一种金属熔化炉制造技术

技术编号:25654857 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-15 21:51
一种金属熔化炉,属于金属铸造技术领域。所述金属熔化炉,包括炉体,所述炉体内开设有圆柱状的工作区,工作区的圆柱内壁上设置有加热装置,工作区内设置有圆筒状的熔料内胆,熔料内胆可与炉体分离,熔料内胆的底部设置有第一凸起,第一凸起沿圆周对称分布,工作区的底部设置有熔料转盘,熔料转盘的顶部设置有第二凸起,第二凸起沿第一凸起所在圆周对称分布,熔料转盘的底部与电机连接。本实用新型专利技术所述金属熔化炉在圆柱状的工作区内壁设置有加热装置,可使熔料内胆中的金属受热更加均匀,提升工作效率,并且当熔料转盘上的第二凸起与第一凸起重合时,会使熔料内胆中的金属液体发生震动,从而可以使内胆中的金属更好的混合和加速熔化。

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔化炉
本技术属于金属铸造
,特别是涉及一种金属熔化炉。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的,从而降低了成本,并在一定程度上减少了制作时间,是现代装备制造工业的基础之一。金属浇铸前,需要使用熔化炉将金属从固体状态变为液体状态,但是,现有熔化炉在实际使用过程中,对金属材料的加热不够均匀,导致金属材料的加热速度较慢,影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种金属熔化炉。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种金属熔化炉,包括炉体,所述炉体内开设有圆柱状的工作区,所述工作区的圆柱内壁上设置有加热装置,所述工作区内设置有圆筒状的熔料内胆,所述熔料内胆可与炉体分离,熔料内胆的底部设置有第一凸起,所述第一凸起沿圆周对称分布,所述工作区的底部设置有熔料转盘,所述熔料转盘的顶部设置有第二凸起,所述第二凸起沿所述第一凸起所在圆周对称分布,所述熔料转盘的底部与电机连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属熔化炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体内开设有圆柱状的工作区,所述工作区的圆柱内壁上设置有加热装置,所述工作区内设置有圆筒状的熔料内胆,所述熔料内胆可与炉体分离,熔料内胆的底部设置有第一凸起,所述第一凸起沿圆周对称分布,所述工作区的底部设置有熔料转盘,所述熔料转盘的顶部设置有第二凸起,所述第二凸起沿所述第一凸起所在圆周对称分布,所述熔料转盘的底部与电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属熔化炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体内开设有圆柱状的工作区,所述工作区的圆柱内壁上设置有加热装置,所述工作区内设置有圆筒状的熔料内胆,所述熔料内胆可与炉体分离,熔料内胆的底部设置有第一凸起,所述第一凸起沿圆周对称分布,所述工作区的底部设置有熔料转盘,所述熔料转盘的顶部设置有第二凸起,所述第二凸起沿所述第一凸起所在圆周对称分布,所述熔料转盘的底部与电机连接。


2.根据权利要求1所述的金属熔化炉,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东业
申请(专利权)人:大连日新铸造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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