一种熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔炼炉，旨在解决熔炼炉在熔炼的过程中需要将清洗机构拆除才能够进行熔炼的问题。其技术方案要点是：包括炉体，炉体包括内胆和外壳，炉体上设置有位于炉体左侧的支撑杆一和位于炉体右侧的支撑杆二，支撑杆一和支撑杆二上固定连接有固定板，固定板上设置有清理机构和驱动件，内胆和外壳之间设置有滑槽一，滑槽一内设置有挡板将滑槽一分为与支撑杆一滑动连接的第一容纳腔和用于收纳清理机构的第二容纳腔，清理机构包括与固定板固定连接的直杆和与直杆转动连接的若干支杆，支杆上转动连接有刮除片，固定板上开设有滑槽二。本实用新型专利技术通过在炉体上开设有用于清洗机构的滑槽一，在熔炼时只需将清洗机构滑动至炉体内即可熔炼。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉
本技术涉及金属加工领域，更具体地说，它涉及一种熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金、铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，最常用的从黄铜中提取铜和锌的方法是通过熔炼炉熔炼提取，通过高温将黄铜熔化，熔炼炉使用过后需要对其内部进行清理，保证内部容积最大化，可以提高效率，并且避免熔渣与内壁粘连产生死角影响下次熔炼，但是现有的熔炼炉不便于对内部进行清理，通常是人工清理，费时费力，并且熔渣坚固不容易刮下，非常繁琐，长久积累没有刮下的熔渣影响熔炼炉的高效使用。针对上述问题，公开号为CN208817978U的中国专利公开的熔炼炉，包括炉体、支撑架、清理机构和驱动机构，支撑架可拆卸连接在炉体一端，且清理机构固定在所述支撑架上，驱动机构与清理机构连接，以使清理机构能够移动至炉体内对内侧壁进行清理。上述方案，支撑架可拆卸连接在炉体上端，清理机构固定在支撑架上，驱动机构与清理机构连接，以使清理机构能够移动至炉体内对内侧壁进行清理，对熔炼炉内的熔渣进行清理时，将支撑架连接在炉体上端，固定在支撑架上的清理机构在驱动机构的驱动下移动至炉体内，对炉体内侧壁的熔渣进行清理，清理效率高，避免残渣影响熔炼的效率，提高了熔炼炉的工作效率，清理后，将支撑架与炉体拆卸，方便熔炼炉内进行熔炼操作，使用操作更加便捷，使用效果好，但是熔炼炉在熔炼时，需要将支撑架与炉体进行拆卸才能够进行熔炼操作，增加了使用难度。提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种熔炼炉，通过在炉体上开设有与清洗机构滑动连接的滑槽一，熔炼时将清洗机构滑动至滑槽一内即可进行熔炼，且清理时，将支撑杆一和支撑杆二向上抬升。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熔炼炉，包括炉体，所述炉体包括内胆和外壳，所述炉体上设置有位于炉体左侧的支撑杆一和位于炉体右侧的支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二上固定连接有固定板，所述固定板上设置有清理机构和驱动件，所述内胆和外壳之间设置有滑槽一，所述滑槽一内设置有挡板将滑槽一分为与支撑杆一滑动连接的第一容纳腔和用于收纳清理机构的第二容纳腔，所述清理机构包括与固定板固定连接的直杆和与支杆转动连接的若干支杆，所述支杆上转动连接有刮除片，所述固定板上开设有滑槽二，所述直杆与滑槽二滑动连接。通过采用上述技术方案，炉体使用时，需要将清理机构进行调整，防止使用时的高温热气对清理机构的影响和清理机构对炉体使用的影响，因此在设置有清理机构和驱动件的固定板上开设有滑槽二，直杆通过在滑动槽二上滑动使得直杆可靠近支撑杆一或支撑杆二，不使用时通过将直杆滑动至靠近支撑杆一的一端，由于支撑杆一和支撑杆二均与滑槽一为滑动连接，使得清洗机构和用于支撑清洗机构的支撑杆一和支撑杆二可在炉体内进行伸缩，由于直杆与支杆为转动连接，既不占用滑槽一的位置又实现了清洗机构的伸缩，使用时，将支撑杆一和支撑杆二滑动至滑槽一的顶端，将直杆滑动至滑槽二的中间位置，再将支撑杆一和支撑杆二下降至滑槽一的底端使得清理机构位于炉体内部，通过支杆上的刮除片对炉体上粘附的物质或炉体内残留的物质进行清除。本技术进一步设置为：所述驱动件包括电机，所述电机与炉体连接。通过采用上述技术方案，通过电机进行供能使得位于炉体左侧的支撑杆一和位于炉体右侧的支撑杆二在滑槽一内滑动。本技术进一步设置为：所述内胆与外壳之间固定连接有固定块，所述固定块内设置有电热丝。通过采用上述技术方案，固定块呈阵列对立设置，通过在固定块内设置有电热丝，使得炉体在使用的过程中能够受热更加的均匀。本技术进一步设置为：所述直杆上开设有与支杆相配合的直槽，所述直杆与支杆通过万向滚珠进行连接。通过采用上述技术方案，由于在支杆的底部固定连接有万向滚珠，在支杆上开设有与万向滚珠相嵌合的球槽实现直杆与支杆之间的转动连接，清理机构在不使用时，支杆嵌合在直杆上的直槽内，减小清理机构的占用空间。本技术进一步设置为：所述直杆的底部固定连接有吸尘器。通过采用上述技术方案，通过刮除片对炉体内的残留物进行刮除，通过吸尘器对残留进行吸除，防止残留物影响下一次的熔炼。本技术进一步设置为：所述炉体的两侧设置有托架。通过采用上述技术方案，通过两侧相对应的托架来增加整体结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述炉体上设置有行程开关。通过采用上述技术方案，行程开关为现有技术，通过行程开关可控制支撑杆一和支撑杆二与滑槽一的底部进行抵触时停止运作。综上所述，本技术具有以下有益效果：在炉体上滑动连接有支撑杆一和支撑杆二，在支撑杆一和支撑杆二之间连接有固定板，在固定板上滑动连接有直杆，通过直杆与固定板之间的滑动连接，使得清理机构可收缩至炉体内，且不受影响，通过直杆与支杆之间的转动连接，使得清理机构的占用空间更小，且不需要进行拆除和安装就可进行下次的清除使用，节省了更换时间和劳动力成本。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的整体结构示意图。图中：1、炉体；2、外壳；3、内胆；4、固定块；5、电机；6、托架；7、滑槽二；8、支撑杆二；9、支撑杆一；10、刮除片；11、支杆；12、直槽；13、直杆；14、挡板；15、固定板；16、第一容纳腔；17、第二容纳腔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术进行详细描述。一种熔炼炉，如图1和图2所示，包括炉体1，炉体1包括内胆3和外壳2，炉体1上设置有位于炉体1左侧的支撑杆一9和位于炉体1右侧的支撑杆二8，支撑杆一9和支撑杆二8上固定连接有固定板15，固定板15上设置有清理机构和驱动件，驱动件包括电机5，电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炼炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)包括内胆(3)和外壳(2)，所述炉体(1)上设置有位于炉体(1)左侧的支撑杆一(9)和位于炉体(1)右侧的支撑杆二(8)，所述支撑杆一(9)和支撑杆二(8)上固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上设置有清理机构和驱动件，其特征在于：所述内胆(3)和外壳(2)之间设置有滑槽一，所述滑槽一内设置有挡板(14)将滑槽一分为与支撑杆一(9)滑动连接的第一容纳腔(16)和用于收纳清理机构的第二容纳腔(17)，所述清理机构包括与固定板(15)固定连接的直杆(13)和与直杆(13)转动连接的若干支杆(11)，所述支杆(11)上转动连接有刮除片(10)，所述固定板(15)上开设有滑槽二(7)，所述直杆(13)与滑槽二(7)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)包括内胆(3)和外壳(2)，所述炉体(1)上设置有位于炉体(1)左侧的支撑杆一(9)和位于炉体(1)右侧的支撑杆二(8)，所述支撑杆一(9)和支撑杆二(8)上固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上设置有清理机构和驱动件，其特征在于：所述内胆(3)和外壳(2)之间设置有滑槽一，所述滑槽一内设置有挡板(14)将滑槽一分为与支撑杆一(9)滑动连接的第一容纳腔(16)和用于收纳清理机构的第二容纳腔(17)，所述清理机构包括与固定板(15)固定连接的直杆(13)和与直杆(13)转动连接的若干支杆(11)，所述支杆(11)上转动连接有刮除片(10)，所述固定板(15)上开设有滑槽二(7)，所述直杆(13)与滑槽二(7)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾康峰，
申请(专利权)人：浦江县上嘉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33