一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电焊机技术领域，提供一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置，包括电焊机体，所述电焊机体的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的底部四角分别固定安装有万向轮，所述电焊机体的表面设置有控制面板，所述控制面板的一侧且电焊机体的表面设置有控制按钮，所述电焊机体的侧壁设置有轮盘，所述轮盘的表面固定连接有活动把手，所述电焊机体的顶部两侧固定连接有固定把手。本实用新型专利技术通过设置有散热板与散热风机，散热板可以对电焊机内产生的热量进行吸收，通过启动散热风机，散热风机对散热板进行吹拂，进行风冷散热，使得热空气从通风口处将热空气排出，无需进行水冷，防止液体泄漏导致电焊机短路，造成意外事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置
本技术涉及电焊机
，尤其涉及一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。随着交流电焊机的逐渐普及，现有的交流电焊机存在长时间工作导致电焊机内部温度过高，从而使得电焊机内部的部件破损，造成不必要的损失，电焊机内部采用冷却液冷却本设备温度时，液体泄漏导致电焊机短路，造成意外事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置，包括电焊机体，所述电焊机体的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的底部四角分别固定安装有万向轮，所述电焊机体的表面设置有控制面板，所述控制面板的一侧且电焊机体的表面设置有控制按钮，所述电焊机体的侧壁设置有轮盘，所述轮盘的表面固定连接有活动把手，所述电焊机体的顶部两侧固定连接有固定把手，所述电焊机体的后侧表面与侧壁均开设有通风口，所述电焊机体的内腔后端滑动连接有散热板，所述散热板的后端设置有固定板，所述固定板的一端固定安装有散热风机。优选的，所述电焊机体的内腔后端两侧均固定连接有夹紧板，且散热板与夹紧板滑动连接。优选的，所述散热板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均设置有限位装置，且固定块通过限位装置与电焊机体相连接。优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有连杆，所述电焊机体的内侧壁开设有与限位杆相配合的限位孔，且限位杆通过限位孔与电焊机体相连接。优选的，所述固定块的顶部开设有活动槽，所述限位杆位于活动槽内，且连杆的顶端沿径向延伸并伸出固定块的顶部。优选的，所述活动槽内且限位杆的一端设置有限位弹簧，且限位杆通过限位弹簧与固定块的内侧壁固定连接。有益效果1、本技术通过设置有散热板与散热风机，散热板可以对电焊机内产生的热量进行吸收，使得热量汇聚于散热板的后端部，通过启动散热风机，散热风机对散热板进行吹拂，进行风冷散热，使得热空气从通风口处将热空气排出，无需进行水冷，防止液体泄漏导致电焊机短路，造成意外事故的发生。2、本技术通过在固定块内设置有限位装置，通过推动连杆，连杆带动限位杆脱离电焊机体，同时，散热板在电焊机内滑动连接，使得散热板可以从电焊机的上端抽出，便于对散热板进行拆卸更换。附图说明图1为本技术提出的一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置的主视立体结构图；图2为本技术提出的一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置的后视立体结构图；图3为本技术提出的一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置中散热板的结构图；图4为图3中A处的放大示意图。图例说明：1、电焊机体；2、固定底座；3、万向轮；4、控制面板；5、控制按钮；6、轮盘；7、活动把手；8、固定把手；9、通风口；10、散热板；11、夹紧板；12、固定块；13、限位装置；1301、限位杆；1302、连杆；1303、限位弹簧；14、固定板；15、散热风机；16、活动槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置，包括电焊机体1，电焊机体1的底部固定连接有固定底座2，固定底座2的底部四角分别固定安装有万向轮3，电焊机体1的表面设置有控制面板4，控制面板4的一侧且电焊机体1的表面设置有控制按钮5，电焊机体1的侧壁设置有轮盘6，轮盘6的表面固定连接有活动把手7，电焊机体1的顶部两侧固定连接有固定把手8，电焊机体1的后侧表面与侧壁均开设有通风口9，电焊机体1的内腔后端滑动连接有散热板10，散热板10的后端设置有固定板14，固定板14的一端固定安装有散热风机15。电焊机体1的内腔后端两侧均固定连接有夹紧板11，且散热板10与夹紧板11滑动连接，散热板10的顶部固定连接有固定块12，固定块12的两侧均设置有限位装置13，且固定块12通过限位装置13与电焊机体1相连接，限位装置13包括限位杆1301，限位杆1301的顶端固定连接有连杆1302，电焊机体1的内侧壁开设有与限位杆1301相配合的限位孔，且限位杆1301通过限位孔与电焊机体1相连接，固定块12的顶部开设有活动槽16，限位杆1301位于活动槽16内，且连杆1302的顶端沿径向延伸并伸出固定块12的顶部，活动槽16内且限位杆1301的一端设置有限位弹簧1303，且限位杆1301通过限位弹簧1303与固定块12的内侧壁固定连接。本技术的工作原理：在使用该建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置时，散热板10将电焊机体1内产生的热量进行吸收，通过启动散热风机15，散热风机15对散热板10的表面进行吹风，冷空气与散热板10进行热交换，然后从通风口9处排出电焊机体1，无需使用冷却水，防止液体泄漏导致电焊机短路，造成意外事故的发生，在需要对散热板10进行更换时，通过向内推动连杆1302，连杆1302带动限位杆1301脱离电焊机体1，便可直接从电焊机体1的顶部，通过固定块12将散热板10抽出，结构简单，操作方便。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置，包括电焊机体(1)，其特征在于：所述电焊机体(1)的底部固定连接有固定底座(2)，所述固定底座(2)的底部四角分别固定安装有万向轮(3)，所述电焊机体(1)的表面设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的一侧且电焊机体(1)的表面设置有控制按钮(5)，所述电焊机体(1)的侧壁设置有轮盘(6)，所述轮盘(6)的表面固定连接有活动把手(7)，所述电焊机体(1)的顶部两侧固定连接有固定把手(8)，所述电焊机体(1)的后侧表面与侧壁均开设有通风口(9)，所述电焊机体(1)的内腔后端滑动连接有散热板(10)，所述散热板(10)的后端设置有固定板(14)，所述固定板(14)的一端固定安装有散热风机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置，包括电焊机体(1)，其特征在于：所述电焊机体(1)的底部固定连接有固定底座(2)，所述固定底座(2)的底部四角分别固定安装有万向轮(3)，所述电焊机体(1)的表面设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的一侧且电焊机体(1)的表面设置有控制按钮(5)，所述电焊机体(1)的侧壁设置有轮盘(6)，所述轮盘(6)的表面固定连接有活动把手(7)，所述电焊机体(1)的顶部两侧固定连接有固定把手(8)，所述电焊机体(1)的后侧表面与侧壁均开设有通风口(9)，所述电焊机体(1)的内腔后端滑动连接有散热板(10)，所述散热板(10)的后端设置有固定板(14)，所述固定板(14)的一端固定安装有散热风机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置，其特征在于：所述电焊机体(1)的内腔后端两侧均固定连接有夹紧板(11)，且散热板(10)与夹紧板(11)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙自动停送电节能的交流电焊装置，其特征在于：所述散热板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾映川，林李森，廖文涛，
申请(专利权)人：深圳市光华中空玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44