硬钎焊方法技术

不使用焊剂地进行硬钎焊的硬钎焊方法的特征在于，利用由覆盖被硬钎焊物的上部整体的上部覆盖部和覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的侧部覆盖部构成的覆盖构件(1)使该上部覆盖部与该被硬钎焊物的上部接触从而覆盖该被硬钎焊体，并且利用由覆盖该覆盖构件(1)的该上部覆盖部的整体或局部的上部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的下部的整体或局部的下部传热促进部构成的传热促进构件(1)使该上部传热促进部与该覆盖构件(1)的该上部覆盖部接触，并使该下部传热促进部与该被硬钎焊物的下部接触，从而将该被硬钎焊物和该覆盖构件夹入，在该状态下在非活性气体气氛中进行硬钎焊。根据本发明专利技术，能够提供一种不使用焊剂地进行硬钎焊的硬钎焊方法，且是能够利用廉价的方法来缩短被硬钎焊物的升温所需要的时间并且硬钎焊性良好的硬钎焊方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】硬钎焊方法
本专利技术涉及一种在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法。
技术介绍
由于铝材料的导热系数较高且轻量，因此大多使用于以搭载于汽车的用途为首的冷却器。这些冷却器成为如下的构造，即，使水等制冷剂在由各构件的组合而构成的流路中循环而使热进行移动并进行散热。而且，构成冷却器的各构件通过硬钎焊而金属性地接合。作为应用于硬钎焊的铝材料，使用在成为芯材的铝合金板的单面或双面包覆有硬钎焊材料的硬钎焊板。作为通常的硬钎焊板的芯材合金，使用熔融温度超过620℃的铝合金，作为包覆的硬钎焊材料合金，使用熔融开始温度为577℃的Al－Si合金。在硬钎焊中，将该硬钎焊板成形为换热器的构件的形状并进行组合之后将其加热到600℃左右的温度，从而仅使硬钎焊板的硬钎焊材料部熔融，从而对其与其他构件进行硬钎焊来制作换热器。为了能够进行硬钎焊，需要破坏材料表面的氧化皮膜，在铝的硬钎焊中，为了破坏氧化皮膜而向硬钎焊部供给焊剂。例如通常是，使K－Al－F系化合物粉末作为焊剂而在水、溶剂中悬浮并将其涂敷在铝材料的硬钎焊部。焊剂会在硬钎焊的升温途中在硬钎焊部熔融并覆盖铝材料的表面，破坏存在于表面的氧化皮膜。然后，在进一步升温时，硬钎焊板的Al－Si系硬钎焊材料熔融，在焊剂的作用下硬钎焊材料的表面和被接合材料的表面的氧化皮膜被破坏，因此硬钎焊材料与被接合构件的表面金属性地接合，完成硬钎焊。近年来，汽车用的换热器寻求小型轻量化。为了应对这一点，针对构成换热器的铝材料而言倾向于使用高强度且板厚较薄的材料。为了使铝材料高强度化，使材料中含有Mg的方式是有效果的，在换热器中也期望使用含有Mg的铝材料。但是，若对含有Mg的铝材料在存在K－Al－F系化合物焊剂的条件下进行硬钎焊，则在硬钎焊的加热途中焊剂与材料表面的Mg会进行反应而生成化合物，因此作为焊剂的氧化膜除去的效果丧失，无法进行硬钎焊。因此，针对在使用焊剂进行的硬钎焊中所使用的铝材料而言需要限制Mg的含量。相对于此，提出了在不使用焊剂的非活性气体中对含有Mg的铝材料进行加热来进行硬钎焊的方法。例如，在专利文献1中记载了如下方法，即，对被硬钎焊物进行覆盖而抑制覆盖物内部的气氛气体的流动，并在覆盖物的内部配置Mg供给源从而不使用焊剂地进行硬钎焊。在专利文献2中记载了如下方法，即，对构成构件使用含有Mg的铝合金制硬钎焊板，并对其以形成空心构造体的方式进行成形，在内侧不涂敷焊剂而是在外侧涂敷焊剂从而进行硬钎焊。此外，在专利文献3中还记载了如下方法，即，通过对配置在炉内的被硬钎焊物进行加热并将预先被加热的防风工具覆盖于被硬钎焊物从而不使用焊剂地进行硬钎焊。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平9－85433号公报专利文献2：日本特开2004－25297号公报专利文献3：日本特开2006－35232号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题为了能够对铝材料进行硬钎焊，需要破坏材料表面的氧化皮膜。因此，在专利文献1中，利用设置在覆盖物内的Mg来破坏氧化皮膜。但是，除了会因包围而阻碍来自硬钎焊炉内的高温的非活性气体的传热之外，还会阻断来自硬钎焊炉的辐射热，被硬钎焊物的升温较慢。而且，即使例如硬钎焊的气氛是在非活性气体中，但在气氛中也会存在少量的氧，因此若升温较慢则被硬钎焊物暴露在加热气氛中的时间较长。因此，在引用文献1中存在如下问题，即，被硬钎焊物暴露在加热气氛中的时间较长，氧化皮膜进行生长，难以利用Mg对氧化皮膜进行破坏，因此结果无法得到良好的硬钎焊性。此外，在专利文献2中，在空心构造体的内部由于抑制了气流的产生因此材料表面不会进行氧化从而能够进行硬钎焊，但是空心构造体的外部暴露在气氛中而导致氧化皮膜易于进行生长，因此硬钎焊性降低。因此，在引用文献2中存在不得不针对外部的硬钎焊使用焊剂这样的问题。因此，在专利文献3中，将被硬钎焊物直接加热到焊料熔融为止并在焊料即将熔融之前覆盖防风工具，从而在空心构造体的外部这样的硬钎焊性较差的部位也获得了良好的硬钎焊性。但是在该方法中，由于需要在炉内覆盖预先被加热的防风工具，因此为了在工业上应用而需要在硬钎焊炉内设置可动式的防风工具，硬钎焊炉的结构、构造较复杂。因此炉较昂贵，此外，由于设为具有防风工具的构造，因此需要将炉内设为较大的容积，存在成为加热成本较高的炉这样的问题。因而，本专利技术的目的在于，提供一种在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，且是能够利用廉价的方法来缩短被硬钎焊物的升温所需要的时间并且硬钎焊性良好的硬钎焊方法。用于解决问题的方案即，本技术方案(1)提供一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，该硬钎焊方法的特征在于，利用由覆盖该被硬钎焊物的上部整体的上部覆盖部和覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的侧部覆盖部构成的覆盖构件(1)使该上部覆盖部与该被硬钎焊物的上部接触从而覆盖该被硬钎焊体，并且利用由覆盖该覆盖构件(1)的该上部覆盖部的整体或局部的上部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的下部的整体或局部的下部传热促进部构成的传热促进构件(1)使该上部传热促进部与该覆盖构件(1)的该上部覆盖部接触，并使该下部传热促进部与该被硬钎焊物的下部接触，从而将该被硬钎焊物和该覆盖构件夹入，在该状态下将它们配置在硬钎焊炉内并且接着在非活性气体气氛中对该被硬钎焊物进行硬钎焊加热，从而对该被硬钎焊物进行硬钎焊。此外，本技术方案(2)提供一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，该硬钎焊方法的特征在于，利用由覆盖该被硬钎焊物的下部整体的下部覆盖部和覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的侧部覆盖部构成的覆盖构件(2)使该下部覆盖部与该被硬钎焊物的下部接触从而覆盖该被硬钎焊体，并且利用由覆盖该覆盖构件(2)的该下部覆盖部的整体或局部的下部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的上部的整体或局部的上部传热促进部构成的传热促进构件(2)使该下部传热促进部与该覆盖构件(2)的该下部覆盖部接触，并使该上部传热促进部与该被硬钎焊物的上部接触，从而将该被硬钎焊物和该覆盖构件夹入，在该状态下将它们配置在硬钎焊炉内并且接着在非活性气体气氛中对该被硬钎焊物进行硬钎焊加热，从而对该被硬钎焊物进行硬钎焊。此外，本技术方案(3)提供一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，该硬钎焊方法的特征在于，利用覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的覆盖构件(3)来覆盖该被硬钎焊物，并且利用由覆盖该被硬钎焊物的上部的整体或局部的上部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的下部的整体或局部的下部传热促进部构成的传热促进构件(3)使该上部传热促进部与该被硬钎焊物的上部接触，并使该下部传热促进部与该被硬钎焊物的下部接触，从而将该被硬钎焊物夹入，在该状态下将它们本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，该硬钎焊方法的特征在于，/n利用由覆盖该被硬钎焊物的上部整体的上部覆盖部和覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的侧部覆盖部构成的覆盖构件(1)使该上部覆盖部与该被硬钎焊物的上部接触从而覆盖该被硬钎焊体，并且利用由覆盖该覆盖构件(1)的该上部覆盖部的整体或局部的上部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的下部的整体或局部的下部传热促进部构成的传热促进构件(1)使该上部传热促进部与该覆盖构件(1)的该上部覆盖部接触，并使该下部传热促进部与该被硬钎焊物的下部接触，从而将该被硬钎焊物和该覆盖构件夹入，在该状态下将它们配置在硬钎焊炉内并且接着在非活性气体气氛中对该被硬钎焊物进行硬钎焊加热，从而对该被硬钎焊物进行硬钎焊。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180202 JP 2018-0168481.一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，该硬钎焊方法的特征在于，
利用由覆盖该被硬钎焊物的上部整体的上部覆盖部和覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的侧部覆盖部构成的覆盖构件(1)使该上部覆盖部与该被硬钎焊物的上部接触从而覆盖该被硬钎焊体，并且利用由覆盖该覆盖构件(1)的该上部覆盖部的整体或局部的上部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的下部的整体或局部的下部传热促进部构成的传热促进构件(1)使该上部传热促进部与该覆盖构件(1)的该上部覆盖部接触，并使该下部传热促进部与该被硬钎焊物的下部接触，从而将该被硬钎焊物和该覆盖构件夹入，在该状态下将它们配置在硬钎焊炉内并且接着在非活性气体气氛中对该被硬钎焊物进行硬钎焊加热，从而对该被硬钎焊物进行硬钎焊。


2.一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，该硬钎焊方法的特征在于，
利用由覆盖该被硬钎焊物的下部整体的下部覆盖部和覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的侧部覆盖部构成的覆盖构件(2)使该下部覆盖部与该被硬钎焊物的下部接触从而覆盖该被硬钎焊体，并且利用由覆盖该覆盖构件(2)的该下部覆盖部的整体或局部的下部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的上部的整体或局部的上部传热促进部构成的传热促进构件(2)使该下部传热促进部与该覆盖构件(2)的该下部覆盖部接触，并使该上部传热促进部与该被硬钎焊物的上部接触，从而将该被硬钎焊物和该覆盖构件夹入，在该状态下将它们配置在硬钎焊炉内并且接着在非活性气体气氛中对该被硬钎焊物进行硬钎焊加热，从而对该被硬钎焊物进行硬钎焊。


3.一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金制的被硬钎焊物进行硬钎焊的硬钎焊方法，该硬钎焊方法的特征在于，
利用覆盖该被硬钎焊物的侧部的至少局部的覆盖构件(3)来覆盖该被硬钎焊物，并且利用由覆盖该被硬钎焊物的上部的整体或局部的上部传热促进部和覆盖该被硬钎焊物的下部的整体或局部的下部传热促进部构成的传热促进构件(3)使该上部传热促进部与该被硬钎焊物的上部接触，并使该下部传热促进部与该被硬钎焊物的下部接触，从而将该被硬钎焊物夹入，在该状态下将它们配置在硬钎焊炉内并且接着在非活性气体气氛中对该被硬钎焊物进行硬钎焊加热，从而对该被硬钎焊物进行硬钎焊。


4.一种硬钎焊方法，其是在非活性气体气氛中不使用焊剂地对铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳川裕，
申请(专利权)人：株式会社UACJ，
类型：发明
国别省市：日本;JP