一种电镀金刚石线的上砂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀金刚石线的上砂机构，涉及金刚石线上砂机构技术领域，具体为一种电镀金刚石线的上砂机构，包括电镀箱，所述电镀箱的内部活动安装有三个传动轴，且传动轴的外部固定安装套接有均匀分布的搅拌叶片，三个所述传动轴的外部固定套接有传动齿轮，且传动齿轮的外部活动套接有传动齿带。该电镀金刚石线的上砂机构，通过在电镀箱的内部加装活动轴与变向轮，将金属丝缠绕在变向轮外部，通过变向轮对金属丝移动方向进行改变，在不增加电镀箱尺寸的情况下，增加金属丝在电镀箱内部停留带动时间，从而提高上砂效果，同时活动轴外部的变向轮数量为四个，增加了同时对金属丝上砂的数量，进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀金刚石线的上砂机构
本技术涉及金刚石线上砂机构
，具体为一种电镀金刚石线的上砂机构。
技术介绍
近年来，随着硬脆材料如蓝宝石、硅晶体、硬质合金、石材等得到高速发展，切割这些材料的工艺也得到越来越多的重视。由于金刚石线具有高速切割、切缝更小、环保生产、成本低廉、性价比高等诸多优点，将逐渐取代传统的砂浆线切割方法。电镀型金刚石线，是指利用电镀工艺将金刚石微粒固定在基线上。现有技术通常采用的是直线电镀方式与设备，为了达到镀层厚度，采用延长电镀时间的方式，将电镀槽长度尺寸加大，导致电镀工序设备占用空间很大，同时部分的上砂机构没有设置搅拌机构，较容易造成金刚石颗粒的沉积，容易产生上砂不均。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀金刚石线的上砂机构，具有提高上砂质量、降低电镀设备尺寸等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上提高上砂质量、降低电镀设备尺寸的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电镀金刚石线的上砂机构，包括电镀箱，所述电镀箱的内部活动安装有三个传动轴，且传动轴的外部固定安装套接有均匀分布的搅拌叶片，三个所述传动轴的外部固定套接有传动齿轮，且传动齿轮的外部活动套接有传动齿带，所述电镀箱的正面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与最右侧的传动轴固定连接，所述电镀箱的内部活动安装有活动轴，且活动轴的外部固定套接有变向轮，所述电镀箱内部的左右两侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端活动安装有张紧轮，所述伸缩杆的外部活动套接有压缩弹簧，所述电镀箱的左侧固定安装有控制器。优选的，所述传动轴均匀分布于电镀箱内部的下方，三个所述传动轴的外部均固定套接有均匀分布的搅拌叶片。优选的，所述传动轴的外部均固定套接有传动齿轮，且三个传动齿轮位于电镀箱外部的正面，三个所述传动齿轮的外沿与传动齿带的内部相互啮合，三个所述传动齿轮通过传动齿带传动连接。优选的，所述活动轴的数量为三个，且三个活动轴的截面形状为倒置的V形，三个所述活动轴的外部均固定套接有均匀分布的四个变向轮。优选的，所述电镀箱的左侧活动安装有上线轴，且上线轴的外部固定套接有与变向轮相互配合的四个上线轮，所述电镀箱的左侧活动安装有收线轴，且收线轴的外部固定套接有与变向轮相互配合的收线轮。优选的，所述上线轴与收线轴的外部固定套接有位于电镀箱背面的传动轮，且传动轮的外部活动套接有传动皮带，所述电镀箱的背面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与上线轴固定连接。本技术提供了一种电镀金刚石线的上砂机构，具备以下有益效果：1、该电镀金刚石线的上砂机构，通过在电镀箱的内部加装活动轴与变向轮，将金属丝缠绕在变向轮外部，通过变向轮对金属丝移动方向进行改变，在不增加电镀箱尺寸的情况下，增加金属丝在电镀箱内部停留带动时间，从而提高上砂效果，同时活动轴外部的变向轮数量为四个，增加了同时对金属丝上砂的数量，进而提高了工作效率。2、该电镀金刚石线的上砂机构，通过第一驱动电机带动输出轴外部的传动齿轮转动，并通过传动齿轮与传动齿带传动，带动电镀箱内部的三个传动轴以及传动轴外部搅拌叶片转动，对电镀箱内部的电镀液进行搅拌，使电镀液内部的金刚石颗粒分布均匀，进而提高了上砂的质量，同时传动轴的数量为三个，进一步保证了传动轴带动搅拌叶片转动时可以搅动电镀箱内部的电镀液，使电镀液内部的金刚石颗粒分布均匀，保证了上砂的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背面的结构示意图；图3为本技术电镀箱内部的结构示意图。图中：1、电镀箱；2、传动轴；3、传动齿轮；4、传动齿带；5、第一驱动电机；6、搅拌叶片；7、活动轴；8、变向轮；9、张紧轮；10、伸缩杆；11、压缩弹簧；12、上线轴；13、上线轮；14、收线轴；15、收线轮；16、第二驱动电机；17、传动皮带；18、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电镀金刚石线的上砂机构，包括电镀箱1，电镀箱1的内部活动安装有三个传动轴2，且传动轴2的外部固定安装套接有均匀分布的搅拌叶片6，三个传动轴2的外部固定套接有传动齿轮3，且传动齿轮3的外部活动套接有传动齿带4，电镀箱1的正面固定安装有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出轴与最右侧的传动轴2固定连接，传动轴2均匀分布于电镀箱1内部的下方，三个传动轴2的外部均固定套接有均匀分布的搅拌叶片6，通过传动轴2带动搅拌叶片6外部的搅拌叶片6转动，对电镀箱1内部的电镀液进行搅拌，防止电镀液中的金刚石颗粒沉积影响上砂效果，同时传动轴2的数量为三个，保证传动轴2带动搅拌叶片6转动时可以搅动电镀箱1内部的电镀液，提高了搅拌的效果，进而保证了上砂的质量，传动轴2的外部均固定套接有传动齿轮3，且三个传动齿轮3位于电镀箱1外部的正面，三个传动齿轮3的外沿与传动齿带4的内部相互啮合，三个传动齿轮3通过传动齿带4传动连接，通过第一驱动电机5带动输出轴上的传动轴2转动，并通过传动齿轮3与传动齿带4进行传动，带动传动轴2以及搅拌叶片6进行转动，对电镀箱1内部的电镀液进行搅动，防止电镀液内部的金刚石颗粒沉积，提高了上砂的效果，第一驱动电机5与第二驱动电机16型号为Y100L-2，电镀箱1的内部活动安装有活动轴7，且活动轴7的外部固定套接有变向轮8，活动轴7的数量为三个，且三个活动轴7的截面形状为倒置的V形，三个活动轴7的外部均固定套接有均匀分布的四个变向轮8，通过活动轴7外部的变向轮8对金属丝移动方向进行改变，在不改变电镀箱1尺寸的情况下，增加金属丝在电镀箱1内部的停留时间，从而提高了上砂的效果，三个活动轴7截面形状为倒置的V形，进一步保证了金属丝在电镀箱1内部的停留时间，电镀箱1内部的左右两侧固定安装有伸缩杆10，且伸缩杆10的顶端活动安装有张紧轮9，伸缩杆10的外部活动套接有压缩弹簧11，通过伸缩杆10外部的压缩弹簧11顶压张紧轮9，从而对张紧轮9外侧的金属丝施加一定的作用力，使金属丝在工作时保持张紧状态，防止金属丝从变向轮8与张紧轮9的外部脱落，电镀箱1的左侧固定安装有控制器18，电镀箱1的左侧活动安装有上线轴12，且上线轴12的外部固定套接有与变向轮8相互配合的四个上线轮13，电镀箱1的左侧活动安装有收线轴14，且收线轴14的外部固定套接有与变向轮8相互配合的收线轮15，变向轮8与收线轮15、上线轮13的数量均为四个，增加了可以同时进行上砂操作金属丝的数量，进而提高了工作效率，上线轴12与收线轴14的外部固定套接有位于电镀箱1背面的传动轮，且传动轮的外部活动套接有传动皮带17，电镀箱1的背面固定安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出轴与上线轴12固定连接，通过第二驱动电机16带动上线轴12转动，并通过传动轮与传动皮带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀金刚石线的上砂机构，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)的内部活动安装有三个传动轴(2)，且传动轴(2)的外部固定安装套接有均匀分布的搅拌叶片(6)，三个所述传动轴(2)的外部固定套接有传动齿轮(3)，且传动齿轮(3)的外部活动套接有传动齿带(4)，所述电镀箱(1)的正面固定安装有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出轴与最右侧的传动轴(2)固定连接，所述电镀箱(1)的内部活动安装有活动轴(7)，且活动轴(7)的外部固定套接有变向轮(8)，所述电镀箱(1)内部的左右两侧固定安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的顶端活动安装有张紧轮(9)，所述伸缩杆(10)的外部活动套接有压缩弹簧(11)，所述电镀箱(1)的左侧固定安装有控制器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀金刚石线的上砂机构，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)的内部活动安装有三个传动轴(2)，且传动轴(2)的外部固定安装套接有均匀分布的搅拌叶片(6)，三个所述传动轴(2)的外部固定套接有传动齿轮(3)，且传动齿轮(3)的外部活动套接有传动齿带(4)，所述电镀箱(1)的正面固定安装有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出轴与最右侧的传动轴(2)固定连接，所述电镀箱(1)的内部活动安装有活动轴(7)，且活动轴(7)的外部固定套接有变向轮(8)，所述电镀箱(1)内部的左右两侧固定安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的顶端活动安装有张紧轮(9)，所述伸缩杆(10)的外部活动套接有压缩弹簧(11)，所述电镀箱(1)的左侧固定安装有控制器(18)。


2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线的上砂机构，其特征在于：所述传动轴(2)均匀分布于电镀箱(1)内部的下方，三个所述传动轴(2)的外部均固定套接有均匀分布的搅拌叶片(6)。


3.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线的上砂机构，其特征在于：所述传动轴(2)的外部均固定套接有传动齿轮(3)，且三个传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光权，钱壮，
申请(专利权)人：宁波钱壮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33