一种安全型焊接设备制造技术

技术编号:25636829 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-15 21:29
一种安全型焊接设备,包括焊枪把手和法兰盘,法兰盘连接有喷嘴管套,喷嘴管套内设有送丝导管,喷嘴管套端口设有套于送丝导管的隔温端盖,隔温端盖内端的送丝导管上依次套有密封圈、散热套和玻璃棉套环,玻璃棉套环和喷嘴管套之间配合有阶梯套筒,散热套和阶梯套筒之间形成保护气腔;阶梯套筒下部与喷嘴管套之间设有间隙,其内设有槽环,槽环内配合有支撑送丝导管的支撑套筒,支撑套筒与喷嘴管套之间配合有带散热孔的散热套筒。本实用新型专利技术在焊枪喷嘴内设置热能散发腔体结构,在送丝导管上依次套设散热稳固套筒,保护气流流过后,带动焊枪喷嘴内部热流流动,经过散热套筒散发出去,内部流动散热,内腔温度均衡,避免焊丝过热氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型焊接设备
本技术涉及焊接
,具体涉及的是一种安全型焊接设备。
技术介绍
焊枪是热风焊接的主要设备之一。由加热元件、送丝导管和喷嘴等组成。按其结构有气焊枪、电焊枪和快速焊枪、自动焊枪之分。焊枪利用焊机的高电流,高电压产生的热量聚集在焊枪终端,熔化焊丝,融化的焊丝渗透到需焊接的部位,冷却后,被焊接的物体牢固的连接成一体。电焊枪的加热装置是由陶瓷槽管及其中的电热丝所组成。焊枪喷嘴,内部安装结构简陋,喷嘴管口发热,散热慢,内腔温度过热,余热散发不及时,新进焊丝表面氧化,而影响送丝导管进行焊丝输送。
技术实现思路
本技术提供了一种安全型焊接设备,解决上述焊枪喷嘴热量散发不及时而影响送丝导管送丝质量问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种安全型焊接设备,包括焊枪把手和法兰盘,法兰盘连接有喷嘴管套,喷嘴管套内设有送丝导管,喷嘴管套端口设有套于送丝导管的隔温端盖,隔温端盖内端的送丝导管上依次套有密封圈、散热套和玻璃棉套环,玻璃棉套环和喷嘴管套之间配合有阶梯套筒,散热套和阶梯套筒之间形成保护气腔;阶梯套筒下部与喷嘴管套之间设有间隙,其内设有槽环,槽环内配合有支撑送丝导管的支撑套筒,支撑套筒与喷嘴管套之间配合有带散热孔的散热套筒。本技术在焊枪喷嘴内设置热能散发腔体结构,各个内部组合零部件采用套管组件,组放简便,在送丝导管上依次套设散热稳固套筒,保护气流流过后,带动焊枪喷嘴内部热流流动,经过散热套筒散发出去,内部流动散热,内腔温度均衡,避免焊丝过热氧化。具体的,一种安全型焊接设备,包括焊枪把手和法兰盘,法兰盘连接有喷嘴管套,喷嘴管套内设有送丝导管,在喷嘴管套端口处设有开孔,其内套设有套于送丝导管外表的隔温端盖,在隔温端盖内端的送丝导管上依次套有密封圈、散热套和玻璃棉套环,三者依次接触套装,散热套为柱体结构,两端成阶梯柱结构,玻璃棉套环具备松散网圈结构,便于保护气体进入,同时支撑送丝导管,在玻璃棉套环和喷嘴管套之间配合有阶梯套筒,阶梯套筒下阶梯部分套在玻璃棉套环上,上阶梯部分配合在喷嘴管套内,散热套和阶梯套筒之间留有间距而形成保护气腔,作为保护气的流通空间;在阶梯套筒下阶梯部分与喷嘴管套之间设有间隙,其内配合设有槽环,槽环开口朝向焊嘴方向,槽内设有螺纹,槽环内配合有支撑送丝导管的支撑套筒,支撑套筒为传热效率高的铜管,施工时要与送丝导管之间架设骨架而稳固支撑,支撑套筒与喷嘴管套之间配合有带散热孔的散热套筒,散热套筒同为阶梯结构,上部阶梯套筒部分位于支撑套筒与喷嘴管套之间,下部贴靠喷嘴管套下侧面,散热孔倾斜设置在散热套筒上,均匀设置多处,将支撑套筒热量散发出去。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术在焊枪喷嘴内设置热能散发腔体结构,各个内部组合零部件采用套管组件,组放简便,在送丝导管上依次套设散热稳固套筒,保护气流流过后,带动焊枪喷嘴内部热流流动,经过散热套筒散发出去,内部流动散热,内腔温度均衡,避免焊丝过热氧化。附图说明图1为本技术的断面结构示意图;图2为附图1中A-A的剖视图;其中,附图标记对应的名称为:1、焊枪把手,2、法兰盘,3、隔温端盖,4、喷嘴管套,5、陶瓷把套,6、密封圈,7、散热套,8、阶梯套筒,9、槽环,10、玻璃棉套环,11、保护气喷盘,12、支撑套筒,13、散热孔,14、散热套筒,15、网格套筒,16、送丝导管。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明,本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如附图1和2所示,一种安全型焊接设备,包括焊枪把手1和法兰盘2,法兰盘2连接有喷嘴管套4,喷嘴管套4内设有送丝导管16,喷嘴管套4端口设有套于送丝导管16的隔温端盖3,隔温端盖3内端的送丝导管16上依次套有密封圈6、散热套7和玻璃棉套环10,玻璃棉套环10和喷嘴管套4之间配合有阶梯套筒8,散热套7和阶梯套筒8之间形成保护气腔;阶梯套筒8下部与喷嘴管套4之间设有间隙,其内设有槽环9,槽环9内配合有支撑送丝导管16的支撑套筒12,支撑套筒12与喷嘴管套4之间配合有带散热孔13的散热套筒14。本技术在焊枪喷嘴内设置热能散发腔体结构,各个内部组合零部件采用套管组件,组放简便,在送丝导管上依次套设散热稳固套筒,保护气流流过后,带动焊枪喷嘴内部热流流动,经过散热套筒散发出去,内部流动散热,内腔温度均衡,避免焊丝过热氧化。具体的,一种安全型焊接设备,包括焊枪把手1和法兰盘2,法兰盘2连接有喷嘴管套4,喷嘴管套4内设有送丝导管16,在喷嘴管套4端口处设有开孔,其内套设有套于送丝导管16外表的隔温端盖3,在隔温端盖3内端的送丝导管16上依次套有密封圈6、散热套7和玻璃棉套环10,三者依次接触套装,散热套7为柱体结构,两端成阶梯柱结构,玻璃棉套环10具备松散网圈结构,便于保护气体进入,同时支撑送丝导管16,在玻璃棉套环10和喷嘴管套4之间配合有阶梯套筒8,阶梯套筒8下阶梯部分套在玻璃棉套环10上,上阶梯部分配合在喷嘴管套4内,散热套7和阶梯套筒8之间留有间距而形成保护气腔,作为保护气的流通空间;在阶梯套筒8下阶梯部分与喷嘴管套4之间设有间隙,其内配合设有槽环9,槽环9开口朝向焊嘴方向,槽内设有螺纹,槽环9内配合有支撑送丝导管16的支撑套筒12,支撑套筒12为传热效率高的铜管,施工时要与送丝导管16之间架设骨架而稳固支撑,支撑套筒12与喷嘴管套4之间配合有带散热孔13的散热套筒14,散热套筒14同为阶梯结构,上部阶梯套筒部分位于支撑套筒12与喷嘴管套4之间,下部贴靠喷嘴管套4下侧面,散热孔13倾斜设置在散热套筒14上,均匀设置多处,将支撑套筒12热量散发出去。进一步地,散热套筒14外还配合套有网格套筒15,网格套筒15上部套于喷嘴管套4上。网格套筒15上部螺接在喷嘴管套4上,下部主体套在散热套筒14外,铜丝网格套筒结构,保护散热套筒14。进一步地,喷嘴管套4外还套设有陶瓷把套5,陶瓷把套5下端接触网格套筒15上端。陶瓷把套5用于抓持,陶瓷把套5下端接触网格套筒15上部,避免对齐安装易错位问题。进一步地,支撑套筒12内部还配合有贴靠阶梯套筒8下端的保护气喷盘11,其上设有喷气口。前期安装支撑套筒12时,其与送丝导管16之间无法吻合,安装上保护气喷盘11后,能够快速找准安装尺寸和安装深度,到位时贴靠阶梯套筒8下端,其上设置喷气口便于保护气流过。进一步地,散热套7下部为锥台柱结构,锥台柱配合于阶梯套筒8小口阶梯孔内。锥台柱结构凸出散热套7下部部分,用于配合阶梯套筒8小口阶梯孔,密合套装。进一步地,散热套筒14下端口设有翻边,网格套筒15下端口贴合翻边且与翻边齐边吻合。如附图1所示,安装完毕支撑套筒12后,将网格套筒15套装在散热套筒14上成为一体套筒,然后套接在支撑套筒12上,为了提高热流在散热套筒14下端口处的散热面积,在散热套筒14下端口一体设有向外翻的翻边,网格套筒15下端口配合此处斜边成型,安装到位后贴合翻边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型焊接设备,包括焊枪把手(1)和法兰盘(2),法兰盘(2)连接有喷嘴管套(4),喷嘴管套(4)内设有送丝导管(16),其特征在于:喷嘴管套(4)端口设有套于送丝导管(16)的隔温端盖(3),隔温端盖(3)内端的送丝导管(16)上依次套有密封圈(6)、散热套(7)和玻璃棉套环(10),玻璃棉套环(10)和喷嘴管套(4)之间配合有阶梯套筒(8),散热套(7)和阶梯套筒(8)之间形成保护气腔;阶梯套筒(8)下部与喷嘴管套(4)之间设有间隙,其内设有槽环(9),槽环(9)内配合有支撑送丝导管(16)的支撑套筒(12),支撑套筒(12)与喷嘴管套(4)之间配合有带散热孔(13)的散热套筒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型焊接设备,包括焊枪把手(1)和法兰盘(2),法兰盘(2)连接有喷嘴管套(4),喷嘴管套(4)内设有送丝导管(16),其特征在于:喷嘴管套(4)端口设有套于送丝导管(16)的隔温端盖(3),隔温端盖(3)内端的送丝导管(16)上依次套有密封圈(6)、散热套(7)和玻璃棉套环(10),玻璃棉套环(10)和喷嘴管套(4)之间配合有阶梯套筒(8),散热套(7)和阶梯套筒(8)之间形成保护气腔;阶梯套筒(8)下部与喷嘴管套(4)之间设有间隙,其内设有槽环(9),槽环(9)内配合有支撑送丝导管(16)的支撑套筒(12),支撑套筒(12)与喷嘴管套(4)之间配合有带散热孔(13)的散热套筒(14)。


2.如权利要求1所述的一种安全型焊接设备,其特征在于:散热套筒(14)外还配合套有网格套筒(15),网格套筒(15)上部套于喷嘴管套(4)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:王世伟
申请(专利权)人:吉林省高歌鑫成智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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