一种铝型材用熔铝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了熔铝设备技术领域的一种铝型材用熔铝设备，包括熔铝炉，熔铝炉的前壁上部设置有吸烟罩，吸烟罩的后壁焊接有滑套，滑套的内腔卡接有滑杆，滑杆的底端与熔铝炉的顶壁固定连接，吸烟罩的顶壁排气口出套接有排烟管，熔铝炉的外壁通过支撑板螺接有第一电动推杆，第一电动推杆的顶端与吸烟罩后壁的搭块连接，熔铝炉的底壁卡接有下吹风装置，熔铝炉的底壁设置有滑轨，下吹风装置与滑轨卡接，熔铝炉的底壁螺接有第二电动推杆，第二电动推杆的端部与下吹风装置的外壁连接，本装置结构简单，使用方便，有效避免烟气流入空气，有效降低烟气温度，延长排烟管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用熔铝设备
本技术公开了一种铝型材用熔铝设备，具体为熔铝设备

技术介绍
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业。从炉门飘出的烟气容易受外部空气流动的影响，且上述喇叭口距离炉门较远，当出现风时，一部分烟气飘进喇叭口，另一部分烟气则会被吹到空气中，从而对现场的工作人员健康造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材用熔铝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材用熔铝设备，包括熔铝炉，所述熔铝炉的前壁上部设置有吸烟罩，所述吸烟罩的后壁焊接有滑套，所述滑套的内腔卡接有滑杆，所述滑杆的底端与熔铝炉的顶壁固定连接，所述吸烟罩的顶壁排气口出套接有排烟管，所述熔铝炉的外壁通过支撑板螺接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端与吸烟罩后壁的搭块连接，所述熔铝炉的底壁卡接有下吹风装置，所述熔铝炉的底壁设置有滑轨，所述下吹风装置与滑轨卡接，所述熔铝炉的底壁螺接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部与下吹风装置的外壁连接。优选的，所述排烟管采用耐高温波纹管。优选的，所述吸烟罩的底壁左右均固定安装有挡烟板。优选的，所述排烟管的管路上设置有除尘装置，所述除尘装置的顶壁卡接有喷头，所述喷头的喷嘴端贯穿除尘装置的顶壁。优选的，所述除尘装置的底壁固定安装有排液管，所述排液管的外壁设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本装置设置吸烟罩、滑套、滑杆、排烟管和第一电动推杆，通过第一电动推杆带动吸烟罩下降，滑套沿着滑杆向下移动，提高吸烟罩移动稳定性，吸烟罩下降，降低吸烟罩与炉门间的距离，避免烟气流入空气；2)本装置设置第二电动推杆、下吹风装置和滑轨，通过第二电动推杆带动下吹风装置沿着滑轨移动，使得下吹风装置移动至吸烟罩的下部，通过下吹风装置向着吸烟罩吹风，提高吸烟罩对烟气的吸入率；3)本装置设置除尘装置、喷头和排液管，通过排烟管将烟气导入除尘装置的内腔，喷头喷洒冷却水，使得烟气中的颗粒等杂质落入除尘装置的内腔，降低烟气温度，延长排烟管的寿命，本装置结构简单，使用方便，有效避免烟气流入空气，有效降低烟气温度，延长排烟管的使用寿命。附图说明图1为本技术铝型材用熔铝设备正视示意图；图2为本技术铝型材用熔铝设备左视示意图；图3为本技术除尘装置结构剖视示意图。图中：100熔铝炉、200吸烟罩、210滑套、220滑杆、230排烟管、240第一电动推杆、300下吹风装置、310滑轨、320第二电动推杆、400除尘装置、410喷头、420排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种铝型材用熔铝设备，有效避免烟气流入空气，有效降低烟气温度，延长排烟管的使用寿命，请参阅图1和图2，包括熔铝炉100；请参阅图1、图2和图3，熔铝炉100的前壁上部设置有吸烟罩200，吸烟罩200的后壁焊接有滑套210，滑套210的内腔卡接有滑杆220，滑杆220的底端与熔铝炉100的顶壁固定连接，吸烟罩200的顶壁排气口出套接有排烟管230，熔铝炉100的外壁通过支撑板螺接有第一电动推杆240，第一电动推杆240的顶端与吸烟罩200后壁的搭块连接，吸烟罩200用于吸收烟气，滑套210配合滑杆220用于提高吸烟罩200上下移动时的稳定性，第一电动推杆240用于带动吸烟罩200上下移动；请参阅图1和图2，熔铝炉100的底壁卡接有下吹风装置300，熔铝炉100的底壁设置有滑轨310，下吹风装置300与滑轨310卡接，熔铝炉100的底壁螺接有第二电动推杆320，第二电动推杆320的端部与下吹风装置300的外壁连接，下吹风装置300用于吹风装置300用于向着吸烟罩200吹风，滑轨310用于下吹风装置300的移动，使得下吹风装置300从熔铝炉100的底壁伸出或缩回，第二电动推杆320用于带动下吹风装置300的移动；请再次参阅图1和图2，排烟管230采用耐高温波纹管，波纹管具有伸缩性，避免吸烟罩200上下移动时，排烟管230收到拉扯而损坏；请再次参阅图1和图2，吸烟罩200的底壁左右均固定安装有挡烟板，挡烟板避免烟气通过向外逸散；请参阅图3，排烟管230的管路上设置有除尘装置400，除尘装置400的顶壁卡接有喷头410，喷头410的喷嘴端贯穿除尘装置400的顶壁，喷头410用于将烟气中的颗粒吸附和降温；请再次参阅图3，除尘装置400的底壁固定安装有排液管420，排液管420的外壁设置有阀门，排液管420用于定期排放除尘装置400内腔中的污水，避免污水过多造成逆流。虽然在上文中已经参考了一些实施例对本技术进行描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材用熔铝设备，包括熔铝炉(100)，其特征在于：所述熔铝炉(100)的前壁上部设置有吸烟罩(200)，所述吸烟罩(200)的后壁焊接有滑套(210)，所述滑套(210)的内腔卡接有滑杆(220)，所述滑杆(220)的底端与熔铝炉(100)的顶壁固定连接，所述吸烟罩(200)的顶壁排气口出套接有排烟管(230)，所述熔铝炉(100)的外壁通过支撑板螺接有第一电动推杆(240)，所述第一电动推杆(240)的顶端与吸烟罩(200)后壁的搭块连接，所述熔铝炉(100)的底壁卡接有下吹风装置(300)，所述熔铝炉(100)的底壁设置有滑轨(310)，所述下吹风装置(300)与滑轨(310)卡接，所述熔铝炉(100)的底壁螺接有第二电动推杆(320)，所述第二电动推杆(320)的端部与下吹风装置(300)的外壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用熔铝设备，包括熔铝炉(100)，其特征在于：所述熔铝炉(100)的前壁上部设置有吸烟罩(200)，所述吸烟罩(200)的后壁焊接有滑套(210)，所述滑套(210)的内腔卡接有滑杆(220)，所述滑杆(220)的底端与熔铝炉(100)的顶壁固定连接，所述吸烟罩(200)的顶壁排气口出套接有排烟管(230)，所述熔铝炉(100)的外壁通过支撑板螺接有第一电动推杆(240)，所述第一电动推杆(240)的顶端与吸烟罩(200)后壁的搭块连接，所述熔铝炉(100)的底壁卡接有下吹风装置(300)，所述熔铝炉(100)的底壁设置有滑轨(310)，所述下吹风装置(300)与滑轨(310)卡接，所述熔铝炉(100)的底壁螺接有第二电动推杆(320)，所述第二电动推杆(320)的端部与下吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳锋，
申请(专利权)人：浙江自强铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33