不锈钢制管机钢管磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，且公开了不锈钢制管机钢管磨边装置，包括底板，所述底板的顶面左端固定安装有机架一，所述底板的顶面右端活动连接有机架二，所述机架一和机架二的顶面均固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有砂轮，所述底板的后面固定安装有水箱，所述底板顶面的左右两端分别固定安装有固定板和支撑板。本实用新型专利技术通过夹板对钢管进行固定，移动钢管使钢管的一端与左挡圈内腔的砂轮接触，转动齿轮杆，通过齿轮杆与齿条的啮合，使齿轮杆通过连接板带动机架二向左运动，位于右挡圈内腔的砂轮与钢管接触，电机带动砂轮旋转，同时对钢管的两端进行打磨加工，减轻劳动强度，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢制管机钢管磨边装置
本技术涉及钢管加工
，具体为不锈钢制管机钢管磨边装置。
技术介绍
不锈钢管广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，通常都需要将钢管两边开口处进行钝化，防止使用者受到伤害，另一方面，在使用过程中，无论是将两根钢管连接在一起，还是将钢管固定在装置上，都需要对钢管的两边开口进行打磨，打磨成一定的壁厚进行安装固定。现有的钢管磨边装置在对钢管进行磨边时，一般采用将钢管一遍磨边后将钢管取下后在将钢管反向固定在装置上，从而实现对钢管两端进行磨边，但这种操作方式增加劳动强度，降低了加工效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了不锈钢制管机钢管磨边装置，具备实现装置可以同时对钢管的两端进行磨边，增加装置的工作效率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：不锈钢制管机钢管磨边装置，包括底板，所述底板的顶面左端固定安装有机架一，所述底板的顶面右端活动连接有机架二，所述机架一和机架二的顶面均固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有砂轮，所述底板的后面固定安装有水箱，所述底板顶面的左右两端分别固定安装有固定板和支撑板。精选的，所述底板的顶面开设有圆形槽，所述底板的顶面位于圆形槽的上方固定安装有夹板。精选的，所述水箱的内腔固定安装有水泵，所述水泵的顶端固定安装有水管，所述水管的输出端分别固定安装在右挡圈和左挡圈的顶端。精选的，所述固定板的顶端固定安装有左挡圈，所述支撑板的顶端开设有滑槽，所述右挡圈的前后两侧安装有滑轨，所述右挡圈前后两侧安装的滑轨活动连接在支撑板顶端开设的滑槽内。精选的，所述机架二底面固定安装有连接板，所述连接板的表面活动连接有齿轮杆，所述底板的底面固定安装有齿条，所述齿轮杆的顶端与齿条啮合。精选的，两个所述砂轮在竖直方向上分别位于左挡圈和右挡圈的内腔，所述砂轮不与左挡圈和右挡圈接触。精选的，所述左挡圈和右挡圈均与电机的输出端活动连接，所述左挡圈和右挡圈的顶端位于底板的上方，所述左挡圈和右挡圈的底端位于底板的下方。精选的，所述齿轮杆的前端在竖直方向上位于底板的前侧，所述连接板活动连接在底板底部开设的方形槽内。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将钢管放置在圆形槽的上方，通过夹板对钢管进行固定，移动钢管使钢管的一端与左挡圈内腔的砂轮接触，转动齿轮杆，通过齿轮杆与齿条的啮合，使齿轮杆通过连接板带动机架二向左运动，位于右挡圈内腔的砂轮与钢管接触，电机带动砂轮旋转，同时对钢管的两端进行打磨加工，减轻劳动强度，提高加工效率。2、本技术通过水泵将水箱中的冷却水通过水管输送到左挡圈和右挡圈的内腔顶端，左挡圈和右挡圈均与电机的输出轴活动连接，砂轮在旋转时将冷却水在进入左挡圈和右挡圈的内腔后，洒在砂轮的表面对装置加工时进行降温，砂轮在旋转时带动冷却水甩动，通过砂轮位于左挡圈和右挡圈的内腔，使冷却水只能甩溅到左挡圈和右挡圈的内腔，保证了工作环境的整洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构齿轮杆示意图；图3为本技术结构A处放大示意图。图中：1、底板；2、机架一；3、机架二；4、电机；5、砂轮；6、固定板；7、左挡圈；8、支撑板；9、右挡圈；10、水箱；11、水泵；12、水管；13、夹板；14、圆形槽；15、连接板；16、齿轮杆；17、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，不锈钢制管机钢管磨边装置，包括底板1，底板1的顶面开设有圆形槽14，底板1的顶面位于圆形槽14的上方固定安装有夹板13，将钢管放置在圆形槽14的上方，通过夹板13对钢管进行固定，圆形槽14限制钢管在水平方向上的运动，夹板13限制钢管在竖直方向上的运动，底板1的顶面左端固定安装有机架一2，底板1的顶面右端活动连接有机架二3，机架二3底面固定安装有连接板15，连接板15的表面活动连接有齿轮杆16，底板1的底面固定安装有齿条17，齿轮杆16的顶端与齿条17啮合，齿轮杆16的前端在竖直方向上位于底板1的前侧，连接板15活动连接在底板1底部开设的方形槽内，转动齿轮杆16，通过齿轮杆16与齿条17的啮合，使齿轮杆16通过连接板15带动机架二3向左运动，位于右挡圈9内腔的砂轮5与钢管接触，机架一2和机架二3的顶面均固定安装有电机4，电机4的输出端固定套接有砂轮5，电机4带动砂轮5旋转，同时对钢管的两端进行打磨加工，减轻劳动强度，提高加工效率，两个砂轮5在竖直方向上分别位于左挡圈7和右挡圈9的内腔，砂轮5不与左挡圈7和右挡圈9接触，移动钢管使钢管的一端与左挡圈7内腔的砂轮5接触，底板1的后面固定安装有水箱10，水箱10的内腔固定安装有水泵11，水泵11的顶端固定安装有水管12，水管12的输出端分别固定安装在右挡圈9和左挡圈7的顶端，水泵11将水箱10中的冷却水通过水管12输送到左挡圈7和右挡圈9的内腔顶端，洒在砂轮5的表面，在加工过程中对钢管进行降温冷却，底板1顶面的左右两端分别固定安装有固定板6和支撑板8，固定板6的顶端固定安装有左挡圈7，左挡圈7和右挡圈9均与电机4的输出端活动连接，左挡圈7和右挡圈9均与电机4的输出轴活动连接，砂轮5在旋转时将冷却水在进入左挡圈7和右挡圈9的内腔后，洒在砂轮5的表面对装置加工时进行降温，砂轮5在旋转时带动冷却水甩动，通过砂轮5位于左挡圈7和右挡圈9的内腔，使冷却水只能甩溅到左挡圈7和右挡圈9的内腔，保证了工作环境的整洁，左挡圈7和右挡圈9的顶端位于底板1的上方，左挡圈7和右挡圈9的底端位于底板1的下方，支撑板8的顶端开设有滑槽，右挡圈9的前后两侧安装有滑轨，右挡圈9前后两侧安装的滑轨活动连接在支撑板8顶端开设的滑槽内，砂轮5在向左运动时，右挡圈9前后两侧安装的滑轨活动连接在支撑板8顶端开设的滑槽内，右挡圈9的右面与机架二3固定连接，使右挡圈9跟随机架二3向左运动。工作原理：使用时，将钢管放置在圆形槽14的上方，通过夹板13对钢管进行固定，移动钢管使钢管的一端与左挡圈7内腔的砂轮5接触，转动齿轮杆16，通过齿轮杆16与齿条17的啮合，使齿轮杆16通过连接板15带动机架二3向左运动，位于右挡圈9内腔的砂轮5与钢管接触，砂轮5在向左运动时，右挡圈9前后两侧安装的滑轨活动连接在支撑板8顶端开设的滑槽内，右挡圈9的右面与机架二3固定连接，使右挡圈9向左运动，通过电机4带动砂轮5旋转，同时对钢管的两端进行打磨加工，减轻劳动强度，提高加工效率，水泵11将水箱10中的冷却水通过水管12输送到左挡圈7和右挡圈9的内腔顶端，左挡圈7和右挡圈9均与电机4的输出轴活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢制管机钢管磨边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面左端固定安装有机架一（2），所述底板（1）的顶面右端活动连接有机架二（3），所述机架一（2）和机架二（3）的顶面均固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定套接有砂轮（5），所述底板（1）的后面固定安装有水箱（10），所述底板（1）顶面的左右两端分别固定安装有固定板（6）和支撑板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢制管机钢管磨边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面左端固定安装有机架一（2），所述底板（1）的顶面右端活动连接有机架二（3），所述机架一（2）和机架二（3）的顶面均固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定套接有砂轮（5），所述底板（1）的后面固定安装有水箱（10），所述底板（1）顶面的左右两端分别固定安装有固定板（6）和支撑板（8）。


2.根据权利要求1所述的不锈钢制管机钢管磨边装置，其特征在于：所述底板（1）的顶面开设有圆形槽（14），所述底板（1）的顶面位于圆形槽（14）的上方固定安装有夹板（13）。


3.根据权利要求1所述的不锈钢制管机钢管磨边装置，其特征在于：所述水箱（10）的内腔固定安装有水泵（11），所述水泵（11）的顶端固定安装有水管（12），所述水管（12）的输出端分别固定安装在右挡圈（9）和左挡圈（7）的顶端。


4.根据权利要求3所述的不锈钢制管机钢管磨边装置，其特征在于：所述固定板（6）的顶端固定安装有左挡圈（7），所述支撑板（8）的顶端开设有滑槽，所述右挡圈（9）的前后两侧安装有滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆丰，王建新，杨慧欣，王倩，
申请(专利权)人：涿州市丰鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13