胀管式散热器水箱的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胀管式散热器水箱的密封结构，处于密封装配完成状态下的所述胀管式散热器水箱的密封结构，即处于密封装配完成状态下主片、密封胶条以及水箱的组合中，所述密封胶条的非环形结构部分设置在主片临近水箱一侧，环形结构部分通过水箱管安装孔凸出主片远离水箱一侧，将环形结构部分凸出主片远离水箱一侧记为密封胶条裸露部，则密封胶条裸露部的高度小于凸起结构的高度。本实用新型专利技术在节约了成本的同时，使得整个产品在配合后达到了更加良好的密封性能和视觉效果，并且提高了水箱的整体性。避免了胶条的裸露，降低了胶条的老化速度，从而有效的提高了散热器水箱的寿命。

【技术实现步骤摘要】
胀管式散热器水箱的密封结构
本技术涉及热交换设备结构领域，具体地，涉及一种胀管式散热器水箱的密封结构。
技术介绍
散热器水箱由上水室、下水室、胶条、散热器芯体等组成，典型的散热器水箱现有技术，如专利文献CN104696061B公开的一种车用铝塑散热器水箱，包括由散热管、散热翅片带、主片护板组合而成的散热器芯体总成，还有进水口和出水口、墙头、注水口水箱盖等组成塑料上水室、F水室，装上侧板及支撑架组成铝塑散热器总成。所述散热管亦称为铝圆管，所述散热翅片带由薄铝宿板材冲压成薄片。具体工作中，冷却水由散热器水箱上水室顶部有加水口注入整个冷却系统由散热器盖盖住，进行循环工作。在上水室和下水室分别有进水口和出水口，来自发动机水套的热水，自进水口进入散热器芯体被分成许多小股并将其热量散给周围的空气。增大散热面积，加速水的冷却。冷却水经过散热器后，其温度可降低10～15℃，再由出水口流出，再进入发动机(水温过低、过高都会加速发动机的磨损，减短了发动机的寿命！),而2条胶条分别连接上水室与芯体中的主片及胀管，下水室与散热芯体中的主片及胀管。所以，对胶条的密封性能提出了较高的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种胀管式散热器水箱的密封结构。根据本技术提供的一种胀管式散热器水箱的密封结构，包括主片、密封胶条以及水箱；所述水箱通过水箱管与主片相连；所述密封胶条弹性地设置在水箱管与主片之间，从而使得水箱管与主片密封连接；所述主片上设置有水箱管安装孔，所述水箱管通过水箱管安装孔与主片相连；所述密封胶条包括环形结构，所述环形结构弹性地设置在水箱管与水箱管安装孔之间；所述水箱管安装孔的孔径匹配于环形结构的外径；所述环形结构的内径匹配于水箱管的外径；所述主片的边缘上部分设置有凸起结构，所述凸起结构设置在主片临近水箱一侧，从而使得主片主体部分被凸起结构和水箱合围保护；所述水箱管安装口设置在主片主体部分上；处于密封装配完成状态下的所述胀管式散热器水箱的密封结构，即处于密封装配完成状态下主片、密封胶条以及水箱的组合中，所述密封胶条的非环形结构部分设置在主片临近水箱一侧，环形结构部分通过水箱管安装孔凸出主片远离水箱一侧，将环形结构部分凸出主片远离水箱一侧记为密封胶条裸露部，则密封胶条裸露部的高度小于凸起结构的高度。优选地，所述密封胶条裸露部相对于主片主体所在平面呈喇叭状，远离主片主体的一侧开口较大。优选地，所述胶条裸露部的喇叭状结构相对于其中心轴的角度范围为20°～40°。优选地，所述凸起结构的高度范围为4.5mm～5.5mm。优选地，所述密封胶条裸露部的高度范围为3.5mm～4mm。优选地，所述主片厚度为0.5mm～1mm。根据本技术提供的一种胀管式散热器水箱的密封结构，包括主片、密封胶条以及水箱；所述水箱通过水箱管与主片相连；所述密封胶条弹性地设置在水箱管与主片之间，从而使得水箱管与主片密封连接；所述主片上设置有水箱管安装孔，所述水箱管通过水箱管安装孔与主片相连；所述密封胶条包括环形结构，所述环形结构弹性地设置在水箱管与水箱管安装孔之间；所述水箱管安装孔的孔径匹配于环形结构的外径；所述环形结构的内径匹配于水箱管的外径；所述主片的边缘上部分设置有凸起结构，所述凸起结构设置在主片临近水箱一侧，从而使得主片主体部分被凸起结构和水箱合围保护；所述水箱管安装口设置在主片主体部分上；处于密封装配完成状态下的所述胀管式散热器水箱的密封结构，即处于密封装配完成状态下主片、密封胶条以及水箱的组合中，所述密封胶条的非环形结构部分设置在主片临近水箱一侧，环形结构部分通过水箱管安装孔凸出主片远离水箱一侧，将环形结构部分凸出主片远离水箱一侧记为密封胶条裸露部，则密封胶条裸露部的高度小于凸起结构的高度；所述密封胶条裸露部相对于主片主体所在平面呈喇叭状，远离主片主体的一侧开口较大；所述胶条裸露部的喇叭状结构相对于其中心轴的角度为30°；所述凸起结构的高度为5mm；所述密封胶条裸露部的高度范围为4.3mm；所述主片厚度为1mm。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、使胀管和主体的连接更加紧密，有效地提升了水箱的密封性能；2、降低了胶条与空气的接触面，降缓了胶条的氧化速度，有效的延长了水箱的使用寿命命；3、改良后的胶条低于主片，使得产品更加的美观；4、与改良前的密封胶条相比，降低了5％的橡胶使用量，更好的做到了节能减排附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为改良前的密封胶条与主片、胀管的连接结构示意图；图2为改良后的密封胶条与主片、胀管的连接结构示意图；图3为改良前的密封胶条与主片、胀管的连接结构的截面示意图；图4为改良后的密封胶条与主片、胀管的连接结构的截面示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。根据本技术提供的一种胀管式散热器水箱的密封结构，包括主片、密封胶条以及水箱；所述水箱通过水箱管与主片相连；所述密封胶条弹性地设置在水箱管与主片之间，从而使得水箱管与主片密封连接；所述主片上设置有水箱管安装孔，所述水箱管通过水箱管安装孔与主片相连；所述密封胶条包括环形结构，所述环形结构弹性地设置在水箱管与水箱管安装孔之间；所述水箱管安装孔的孔径匹配于环形结构的外径；所述环形结构的内径匹配于水箱管的外径；所述主片的边缘上部分设置有凸起结构，所述凸起结构设置在主片临近水箱一侧，从而使得主片主体部分被凸起结构和水箱合围保护；所述水箱管安装口设置在主片主体部分上；处于密封装配完成状态下的所述胀管式散热器水箱的密封结构，即处于密封装配完成状态下主片、密封胶条以及水箱的组合中，所述密封胶条的非环形结构部分设置在主片远临近箱一侧，环形结构部分通过水箱管安装孔凸出主片远离水箱一侧，将环形结构部分凸出主片远离水箱一侧记为密封胶条裸露部，则密封胶条裸露部的高度小于凸起结构的高度。优选地，所述密封胶条裸露部相对于主片主体所在平面呈喇叭状，远离主片主体的一侧开口较大。优选地，所述胶条裸露部的喇叭状结构相对于其中心轴的角度范围为20°～40°。优选地，所述凸起结构的高度范围为4.5mm～5.5mm。优选地，所述密封胶条裸露部的高度范围为3.5mm～4mm。优选地，所述主片厚度为0.5mm～1mm。根据本技术提供的一种胀管式散热器水箱的密封结构，包括主片、密封胶条以及水箱；所述水箱通过水箱管与主片相连；所述密封胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胀管式散热器水箱的密封结构，其特征在于，包括主片、密封胶条以及水箱；所述水箱通过水箱管与主片相连；所述密封胶条弹性地设置在水箱管与主片之间，从而使得水箱管与主片密封连接；/n所述主片上设置有水箱管安装孔，所述水箱管通过水箱管安装孔与主片相连；所述密封胶条包括环形结构，所述环形结构弹性地设置在水箱管与水箱管安装孔之间；所述水箱管安装孔的孔径匹配于环形结构的外径；所述环形结构的内径匹配于水箱管的外径；/n所述主片的边缘上部分设置有凸起结构，所述凸起结构设置在主片临近水箱一侧，从而使得主片主体部分被凸起结构和水箱合围保护；所述水箱管安装口设置在主片主体部分上；/n处于密封装配完成状态下的所述胀管式散热器水箱的密封结构，即处于密封装配完成状态下主片、密封胶条以及水箱的组合中，所述密封胶条的非环形结构部分设置在主片临近水箱一侧，环形结构部分通过水箱管安装孔凸出主片远离水箱一侧，将环形结构部分凸出主片远离水箱一侧记为密封胶条裸露部，则密封胶条裸露部的高度小于凸起结构的高度。/n

【技术特征摘要】
20191105 CN 20192189138831.一种胀管式散热器水箱的密封结构，其特征在于，包括主片、密封胶条以及水箱；所述水箱通过水箱管与主片相连；所述密封胶条弹性地设置在水箱管与主片之间，从而使得水箱管与主片密封连接；
所述主片上设置有水箱管安装孔，所述水箱管通过水箱管安装孔与主片相连；所述密封胶条包括环形结构，所述环形结构弹性地设置在水箱管与水箱管安装孔之间；所述水箱管安装孔的孔径匹配于环形结构的外径；所述环形结构的内径匹配于水箱管的外径；
所述主片的边缘上部分设置有凸起结构，所述凸起结构设置在主片临近水箱一侧，从而使得主片主体部分被凸起结构和水箱合围保护；所述水箱管安装口设置在主片主体部分上；
处于密封装配完成状态下的所述胀管式散热器水箱的密封结构，即处于密封装配完成状态下主片、密封胶条以及水箱的组合中，所述密封胶条的非环形结构部分设置在主片临近水箱一侧，环形结构部分通过水箱管安装孔凸出主片远离水箱一侧，将环形结构部分凸出主片远离水箱一侧记为密封胶条裸露部，则密封胶条裸露部的高度小于凸起结构的高度。


2.根据权利要求1所述的胀管式散热器水箱的密封结构，其特征在于，所述密封胶条裸露部相对于主片主体所在平面呈喇叭状，远离主片主体的一侧开口较大。


3.根据权利要求2所述的胀管式散热器水箱的密封结构，其特征在于，所述胶条裸露部的喇叭状结构相对于其中心轴的角度范围为20°～40°。


4.根据权利要求1所述的胀管式散热器水箱的密封结构，其特征在于，所述凸起结构的高度范围为4.5mm～5.5mm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂华，刘磊，
申请(专利权)人：马鞍山纳百川热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34