电加热型烘筒制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种电加热型烘筒，包括外筒体，外筒体的两端分别通过端板封闭，两端板上分别连接有转轴，其特征在于，所述外筒体内部同轴设置有一个内筒体，内筒体与外筒体之间形成环形腔体，任一端板或外筒体上开设有与环形腔体连通的进油孔，进油孔上可拆卸地密封连接有封盖，所述环形腔体内设置有若干根电加热管。由于采用了电加热管作为热源，因此可大大提高外筒体表面温度，提高预缩效果，且采用电加热管作为热源对压力没有要求，因此可消除烘筒外表面鼓起的现象，同时，在环形腔体内注入导热油能够均匀吸收热量并将热量均匀传递到烘筒外表面上，从而使得烘筒外表面温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
电加热型烘筒
：本技术属于纺织机械设备领域，具体涉及一种电加热型烘筒。
技术介绍
：传统的烘筒通常是采用蒸汽直接加热，由于蒸汽加热时存在一定压力，因此烘筒外圆周壁经常会出现涨鼓现象，该现象在烘筒的中部尤为明显，导致烘筒辊面轴向不同位置的筒体直径不一致，从而导致预缩机生产时在承压辊轴向上的左中右布面张力不一致，牵伸量存在不一致，影响织物表面质量。预缩机生产时因加热蒸汽自身的热值、承压辊筒体厚度及筒体材料导热系数的影响，对于具有较高温度要求的烘筒而言，蒸汽直接加热的温度往往达不到使用要求，采用蒸汽直接加热，烘筒表面温度一般为105℃左右，如果要进一步提高表面温度，则需要进一步加大烘筒内部蒸汽的压力，这对于烘筒而言是不切实际的，会大大增加烘筒使用的危险性，且会使烘筒外形进一步鼓起，造成预缩织物表面质量进一步下降。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种能避免承压辊表面鼓起、且能够使承压辊表面温度均匀及能满足不同织物预缩时所需承压辊表面温度的电加热型烘筒。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：电加热型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电加热型烘筒，包括外筒体(1)，外筒体(1)的两端分别通过端板(2)封闭，两端板(2)上分别连接有转轴(3)，其特征在于，所述外筒体(1)内部同轴设置有一个内筒体(4)，内筒体(4)与外筒体(1)之间形成环形腔体(5)，环形腔体(5)内灌注有导热油，所述电加热型烘筒还包括用于加热导热油的加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.电加热型烘筒，包括外筒体(1)，外筒体(1)的两端分别通过端板(2)封闭，两端板(2)上分别连接有转轴(3)，其特征在于，所述外筒体(1)内部同轴设置有一个内筒体(4)，内筒体(4)与外筒体(1)之间形成环形腔体(5)，环形腔体(5)内灌注有导热油，所述电加热型烘筒还包括用于加热导热油的加热装置。


2.根据权利要求1所述的电加热型烘筒，其特征在于，所述内筒体(4)的两端固定连接在两端板(2)上，任一端板(2)或外筒体(1)上开设有与环形腔体(5)连通的进油孔(6)，进油孔(6)上可拆卸地密封连接有封盖(7)，所述加热装置为多根轴向均布于环形腔体(5)内的电加热管(8)，各电加热管(8)固定连接在任一端板(2)上，所有电加热管(8)的电源线集中到临近的转轴(3)处，通过一个连接在转轴(3)上的旋转导电连接器(9)与电源连接。


3.根据权利要求1所述的电加热型烘筒，其特征在于，所述内筒体(4)的两端分别固定连接在两端板(2)上，任一端板(2)或外筒体(1)上开设有与环形腔体(5)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄豪宇，高卫东，潘如如，孙顺远，王正虎，
申请(专利权)人：江阴祥盛纺印机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32