一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备制造技术

技术编号:25645568 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-15 21:36
本实用新型专利技术公开了一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备,包括柱体、活塞腔、活塞、支撑杆、底座、气缸、搅拌密封塞机构和胶管密封塞机构,柱体包含顶端和底端,柱体上设置贯通柱体顶端和底端且与活塞相配合的活塞腔,活塞包含顶端和底端,活塞的顶端通过柱体的底端探入活塞腔内使活塞与柱体进行活塞配合连接,柱体通过数量为2个支撑杆固定连接底座,气缸固定设置在底座上。本实用新型专利技术是:1、本设备可使得胶水开发实验尽可能少的受到外界环境的影响,使得实验更方便,准确。2、设备替代手工,配方开发效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备
本技术涉一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备,属于胶水研发

技术介绍
胶水,是一种功能性流体或膏体的统称。它的生产工艺是:按照配方,将各种物料按一定顺序和配比搅拌均匀,并最后对其密封包装,使其能够长期保存。功能性胶水其功能的优劣,除了依赖配方和材料外,往往更取决于其制作工艺,搅拌和灌封工艺的好与差,直接影响到胶水的性能和保存期限。这是因为,流体在物理搅拌过程中,会产生大量的气泡,而因流体自身的黏度,气泡中的空气又很难被排除干净,后期的灌封过程中也没有有效的去除气泡,甚至产生新的气泡,最终导致胶水与气泡中的水汽发生固化反应,从而改变了胶水的性能和保存期。因此,特别是在产品(胶水)配方开发阶段,排除工艺和环境对产品的影响尤为重要。只有变量尽可能地少,才能更精准快捷地确定一个产品的配方。现有胶水的配方开发,为了控制成本和提高开发准确度,一般做法是:1、先在特定环境的实验室内,通过温度和湿度控制使环境内水汽尽可能的少2、在手套箱等辅助性的密闭空间内,用烧杯(约50mL或合适大小)充当配料容器,用搅拌棒手动搅拌的方式将胶水搅拌均匀。3、抽真空,尽可能地排除胶水内部的空气。4、将抽过正空的胶水灌入50mL的针管内(类似将烧杯内的膏状物倒入试管内)。5、盖上活塞,用离心机或正空离心机将针管内的胶水排气。6、密封储存观察或装上针头试用。上述方法:1、虽然控制了环境湿度,使用了手套箱等,但是整个搅拌过程中不是没有抽真空的,是搅拌后才抽真空。搅拌过程容易产出气泡,一边搅拌一边抽真空能更有效地排除气泡内的空气,搅拌完成后再抽真空只能排除部分空气。2、黏度较大胶水倒入针筒时,胶水会先粘在管壁上,时而堵住胶水入口,时而又能装进去一点儿,甚至需要一边倒入,一般用搅拌棒辅助才能装入。这样,就会产生很多密闭的小空间,而且胶管容易弄赃。3、塞入活塞时,再次产生气泡。4、胶管内的胶水装的又细又长,又塞入了活塞,即便是用真空离心机也不能排除黏度较大的胶水内的气泡。为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备,包括柱体、活塞腔、活塞、支撑杆、底座、气缸、搅拌密封塞机构和胶管密封塞机构,柱体包含顶端和底端,柱体上设置贯通柱体顶端和底端且与活塞相配合的活塞腔,活塞包含顶端和底端,活塞的顶端通过柱体的底端探入活塞腔内使活塞与柱体进行活塞配合连接,柱体通过数量为2个支撑杆固定连接底座,气缸固定设置在底座上,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送端固定连接活塞的底端,活塞腔包含位于柱体顶端与活塞腔连通的顶端开口,柱体的顶端设置用于封堵活塞腔顶端开口的搅拌密封塞机构或胶管密封塞机构,所述搅拌密封塞机构包含用于封堵顶端开口的密封塞A、避让孔、防水密封轴承、搅拌轴和搅拌桨,密封塞A上设置避让孔,所述避让孔内固定设置防水密封轴承,所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内,所述搅拌轴的一端设置搅拌桨,所述搅拌轴的侧部通过防水密封轴承与密封塞A转动连接,所述胶管密封塞机构包括密封塞B、抽液孔、液体入口和胶管,所述密封塞B上设置与活塞腔连通的抽液孔,所述胶管保护液体入口,所述胶管的液体入口连通密封塞B的抽液孔。优选地,所述气缸杆包含原始位置和推送尽头位置,所述活塞包含位于活塞腔底部的搅拌位置和位于活塞腔中上部的灌装位置,所述气缸杆处于原始位置时,活塞处于搅拌位置,所述气缸杆处于推送尽头位置时,活塞处于灌装位置。优选地,所述气缸杆的推送方向垂直朝向上方。优选地,所述密封塞A或密封塞B与顶端开口卡接连接。优选地,所述气缸杆的推送端通过卡接连接和/或粘接粘接连接的方式固定连接活塞的底端。优选地,该搅拌密封塞机构还包括抽真空口,所述密封塞A上设置抽真空口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本设备可使得胶水开发实验尽可能少的受到外界环境的影响,使得实验更方便,准确。2、设备替代手工,配方开发效率更高。附图说明图1为本技术的结构示意图1。图2为本技术的结构示意图2。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的仅仅是为了解决
技术介绍
中提及的问题,而公开提供下述一种原理,这一原理只为解决
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中提及的技术问题,因此,本领域普通技术人员应当知晓,本技术技术方案公开到此种程度,应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此,本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时,如果遇到新的技术问题,则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题,而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施,都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分,这一未具体描述的引用现有技术部分,本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。请参阅说明书附图,本技术提供一种技术方案:一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备,包括柱体1、活塞腔2、活塞3、支撑杆4、底座5、气缸6、搅拌密封塞机构(图中未示出)和胶管密封塞机构(图中未示出),柱体1包含顶端和底端,柱体1上设置贯通柱体1顶端和底端且与活塞3相配合的活塞腔2,活塞3包含顶端和底端,活塞3的顶端通过柱体1的底端探入活塞腔2内使活塞3与柱体1进行活塞3配合连接,柱体1通过数量为2个支撑杆4固定连接底座5,气缸6固定设置在底座5上,气缸6包含气缸杆7,气缸杆7的推送端固定连接活塞3的底端,活塞腔2包含位于柱体1顶端与活塞腔2连通的顶端开口,柱体1的顶端设置用于封堵活塞腔2顶端开口的搅拌密封塞机构或胶管密封塞机构,搅拌密封塞机构包含用于封堵顶端开口的密封塞A8、避让孔9、防水密封轴承10、搅拌轴11和搅拌桨12,密封塞A8上设置避让孔9,避让孔9内固定设置防水密封轴承10,搅拌轴11的一端通过避让孔9探入活塞腔2内,搅拌轴11的一端设置搅拌桨12,搅拌轴11的侧部通过防水密封轴承10与密封塞A8转动连接,胶管密封塞机构包括密封塞B13、抽液孔14、液体入口15和胶管16,密封塞B13上设置与活塞腔2连通的抽液孔14,胶管16保护液体入口15,胶管16的液体入口15连通密封塞B13的抽液孔14;同时,本技术在采用此实施方式时,在更换密封塞B13时,胶水可能存在溢出的情况,因此应当注意及时手动清洁,但本技术基于没有任何一个产品是只有优点,没有缺本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备,其特征在于:包括柱体、活塞腔、活塞、支撑杆、底座、气缸、搅拌密封塞机构和胶管密封塞机构,柱体包含顶端和底端,柱体上设置贯通柱体顶端和底端且与活塞相配合的活塞腔,活塞包含顶端和底端,活塞的顶端通过柱体的底端探入活塞腔内使活塞与柱体进行活塞配合连接,柱体通过数量为2个支撑杆固定连接底座,气缸固定设置在底座上,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送端固定连接活塞的底端,活塞腔包含位于柱体顶端与活塞腔连通的顶端开口,柱体的顶端设置用于封堵活塞腔顶端开口的搅拌密封塞机构或胶管密封塞机构,所述搅拌密封塞机构包含用于封堵顶端开口的密封塞A、避让孔、防水密封轴承、搅拌轴和搅拌桨,密封塞A上设置避让孔,所述避让孔内固定设置防水密封轴承,所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内,所述搅拌轴的一端设置搅拌桨,所述搅拌轴的侧部通过防水密封轴承与密封塞A转动连接,所述胶管密封塞机构包括密封塞B、抽液孔、液体入口和胶管,所述密封塞B上设置与活塞腔连通的抽液孔,所述胶管保护液体入口,所述胶管的液体入口连通密封塞B的抽液孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备,其特征在于:包括柱体、活塞腔、活塞、支撑杆、底座、气缸、搅拌密封塞机构和胶管密封塞机构,柱体包含顶端和底端,柱体上设置贯通柱体顶端和底端且与活塞相配合的活塞腔,活塞包含顶端和底端,活塞的顶端通过柱体的底端探入活塞腔内使活塞与柱体进行活塞配合连接,柱体通过数量为2个支撑杆固定连接底座,气缸固定设置在底座上,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送端固定连接活塞的底端,活塞腔包含位于柱体顶端与活塞腔连通的顶端开口,柱体的顶端设置用于封堵活塞腔顶端开口的搅拌密封塞机构或胶管密封塞机构,所述搅拌密封塞机构包含用于封堵顶端开口的密封塞A、避让孔、防水密封轴承、搅拌轴和搅拌桨,密封塞A上设置避让孔,所述避让孔内固定设置防水密封轴承,所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内,所述搅拌轴的一端设置搅拌桨,所述搅拌轴的侧部通过防水密封轴承与密封塞A转动连接,所述胶管密封塞机构包括密封塞B、抽液孔、液体入口和胶管,所述密封塞B上设置与活塞腔连通的抽液孔,所述胶管保护液体入口,所述胶管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈厚昌
申请(专利权)人:深圳市腾顺电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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