动连接。优选的，所述固定台上设有滑槽B，所述移动块底部设有滑动设于所述滑槽B的滑块C。本技术的有益效果是：本技术有效的解决了焊接件固定不充分全面、牢固等问题，通过固定装置的设置等，将焊接件固定在移动台上，在固定块上的多个固定盘和移动台的作用下，将待焊接件快速固定住，且固定效果好，固定全面稳定，避免过紧固定对焊接件造成损伤，同时固定操作简单，便于工作人员操作掌握，提高了焊接的工作效率，本技术具有显著的实用性。附图说明：图1：本技术的结构示意图。图2：本技术图1中A处的结构示意图。图3：本技术的主视图(局部剖视)。图中：1、焊机台，2、固定台，3、移动台，4、固定装置，401、固定座，402、丝杆，403、移动块，404、直杆，405、固定块，406、固定盘，5、滑槽A，6、滑块B，7、安装块，8、转动杆，9、外螺纹，10、滑动块，11、通槽，12、连接杆，13、链轮A，14、链轮B，15、链条A，16、支撑座，17、伺服电机，18、主动链轮，19、链条B，20、滑槽B，21、滑块C。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照图1-3所示，一种用于弧焊机的固定装置，包括焊机台1、固定台2、移动台3，焊机台1上一端固定设有固定台2，固定台2为L型，移动台3移动到焊机台1最左端时候，移动台3可活动于所述固定台2和焊机台1间。固定台2上设有固定装置4，焊机台1上设有移动台3，在焊机台1上设有滑槽A5，移动台3底部设有适配滑动于滑槽A5内的滑块B6。在焊机台1底部两侧均设有安装块7，安装块7间设有转动杆8，转动杆8右端设有外螺纹9，转动杆8右端上螺纹套接有滑动块10，焊机台1右部设有通槽11，移动台3底部右端与滑动块10间通过活动贯穿通槽11的连接杆12固定连接，使得移动台3可随着滑动块10可在焊机台1上移动；固定装置4包括固定座401、丝杆402、移动块403、直杆404、固定块405以及固定盘406，固定台2上设有一对固定座401，固定座401间设有丝杆402，丝杆402上螺纹贯穿设有移动块403，在固定台2上设有滑槽B20，移动块403底部设有滑动设于滑槽B20的滑块C21，移动块403上固定设有一对活动贯穿右侧固定座401的直杆404，直杆404末端固定设有固定块405，固定块405上设有固定盘406，固定盘406可为橡胶盘，保证固定块405通过固定盘406牢固的夹紧住待焊接件。其中，丝杆402左端贯穿固定座401并设有链轮A13，转动杆8两端均设有链轮B14，链轮A13与左侧的链轮B14间通过链条A15传动连接。焊机台1右侧设有支撑座16，支撑座16上固定设有伺服电机17，伺服电机17输出端设有主动链轮18，主动链轮18与右侧的链轮B14间通过链条B19传动连接。本技术的使用方法为：将待焊接件放置在移动台3上，通过启动伺服电机17，伺服电机17输出端的主动链轮18在链条B19的传动下驱动链轮B14转动，链轮B14随着转动杆8一同转动，转动杆8右侧上的滑动块10在外螺纹9下沿着转动杆8移动，滑动块10移动的时候通过连接杆12带着移动台3移动，使得移动台3底部的滑块B6在滑槽A5中滑动，移动台3随着滑动块10的移动而滑动，在转动杆8转动的同时，转动杆8左端的链轮B14通过链条A15与丝杆402上的链轮A13传动，使得丝杆402转动，丝杆402上的移动块403沿着丝杆402方向移动，固定块405通过直杆404随着移动块403的移动而移动，使得固定块405对待焊接件进行夹持。当需要固定待焊接件时，启动伺服电机17，实现移动台3和固定块405相对移动完成对待焊接件夹持固定；反之，伺服电机17反转则实现移动台3和固定块405相反移动。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于弧焊机的固定装置，其特征在于：包括焊机台(1)、固定台(2)、移动台(3)，所述焊机台(1)上一端固定设有所述固定台(2)，所述固定台(2)上设有固定装置(4)，所述焊机台(1)上设有所述移动台(3)；所述固定装置(4)包括固定座(401)、丝杆(402)、移动块(403)、直杆(404)、固定块(405)以及固定盘(406)，所述固定台(2)上设有一对所述固定座(401)，所述固定座(401)间设有所述丝杆(402)，所述丝杆(402)上螺纹贯穿设有所述移动块(403)，所述移动块(403)上固定设有一对活动贯穿右侧所述固定座(401)的所述直杆(404)，所述直杆(404)末端固定设有所述固定块(405)，所述固定块(405)上设有所述固定盘(406)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于弧焊机的固定装置，其特征在于：包括焊机台(1)、固定台(2)、移动台(3)，所述焊机台(1)上一端固定设有所述固定台(2)，所述固定台(2)上设有固定装置(4)，所述焊机台(1)上设有所述移动台(3)；所述固定装置(4)包括固定座(401)、丝杆(402)、移动块(403)、直杆(404)、固定块(405)以及固定盘(406)，所述固定台(2)上设有一对所述固定座(401)，所述固定座(401)间设有所述丝杆(402)，所述丝杆(402)上螺纹贯穿设有所述移动块(403)，所述移动块(403)上固定设有一对活动贯穿右侧所述固定座(401)的所述直杆(404)，所述直杆(404)末端固定设有所述固定块(405)，所述固定块(405)上设有所述固定盘(406)。
2.根据权利要求1所述的用于弧焊机的固定装置，其特征在于：所述焊机台(1)上设有滑槽A(5)，所述移动台(3)底部设有适配滑动于所述滑槽A(5)内的滑块B(6)。
3.根据权利要求1所述的用于弧焊机的固定装置，其特征在于：所述焊机台(1)底部两侧均设有安装块(7)，所述安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟冰，
申请(专利权)人：广州唯伍自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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