一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备，包括活塞筒、活塞、罩体、防水密封轴承、搅拌轴、搅拌桨、橡胶块A、橡胶块B、出料控制阀芯和真空控制阀芯，活塞筒包含活塞腔和与活塞腔连通的底端开口和顶端开口，与活塞筒相配合的活塞通过底端开口探入活塞腔内与活塞筒活塞配合连接，活塞筒的顶端设置用于封堵顶端开口的罩体，罩体上设置避让孔，避让孔内固定设置防水密封轴承，所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内。本实用新型专利技术：1、相比传统双工位搅拌灌封机，本设备结构更紧凑、简洁、美观。2、本设备生产胶水可以100％避免胶水在生产过程中与空气接触而出现固化或其他质量问题。3、本设备生产时无需周转，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备
本技术涉一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备，属于胶水生产

技术介绍
胶水：一种具备特定性能的化工流体或膏体。如：玻璃胶、导热膏等。搅拌：是胶水类化工生产中的一种制作工艺，就是将两种或两种以上物料通过搅拌，使得他们混合均匀的过程。灌封：就是对搅拌均匀的化工成品进行密封包装，使其能够长期稳定保存。固化：失去了流体或膏体的性质，通常是胶水的固化原理是胶水与空气中的水汽发生化学反应导致。胶水，是一种功能性流体或膏体的统称。它的生产工艺是：按照配方，将各种物料按一定顺序和配比搅拌均匀，并最后对其密封包装，使其能够长期保存。功能性胶水其功能的优劣，除了依赖配方和材料外，往往更取决于其制作工艺，搅拌和灌封工艺的好与差，直接影响到胶水的性能和保存期限。这是因为，流体在物理搅拌过程中，会产生大量的气泡，而因流体自身的黏度，气泡中的空气又很难被排除干净，后期的灌封过程中也没有有效的去除气泡，甚至产生新的气泡，最终导致胶水与气泡中的水汽发生固化反应，从而改变了胶水的性能和保存期。现有生产胶水通用设备为双工位真空搅拌灌封机，一个工位负责搅拌均匀，另一个工位负责灌封，搅拌的同时抽真空。缺点一：搅拌工序完成后，需要打开釜罩，取出搅拌桨，再将胶水连同搅拌釜移动到灌封工位后，才能进行灌封。这段期间，搅拌釜表面的胶水是裸露在空气中的，会与空气中的水汽发生反应，导致出现胶水表干等不利于品质的现象。缺点二：活塞压入搅拌釜的过程中，会一定程度地将空气密封在活塞与胶水之间，随着灌封的进行，空气会受压进入到胶水内，导致灌封后的胶水保质期受到影响。即便在活塞密封搅拌釜后再抽真空，因为胶水有一定黏度(不在搅拌状态较难将胶体内的空气抽出)及不可避免的压入动作，空气不可除尽。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备，包括活塞筒、活塞、罩体、防水密封轴承、搅拌轴、搅拌桨、橡胶块A、橡胶块B、出料控制阀芯和真空控制阀芯，活塞筒包含活塞腔和与活塞腔连通的底端开口和顶端开口，与活塞筒相配合的活塞通过底端开口探入活塞腔内与活塞筒活塞配合连接，所述活塞筒的顶端设置用于封堵顶端开口的罩体，所述罩体上设置避让孔，所述避让孔内固定设置防水密封轴承，所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内，所述搅拌轴的侧部通过防水密封轴承可旋转的设置在罩体上，搅拌轴的底端设置搅拌桨，在所述活塞腔内，罩体上固定设置橡胶块A和橡胶块B，所述橡胶块A上设置与活塞腔连通的灌封口和抽真空口，所述用于封堵或打开灌封口的出料控制阀芯可上下滑动的设置在罩体和橡胶块A上，所述用于封堵或打开灌封口的真空控制阀芯可上下滑动的设置在罩体和橡胶块B上。优选地，所述罩体与活塞筒的顶端通过卡接连接的方式固定连接。优选地，所述活塞筒的中心线与铅垂线平行。优选地，所述活塞的中心线与铅垂线平行。优选地，该适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备还包括观察窗加料口，所述罩体上设置与活塞腔连通的观察窗加料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、相比传统双工位搅拌灌封机，本设备结构更紧凑、简洁、美观。2、本设备生产胶水可以100％避免胶水在生产过程中与空气接触而出现固化或其他质量问题。3、本设备生产时无需周转，生产效率更高。附图说明图1为本技术搅拌状态的结构示意图。图2为图1的A-A且是灌封口被出料控制阀芯封堵未连通活塞腔，抽真空口未被真空控制阀芯封堵连通活塞腔时的结构剖视示意图。图3为搅拌桨处于收纳状态且灌封口未被出料控制阀芯封堵连通活塞腔封，抽真空口被真空控制阀芯封堵未连通活塞腔时的结构示意图。图4为密封塞与橡胶块A和橡胶块B组合配合形成对罩体的密封结构时的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的仅仅是为了解决
技术介绍
中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
技术介绍
中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
技术介绍
中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备，包括活塞筒1、活塞2、罩体3、防水密封轴承(图中未示出)、搅拌轴4、搅拌桨5、橡胶块A6、橡胶块B7、出料控制阀芯8和真空控制阀芯9，活塞筒1包含活塞腔11和与活塞腔11连通的底端开口和顶端开口，与活塞筒1相配合的活塞2通过底端开口探入活塞腔11内与活塞筒1活塞2配合连接，活塞筒1的顶端设置用于封堵顶端开口的罩体3，罩体3上设置避让孔10，避让孔10内固定设置防水密封轴承，防水密封轴承内固定设置直线轴承，搅拌轴4的一端通过避让孔10探入活塞腔11内，搅拌轴4的侧部通过防水密封轴承和直线轴承可旋转且可上下运动的设置在罩体3上，搅拌轴4的底端设置搅拌桨5，在活塞腔11内，罩体3上固定设置橡胶块A6和橡胶块B7，橡胶块A6上设置与活塞腔11连通的灌封口13和抽真空口15，用于封堵或打开灌封口13的出料控制阀芯8可上下滑动的设置在罩体3和橡胶块A6上，用于封堵或打开灌封口13的真空控制阀芯9可上下滑动的设置在罩体3和橡胶块B7上，搅拌桨5的底部固定设置与罩体3底部相配合，用于密封塞12对罩体3进行密封的密封塞12，通过密封塞12对罩体3的封堵避免在活塞2上升时，大量胶水无阻挡的进入罩体3内造成的胶水不能在需要时，由灌封口13排出；同时，本领域普通技术人员可知，搅拌桨5的上升不可避免会携带一部分胶水在搅拌桨5收纳至罩体3内时，也跟随在罩体3内，因此在使用之后应当注意及时清洁，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方案；以及应对注意的时候，采用橡胶块A6和橡胶块B7结构时，应当注意在橡胶块A6和橡胶块B7之间预留出用于收纳搅拌桨5的空间，同时，这一收纳例如可以在用户一只手向上推动活塞2时，另一只手旋转搅拌轴4使搅拌桨5对准进入橡胶块A6和橡胶块B7之间预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备，其特征在于：包括活塞筒、活塞、罩体、防水密封轴承、搅拌轴、搅拌桨、橡胶块A、橡胶块B、出料控制阀芯和真空控制阀芯，所述活塞筒包含活塞腔和与活塞腔连通的底端开口和顶端开口，与活塞筒相配合的活塞通过底端开口探入活塞腔内与活塞筒活塞配合连接，所述活塞筒的顶端设置用于封堵顶端开口的罩体，所述罩体上设置避让孔，所述避让孔内固定设置防水密封轴承，所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内，所述搅拌轴的侧部通过防水密封轴承可旋转的设置在罩体上，搅拌轴的底端设置搅拌桨，在所述活塞腔内，罩体上固定设置橡胶块A和橡胶块B，所述橡胶块A上设置与活塞腔连通的灌封口和抽真空口，所述用于封堵或打开灌封口的出料控制阀芯可上下滑动的设置在罩体和橡胶块A上，所述用于封堵或打开灌封口的真空控制阀芯可上下滑动的设置在罩体和橡胶块B上。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于胶水生产的新型搅拌灌封设备，其特征在于：包括活塞筒、活塞、罩体、防水密封轴承、搅拌轴、搅拌桨、橡胶块A、橡胶块B、出料控制阀芯和真空控制阀芯，所述活塞筒包含活塞腔和与活塞腔连通的底端开口和顶端开口，与活塞筒相配合的活塞通过底端开口探入活塞腔内与活塞筒活塞配合连接，所述活塞筒的顶端设置用于封堵顶端开口的罩体，所述罩体上设置避让孔，所述避让孔内固定设置防水密封轴承，所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内，所述搅拌轴的侧部通过防水密封轴承可旋转的设置在罩体上，搅拌轴的底端设置搅拌桨，在所述活塞腔内，罩体上固定设置橡胶块A和橡胶块B，所述橡胶块A上设置与活塞腔连通的灌封口和抽真空口，所述用于封堵或打开灌封口的出料控制阀芯可上下滑动的设置在罩体和橡胶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚昌，
申请(专利权)人：深圳市腾顺电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44