一种金刚线收放线装置制造方法及图纸

本专利申请涉及收放线装置领域，公开了一种用于金刚线收放线装置，包括安装座，安装座上转动连接有绕线筒，绕线筒上缠绕有金刚线，绕线筒分为第一绕线部和第二绕线部，底座上转动连接有第一转筒和第二转筒，金刚线由第一绕线部放线并依次绕过第一转筒和第二转筒，并收绕于第二绕线部，金刚线在第一绕线部和第二绕线部的绕线方向相反。第一转筒和第二转筒之间形成有金刚线的切割区域，安装座上固定连接有第一电机，电机的输出轴与绕线筒同轴固定连接。通过将同一个绕线筒划分为第一绕线部和第二绕线部，用第一电机驱动实现收放线同步进行，防止由于收线和放线不同步造成金刚线过于松弛或紧张，保证了金刚线能够规律地缠绕在绕线筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线收放线装置
本技术涉及金刚线加工领域，尤其涉及了一种用于金刚线收放线装置。
技术介绍
金刚线是一种具有良好切割性能的切割线，其区别于其他切割材料的最大优势在于切割速度快，单位时间内能够完成更多的切割量。收放线装置用于收放金刚线，使金刚线能够来回运转，更替切割区域，以增长金刚线的使用寿命。现有技术中，常设置有两个单独的收线筒和放线筒，收放线难以实现同步，容易导致金刚线太过松弛影响切割质量，或者绷得太紧影响使用寿命，甚至出现断裂的情况。
技术实现思路
本技术意在提供一种能够实现同步收放线的金刚线收放线装置。为达到上述目的，本技术的基本方案如下：一种金刚线收放线装置，包括安装座，其特征在于：所述安装座上固定安装有一组安装架，所述安装架之间转动安装有绕线筒所述绕线筒上缠绕有金刚线，所述绕线筒形成有第一绕线部和第二绕线部，金刚线在第一绕线部和第二绕线部的绕线方向相反，所述安装座上转动连接有第一转筒和第二转筒，金刚线由第一绕线部放线并依次绕过第一转筒和第二转筒，并收绕于第二绕线部，所述第一转筒和第二转筒之间形成有金刚线的切割区域，所述安装架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与绕线筒同轴固定连接，所述第一电机能够驱动绕线筒转动使金刚线由第一绕线部缠绕至第二绕线部。进一步地，所述第一绕线部外壁上设置有用于容纳金刚线的第一容纳槽，所述第二绕线部外壁上设置有用于容纳金刚线的第二容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽均呈螺旋状，防止金刚线在收放线过程中移动或者脱落。进一步地，所述绕线筒上设置于有环形的挡线板，所述挡线板位于第一绕线部和第二绕线部之间，防止第一绕线部和和第二绕线部上的金刚线相互缠绕。进一步地，所述安装座上设置有用于调节金刚线的张力的调节机构，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于安装座上，所述第二电机的输出轴同轴固定连接有凸轮，所述安装座上固定连接有安装块，所述安装块上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与凸轮相接触，所述滑杆另一端与安装块之间固定连接有弹簧，所述第二电机驱动凸轮转动，推动滑杆沿平行于绕线筒轴线方向滑动，所述滑杆外露于安装块的部分设置有第一穿线孔和第二穿线孔，金刚线从第一绕线部放线，并依次穿过第一穿线孔，第一转筒，第二转筒和第二穿线孔并收线于第二绕线部。金刚线随着滑杆的滑动，规律地交替拉紧和放松，有效地调节了金刚线上的张力，防止金刚线长时间放松或者紧绷，使金刚线能够比较均匀地缠绕在绕线筒上。进一步地，所述第一穿线孔和第二穿线孔内设置有耐磨环，能保护穿线孔不受损伤，便于更换，减少滑杆的损耗，节约成本。与现有技术相比本方案的有益效果是：通过将同一个绕线筒划分为第一绕线部和第二绕线部，用第一电机驱动实现收放线同步进行，防止由于收线和放线不同步造成金刚线过于松弛或紧张，保证了金刚线能够规律地缠绕在绕线筒上，第一电机正转，金刚线从第一绕线部放线，收线于第二绕线部上，第一电机反转，金刚线从第二绕线部放线，收线于第一绕线部上，通过改变电机地转动方向即可更换收线方向，在切割过程中不需要更换绕线筒，操作便捷，节省时间。附图说明图1为本技术实施例的示意图。说明书附图中的附图标记包括：1、安装座；2、安装架；3、第一电机；4、绕线筒；41、第一绕线部；411、第一容纳槽；42、第二绕线部；421、第二容纳槽；43、挡线板；5、滑杆；51、第一穿线孔；52、第二穿线孔；6、安装块；61、弹簧；71、第一转筒；72、第二转筒；8、第二电机；9、凸轮。具体实施方式下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：实施例：如图1所示，一种金刚线收放线装置，包括安装座1，安装座1上固定连接有一组安装架2，绕线筒4的两端通过第一转动轴承安装于安装架2上，绕线筒4形成有第一绕线部41和第二绕线部42。绕线筒4上固定连接有环形的挡线板43，挡线板43位于第一绕线部41和第二绕线部42之间，防止第一绕线部41和第二绕线部42上的金刚线相互缠绕。第一绕线部41上设置有用于容纳金刚线的第一容纳槽411，第二绕线部42上设置有第二容纳槽421，第一容纳槽411和第二容纳槽421呈螺旋状。第一转筒71和第二转筒72同轴固定连接有转轴，转轴与安装座1通过第二转动轴承相连接。金刚线由第一绕线部41放线并依次绕过第一转筒71和第二转筒72，并收绕于第二绕线部42，金刚线在第一绕线部41和第二绕线部42的绕线方向相反，第一转筒71和第二转筒72之间形成有金刚线的切割区域，安装架2的一侧固定连接有第一电机3，电机的输出轴与绕线筒4同轴固定连接。第一电机3正转，驱动绕线筒4转动使金刚线由第一绕线部41缠绕至第二绕线部42，第一电机3反转，金刚线从第二绕线部42放线，收线于第一绕线部41上。安装座1上设置有用于调节金刚线的张力的调节机构，调节机构包括第二电机8，第二电机8固定连接于安装座1上，第二电机8的输出轴同轴固定连接有凸轮9。安装座1上固定连接有安装块6，安装块6上表面开设有与滑杆5滑动配合的滑槽，滑杆5的一端与凸轮9相接触，另一端固定连接而有弹簧61，弹簧61的另一端固定连接于滑槽顶端，电机驱动凸轮9转动，推动滑杆5沿平行于绕线筒4轴线的方向滑动，所述滑杆5外露于滑槽的部分设置有第一穿线孔51和第二穿线孔52，金刚线从第一绕线部41放线，并穿过第一穿线孔51，第一转筒71，第二转筒72和第二穿线孔52并收线于第二绕线部42。第一穿线孔51和第二穿线孔52内可拆卸连接有耐磨环。本方案具体实施方式如下：初始状态时，金刚线缠绕于第一绕线部41，金刚线由第一绕线部41放线，依次穿过第一穿线孔51，绕过第一转筒71，第二转筒72，穿过第二穿线孔52，收线于第二绕线部42。启动第一电机3，金刚线从第一绕线部41缠绕到第二绕线部42，第一转筒71和第二转筒72间形成的切割区域用于切割工件，电机反转，金刚线从第二绕线部42放线，收线于第一绕线部41，更改电机的转动方向即可改变绕线方向。启动第二电机8，凸轮9带动滑杆5沿平行绕线筒4轴线的方向来回移动，滑杆5上的第一穿线孔51和第二穿线孔52拉动金刚线同方向移动，在收放线过程中起调节金刚线上张力的作用。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚线收放线装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座上固定安装有一组安装架(2)，所述安装架(2)之间转动安装有绕线筒(4)所述绕线筒(4)上缠绕有金刚线，所述绕线筒(4)形成有第一绕线部(41)和第二绕线部(42)，金刚线在第一绕线部(41)和第二绕线部(42)的绕线方向相反，所述安装座(1)上转动连接有第一转筒(71)和第二转筒(72)，金刚线由第一绕线部(41)放线并依次绕过第一转筒(71)和第二转筒(72)，并收绕于第二绕线部(42)，所述第一转筒(71)和第二转筒(72)之间形成有金刚线的切割区域，所述安装架(2)上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与绕线筒(4)同轴固定连接，所述第一电机(3)能够驱动绕线筒(4)转动使金刚线由第一绕线部(41)缠绕至第二绕线部(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚线收放线装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座上固定安装有一组安装架(2)，所述安装架(2)之间转动安装有绕线筒(4)所述绕线筒(4)上缠绕有金刚线，所述绕线筒(4)形成有第一绕线部(41)和第二绕线部(42)，金刚线在第一绕线部(41)和第二绕线部(42)的绕线方向相反，所述安装座(1)上转动连接有第一转筒(71)和第二转筒(72)，金刚线由第一绕线部(41)放线并依次绕过第一转筒(71)和第二转筒(72)，并收绕于第二绕线部(42)，所述第一转筒(71)和第二转筒(72)之间形成有金刚线的切割区域，所述安装架(2)上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与绕线筒(4)同轴固定连接，所述第一电机(3)能够驱动绕线筒(4)转动使金刚线由第一绕线部(41)缠绕至第二绕线部(42)。


2.根据权利要求1所述的一种金刚线收放线装置，其特征在于：所述第一绕线部(41)外壁上设置有用于容纳金刚线的第一容纳槽(411)，所述第二绕线部(42)外壁上设置有用于容纳金刚线的第二容纳槽(421)，所述第一容纳槽(411)和第二容纳槽(421)均呈螺旋状。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭斌，王光权，
申请(专利权)人：宁波钱壮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33