不锈钢管加工用弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，且公开了不锈钢管加工用弯管机，包括放置台，所述放置台顶部的左边固定安装有转动盘，所述转动盘中部的右侧固定安装有连接板，所述连接板正面的左侧固定安装有防护伸缩半管，所述转动盘中部的左侧固定安装有转动块。该不锈钢管加工用弯管机，通过设置有防护伸缩半管、槽道和除尘管达到使用安全性能更好的目的，不锈钢管在放置进入到弯管机时，预先会被除尘管中的除尘垫进行摩擦除尘，出去表面的大颗粒杂质，在使用时，受到外力的挤压，不锈钢管可能会出现弯折处碎屑飞溅的情况，通过设置有防护伸缩半管，能够将铁屑遮盖起来，保证使用者的安全。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管加工用弯管机
本技术涉及钢管加工
，具体为不锈钢管加工用弯管机。
技术介绍
不锈钢管折弯机顾名思义就是一种对钢管折弯的工具，往往通过对钢管固定，利用人力或机器对钢管形状进行强制改变，随着生产生活的需要，部分钢管需要被折弯处理。现有的不锈钢管加工用折弯机还存在一些问题：其一，不锈钢管虽然不容易产生铁锈，但是在实际的堆积和涂抹油漆中，还是容易产生一些碎屑，现有的钢管折弯机依旧需要人工配合操作，在弯折过程中，钢管表面粘附的部分材料可能会因为受到外力的挤压，出现碎屑飞溅的情况，很容易对使用者造成伤害。另外，现有的设备结构比较庞大，在实际操作起来也比较麻烦，虽然能够达到对不锈钢管的折弯，但是制作成本高，不利于大规模推广。
技术实现思路
针对现有的不锈钢管折弯机的不足，本技术提供了不锈钢管加工用弯管机，具备安全性能更高和结构简单成本低的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。本技术提供如下技术方案：不锈钢管加工用弯管机，包括放置台，所述放置台顶部的左边固定安装有转动盘，所述转动盘中部的右侧固定安装有连接板，所述连接板正面的左侧固定安装有防护伸缩半管，所述转动盘中部的左侧固定安装有转动块，所述转动块背面的中部固定安装有除尘管，所述转动盘中部的外侧开设有槽道，所述槽道的顶部固定安装有转动杆，所述转动杆的顶部螺纹连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有强转矩电机，所述放置台顶部的右边固定安装有卡接器，所述卡接器正面的右侧开设有卡接口，且卡接器的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述卡接口内部的底部固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有卡接环，所述卡接环的内侧固定安装有橡胶条。精选的，所述转动块的左侧固定安装有手把，所述手把的表面固定安装有橡胶摩擦皮套。精选的，所述转动杆的上部活动套接有连接环，所述连接环的表面固定安装有两个固定栓。精选的，所述强转矩电机的外侧固定卡接有支撑架，所述支撑架的上部呈空心三角结构。精选的，所述转动杆依次贯穿转动盘和放置台，且转动杆的上下两端分别与转动轴的底部和放置台的底部固定连接。精选的，所述槽道的直径值与大于被弯曲不锈钢管的直径值，且转动块的右侧和连接板的左侧均开设有半环口。精选的，所述卡接环为半环状，所述螺纹杆的底部固定有上卡接环，所述卡接环与上卡接环合并为一个圆。与现有的不锈钢管加工用折弯机对比，本技术具备以下有益效果：1、该不锈钢管加工用弯管机，通过设置有防护伸缩半管、槽道和除尘管达到使用安全性能更好的目的，不锈钢管在放置进入到弯管机时，预先会被除尘管中的除尘垫进行摩擦除尘，出去表面的大颗粒杂质，在使用时，受到外力的挤压，不锈钢管可能会出现弯折处碎屑飞溅的情况，通过设置有防护伸缩半管，能够将铁屑遮盖起来，保证使用者的安全。2、该不锈钢管加工用弯管机，通过设置有强转矩电机、支撑架和卡接器达到结构简单成本低的目的，现有的设备结构复杂，往往需要各种部件配合使用，结构庞大成本高，本专利不锈钢弯管机在使用时，卡接器卡接不锈钢管，转动块和槽道固定钢管位置，最终通过强转矩电机转动弯折即可，结构简单操作方便，适合大规模的推广使用。附图说明图1为本技术结构防护伸缩半管覆盖正面示意图；图2为本技术结构侧面整体示意图；图3为本技术结构背面示意图；图4为本技术结构A处放大示意图。图中：1、放置台；2、转动盘；3、连接板；4、防护伸缩半管；5、转动块；6、手把；7、除尘管；8、槽道；9、转动杆；10、转动轴；11、连接环；12、固定栓；13、强转矩电机；14、支撑架；15、卡接器；16、卡接口；17、螺纹杆；18、垫块；19、卡接环；20、橡胶条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，不锈钢管加工用弯管机，包括放置台1，放置台1顶部的左边固定安装有转动盘2，转动盘2中部的右侧固定安装有连接板3，连接板3正面的左侧固定安装有防护伸缩半管4，转动盘2中部的左侧固定安装有转动块5，转动块5背面的中部固定安装有除尘管7，转动盘2中部的外侧开设有槽道8，槽道8的顶部固定安装有转动杆9，转动杆9的顶部螺纹连接有转动轴10，转动轴10的顶部固定安装有强转矩电机13，放置台1顶部的右边固定安装有卡接器15，卡接器15正面的右侧开设有卡接口16，且卡接器15的顶部螺纹连接有螺纹杆17，卡接口16内部的底部固定安装有垫块18，垫块18的顶部固定安装有卡接环19，卡接环19的内侧固定安装有橡胶条20。其中，转动块5的左侧固定安装有手把6，手把6的表面固定安装有橡胶摩擦皮套，利用手把6能够带动转动块5进行移动，使得钢管被折弯，但是比较费力，往往还可能出现打滑的情况，通过设置有橡胶摩擦皮套，就能够实现稳定转动。其中，转动杆9的上部活动套接有连接环11，连接环11的表面固定安装有两个固定栓12，两个固定栓12分别穿透转动杆9和转动轴10，利用连接环11套接在连接处，利用两个固定栓12，能够保证二者连接效果好。其中，强转矩电机13的外侧固定卡接有支撑架14，支撑架14的上部呈空心三角结构，强转矩电机13转动力强，能够很轻松的实现钢管折弯，但是在弯折时容易出现晃动，通过设置有支撑架14能够使得强转矩电机13工作稳定效果好。其中，转动杆9依次贯穿转动盘2和放置台1，且转动杆9的上下两端分别与转动轴10的底部和放置台1的底部固定连接，转动杆9底部通过设置有限位环实现位置的固定，同时在电机的带动下进行转动，简单方便。其中，槽道8的直径值与大于被弯曲不锈钢管的直径值，且转动块5的右侧和连接板3的左侧均开设有半环口，槽道8直径值大于不锈钢管直径便于不锈钢管的放置，同时也便于放置多种尺寸的钢管，转动块5和连接板3均开设有半环口有利于钢管的放置。其中，卡接环19为半环状，螺纹杆17的底部固定有上卡接环，卡接环19与上卡接环合并为一个圆，使用时不锈钢管必定是放置在卡接环19上，使用者通过转动螺纹杆17，使得上卡接环不断挤压钢管，最终实现对钢管的固定。工作原理：使用时，将钢管依次穿过除尘管7、转动块5、防护伸缩半管4、连接板3，最终卡接在卡接器15中，通过转动螺纹杆17使得上卡接环位置不断下降，最终与卡接环19将钢管固定住，随后启动强转矩电机13，强转矩电机13带动转动杆9和转动盘2进行工作，将原本笔直的钢管扭曲弯折，当不锈钢管弯折完成后，将螺纹杆17往上移动，使得卡接器15松开不锈钢管，取下钢管即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢管加工用弯管机，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶部的左边固定安装有转动盘(2)，所述转动盘(2)中部的右侧固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)正面的左侧固定安装有防护伸缩半管(4)，所述转动盘(2)中部的左侧固定安装有转动块(5)，所述转动块(5)背面的中部固定安装有除尘管(7)，所述转动盘(2)中部的外侧开设有槽道(8)，所述槽道(8)的顶部固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶部螺纹连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的顶部固定安装有强转矩电机(13)，所述放置台(1)顶部的右边固定安装有卡接器(15)，所述卡接器(15)正面的右侧开设有卡接口(16)，且卡接器(15)的顶部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述卡接口(16)内部的底部固定安装有垫块(18)，所述垫块(18)的顶部固定安装有卡接环(19)，所述卡接环(19)的内侧固定安装有橡胶条(20)。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢管加工用弯管机，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶部的左边固定安装有转动盘(2)，所述转动盘(2)中部的右侧固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)正面的左侧固定安装有防护伸缩半管(4)，所述转动盘(2)中部的左侧固定安装有转动块(5)，所述转动块(5)背面的中部固定安装有除尘管(7)，所述转动盘(2)中部的外侧开设有槽道(8)，所述槽道(8)的顶部固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶部螺纹连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的顶部固定安装有强转矩电机(13)，所述放置台(1)顶部的右边固定安装有卡接器(15)，所述卡接器(15)正面的右侧开设有卡接口(16)，且卡接器(15)的顶部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述卡接口(16)内部的底部固定安装有垫块(18)，所述垫块(18)的顶部固定安装有卡接环(19)，所述卡接环(19)的内侧固定安装有橡胶条(20)。


2.根据权利要求1所述的不锈钢管加工用弯管机，其特征在于：所述转动块(5)的左侧固定安装有手把(6)，所述手把(6)的表面固定安装有橡胶摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆丰，王建新，杨慧欣，王倩，
申请(专利权)人：涿州市丰鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13