一种易生产装配的盘式制动钳总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易生产装配的盘式制动钳总成，包括轴销、支架以及用于对轴销与支架的连接处进行密封的轴销防尘罩，所述轴销包括一体成型的销体、颈部和端部，所述支架开设有支架销孔，所述销体插入支架销孔内，并与支架销孔间隙配合，所述支架销孔的口部外周设置有支架销防尘罩槽，所述轴销的颈部和端部之间设置有轴销防尘罩槽，所述轴销防尘罩的两端分别与支架销防尘罩槽、轴销防尘罩槽密封卡接，所述轴销的颈部处设置有轴销排气槽，在轴销、轴销防尘罩和支架在装配时，可以将轴销防尘罩内的气体通过轴销排气槽排出空气存储空腔，消除了目前市场上制动钳装配过程中排气的问题，且大大提高了生产效率、降低了人员成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易生产装配的盘式制动钳总成
本技术涉及汽车的盘式制动器总成
，尤其涉及一种易生产装配的盘式制动钳总成。
技术介绍
在液压盘式制动钳总成中，轴销起着至关重要的作用，其功能是将支架组件和卡钳体组件联结在一起，支撑卡钳体组件并在支架上来回顺畅浮动，轴销在制动钳总成寿命周期内不能出现生锈，弯曲、断裂等问题，轴销在装配后应保证将支架销孔内的气体全部排出，否则支架销孔内储存的气体会阻碍轴销在支架销孔内位移，导致外摩擦片始终接触制动盘，出现外摩擦片磨损过快、偏磨、拖滞等问题，使制动钳功能大大下降，导致制动钳无法达到设计目的。目前市场中制动钳总成中有排气设计的防尘结构有以下三类结构：第一类：如图1、2所示，采用轴销防尘罩3跟支架2配合为外包式结构，装配时轴销防尘罩I端套装在支架销孔口头部并卡到销防尘罩槽5内，轴销防尘罩II端套装在销颈部轴销防尘罩槽4内，两边相同过盈设计原理，实现密封功能，该设计轴销与支架销孔间为间隙配合设计，轴销1插入支架销孔内时，直接将支架销孔内气体赶出支架销孔进入空气存储空腔6内，但彻底将空气从轴销防尘罩内排出需要人工手工捏拉轴销防尘罩3，使轴销防尘罩3跟轴销1之间产生缝隙，排出轴销防尘罩与支架销孔内的空气。该结构采用轴销防尘罩跟支架配合为外包式结构，结构简单，轴销防尘罩I和II端处跟轴销和支架间过盈配合实现密封功能，彻底将空气从轴销防尘罩内排出需要人工手工捏拉轴销防尘罩，使轴销防尘罩跟销之间产生缝隙，排出支架销孔内到轴销防尘罩内的空气。该结构的缺点：该结构设计易出现车辆在行驶构成中出现轴销跟支架销孔间敲击产生异响。装配过程中在支架销孔内插入两轴销时易将支架销孔内的气体赶出来，但不能排出销防尘罩外，空气仍在轴销防尘罩内，在初始状态时轴销孔内的空气被压缩受气阻，钳体向外位移，导致外片接触制动盘，导致外面偏磨和拖滞力矩过大，是制动钳总成性能有所下降。另该结构装装配时，随轴销的深入，轴销防尘罩跟轴销颈部接触后就形成密封，无法将轴销防尘罩内空气赶出，装配难排空气。第二类：如图3、4所示，采用在销防尘罩内设计螺旋排气槽结构，该设计为轴销防尘罩3内嵌到支架销孔内，装配时将轴销防尘罩I端头插入到支架销孔内，使轴销防尘罩I端头凸台跟支架销孔内轴销防尘罩槽过盈配合并实现密封，II端跟轴销颈部轴销防尘罩槽过盈配合并实现密封，在轴销防尘罩I端头内圈内设计有几个螺旋排气槽10结构，装配轴销插入支架销孔内时，支架销孔内空气通过轴销防尘罩内螺旋排气槽10将空气从支架销孔内排出进入空气存储空腔6内，但因II处密封功能空气仍封闭到轴销防尘罩内，彻底将空气从轴销防尘罩3内排出需要人工手工捏拉轴销防尘罩3，使轴销防尘罩3跟轴销之间产生缝隙，排出支架销孔内到轴销防尘罩内的空气。该结构采用轴销防尘罩跟支架配合为内嵌式结构，结构相对第一类较复杂，该结构设计会解决车辆在行驶构成中出现轴销跟支架销孔间敲击产生异响问题。轴销防尘罩I和II端处跟轴销和支架间过盈配合实现密封功能，彻底将空气从轴销防尘罩内排出仍需要人工手工捏拉轴销防尘罩，使轴销防尘罩跟销之间产生缝隙，排出支架销孔内到轴销防尘罩内的空气。该结构的缺点：装配过程中在支架销孔内插入两轴销时易将支架销孔内的气体通过螺旋排气槽10排出来，但不能排出销防尘罩外，空气仍在轴销防尘罩3内，在初始状态时轴销孔内的空气被压缩受气阻，钳体向外位移，导致外片接触制动盘，导致外面偏磨和拖滞力矩过大，使制动钳总成性能有所下降，该设计对轴销防尘罩要求较高于第一类和第三类结构轴销防尘罩。另该结构装装配时，随轴销的深入，轴销防尘罩跟轴销颈部接触后就行程密封，无法将轴销防尘罩内空气赶出，装配难排空气。第三类：如图5、6所示，采用在销防尘罩内设计直槽排气槽结构，该设计为轴销防尘罩3内嵌到支架销孔内，装配时将轴销防尘罩I端头插入到支架销孔内，使轴销防尘罩I端头凸台跟支架销孔内轴销防尘罩槽过盈配合并实现密封，II端跟轴销颈部轴销防尘罩槽过盈配合并实现密封，在轴销防尘罩I端头内圈内设计有几个直槽排气槽7结构，装配轴销插入支架销孔内时，支架销孔内空气通过轴销防尘罩内直槽排气槽7将空气从支架销孔内排出进入空气存储空腔6内，但因II处密封功能空气仍封闭到轴销防尘罩3内，彻底将空气从轴销防尘罩3内排出需要人工手工捏拉轴销防尘罩3，使轴销防尘罩跟轴销之间产生缝隙，排出支架销孔和轴销防尘罩内的空气。该结构采用轴销防尘罩跟支架配合为内嵌式结构，结构相对第二类基本相似，该结构设计跟第二类基本相似，但会解决车辆在行驶构成中出现轴销跟支架销孔间敲击产生异响问题。轴销防尘罩I和II端处跟支架间过盈配合实现密封功能，彻底将空气从轴销防尘罩内排出需要人工手工捏拉轴销防尘罩，使轴销防尘罩跟销之间产生缝隙，排出支架销孔内到轴销防尘罩内的空气。该结构的缺点：装配过程中在支架销孔内插入两轴销时易将支架销孔内的气体通过直槽排气槽7排出来，但不能排出销防尘罩外，空气仍在轴销防尘罩内，在初始状态时轴销孔内的空气被压缩受气阻，钳体向外位移，导致外片接触制动盘，导致外面偏磨和拖滞力矩过大，是制动钳总成性能有所下降，设计对轴销防尘罩要求较高于第一类结构轴销防尘罩。另该结构装装配时，随轴销的深入，轴销防尘罩跟轴销颈部接触后就行程密封，无法将轴销防尘罩内空气赶出，装配难排空气。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足提供一种易生产装配的盘式制动钳总成，在轴销的颈部增加两个排气槽，在轴销防尘罩跟轴销的颈部接触后，轴销防尘罩被压缩，位于轴销防尘罩内的气体通过轴销颈部的排气槽被赶出轴销防尘罩内空气存储的空腔外，消除了目前市场上制动钳装配过程中排气的问题，不需要人工进行排气，能够大大提高生产效率，降低生产成本。本技术通过以下技术方案实现该目的：一种易生产装配的盘式制动钳总成，包括轴销、支架以及用于对轴销与支架的连接处进行密封的轴销防尘罩，所述轴销包括一体成型的销体、颈部和端部，所述支架开设有支架销孔，所述销体插入支架销孔内，并与支架销孔间隙配合，所述支架销孔的口部外周设置有支架销防尘罩槽，所述轴销的颈部和端部之间设置有轴销防尘罩槽，所述轴销防尘罩的两端分别与支架销防尘罩槽、轴销防尘罩槽密封卡接，所述轴销的颈部处设置有轴销排气槽。其中，所述轴销的颈部末端设置有一密封槽限位台，所述轴销防尘罩槽设置于密封槽限位台和端部之间，所述轴销排气槽的末端止于密封槽限位台上。其中，所述轴销排气槽沿轴销的轴向设置。作为优选的，所述轴销排气槽的数量为两个，对称分布在轴销的外周。进一步的，所述密封槽限位台与销体之间设有连续的过渡面。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术通过在轴销的密封部设置排气槽，在轴销、轴销防尘罩和支架在装配时，轴销首先将支架销孔内的气体赶出支架销孔，进入轴销防尘罩内，当轴销防尘罩跟轴销的颈部接触后，轴销防尘罩被压缩，轴销防尘罩内的气体可以通过两个排气槽排出空气存储空腔，消除了目前市场上制动钳装配过程中排气的问题，且大大提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易生产装配的盘式制动钳总成，其特征在于，包括轴销、支架以及用于对轴销与支架的连接处进行密封的轴销防尘罩，所述轴销包括一体成型的销体、颈部和端部，所述支架开设有支架销孔，所述销体插入支架销孔内，并与支架销孔间隙配合，所述支架销孔的口部外周设置有支架销防尘罩槽，所述轴销的颈部和端部之间设置有轴销防尘罩槽，所述轴销防尘罩的两端分别与支架销防尘罩槽、轴销防尘罩槽密封卡接，所述轴销的颈部处设置有轴销排气槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种易生产装配的盘式制动钳总成，其特征在于，包括轴销、支架以及用于对轴销与支架的连接处进行密封的轴销防尘罩，所述轴销包括一体成型的销体、颈部和端部，所述支架开设有支架销孔，所述销体插入支架销孔内，并与支架销孔间隙配合，所述支架销孔的口部外周设置有支架销防尘罩槽，所述轴销的颈部和端部之间设置有轴销防尘罩槽，所述轴销防尘罩的两端分别与支架销防尘罩槽、轴销防尘罩槽密封卡接，所述轴销的颈部处设置有轴销排气槽。


2.根据权利要求1所述的易生产装配的盘式制动钳总成，其特征在于，所述轴销的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨银军，胡生智，王勇，饶青超，张波，
申请(专利权)人：广州中博制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44