本实用新型专利技术公开了一种重型汽车用四刷刮水器装置，包括电机总成、电机支架、曲柄、连杆总成、刮臂总成和刮片总成；所述电机总成通过螺栓装配于所述电机支架上，所述电机支架与前围本体连接，所述曲柄通过螺栓固定在电机总成的电机输出轴上，所述连杆总成与所述曲柄相连，所述刮臂总成一端与所述连杆总成相连，所述刮臂总成的另一端与所述刮片总成相连；有助于提高雨刮器的工作效率，实现特殊车型前风窗玻璃的视野刮刷，保持司机视线清晰。
【技术实现步骤摘要】
一种重型汽车用四刷刮水器装置
本技术涉及重卡刮水器的
，尤其是一种重型汽车用四刷刮水器装置。
技术介绍
刮水器又称为雨刷、水拨、雨刮器或挡风玻璃雨刷，是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。目前多数重卡车型刮水器大多采用两刷刮水器，少量使用三刷刮水器。对于一些前风窗玻璃宽且有高度限制的特殊车型，传统两刷刮水器和三刷刮水器不能满足清洁驾驶员视野的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中前风窗玻璃宽且有高度限制的特殊车型，不能满足清洁驾驶员视野的要求，提供一种重型汽车用四刷刮水器装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重型汽车用四刷刮水器装置，包括电机总成、电机支架、曲柄、连杆总成、刮臂总成和刮片总成；所述电机总成通过螺栓装配于所述电机支架上，所述电机支架与前围本体连接，所述曲柄通过螺栓固定在电机总成的电机输出轴上，所述连杆总成与所述曲柄相连，所述刮臂总成一端与所述连杆总成相连，所述刮臂总成的另一端与所述刮片总成相连。电机总成驱动曲柄带动所述连杆总成，使刮臂总成和刮片总成来回往复运动，从而清洁前风窗玻璃。作为上述技术方案的进一步改进，所述电机总成还包括电机和电机安装孔；所述电机与所述电机安装孔连接，所述电机安装孔设置于电机总成的尾部并固定于所述电机支架上，其中所述电机安装孔上设置有三个内螺纹，所述电机安装孔可以通过三个螺丝固定在电机支架上；所述电机输出轴设置于所述电机总成的尾部中间。作为上述技术方案的进一步改进，所述电机支架的中部沉台设有环绕的三个电机总成安装孔，所述电机支架四个角部设有分别设置有本体安装孔，所述电机支架在安装时，通过四个螺栓与前围本体相连。作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆总成包括连杆、球碗、连杆摆臂、输出轴固定台和连杆输出轴；所述连杆通过球碗分别与曲柄及连杆摆臂相连，所述连杆摆臂分别与连杆输出轴铆接固定、与输出轴固定台轴承连接。其中所述连杆设置有四根；球碗设置有五套、连杆摆臂设置有四个、输出轴固定台设置有四个、连杆输出轴设置有四个。作为上述技术方案的进一步改进，所述输出轴固定台上设有两个定位凸台和周圈螺纹，所述输出轴固定台在与前围本体相连时，两个定位凸台镶嵌在前围本体过孔内定位，然后用螺母固定在前围本体上。作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆输出轴上设有两端螺纹，刮臂总成的刮臂安装孔套在连杆输出轴端部，然后用螺母戴上拧紧，刮臂总成通过锥螺纹挤压与连杆输出轴固连，形成整体并一起转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述刮臂总成包括刮臂安装孔和刮片挂钩；所述刮臂安装孔与连杆输出轴固连，所述刮臂总成另一端设有所述刮片挂钩并与刮片总成连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述刮臂总成还包括安装点盖板，所述安装点盖板设置于所述刮臂安装孔上，起装饰作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术有助于提高雨刮器的工作效率，使得刮水器的刮雨效果更强，实现特殊车型前风窗玻璃(宽且高度低)的视野刮刷，保持司机视线清晰。附图说明图1所示为本技术的结构示意图；图2所示为电机总成结构示意图；图3所示为电机支架结构示意图；图4所示为连杆总成结构示意图；图5所示为刮臂总成结构示意图。图中：1电机总成、2电机支架、3曲柄、4连杆总成、5刮臂总成、6刮片总成、1.1电机、1.2电机安装孔、1.3电机输出轴、2.1电机总成安装孔、2.2本体安装孔、4.1连杆、4.2球碗、4.3连杆摆臂、4.4输出轴固定台、4.5连杆输出轴、5.1刮臂安装孔、5.2安装点盖板、5.3刮片挂钩。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种重型汽车用四刷刮水器装置，包括电机总成1、电机支架2、曲柄3、连杆总成4、刮臂总成5和刮片总成6；所述电机总成1通过螺栓装配于所述电机支架2上，所述电机支架2与前围本体连接，所述曲柄3通过螺栓固定在电机总成1的电机输出轴1.3上，所述连杆总成4与所述曲柄3相连，所述刮臂总成5一端与所述连杆总成4相连，所述刮臂总成5的另一端与所述刮片总成6相连。在使用时，接通电源电机总成1驱动曲柄3带动所述连杆总成4，使刮臂总成5和刮片总成6来回往复运动，从而清洁前风窗玻璃。如图2所示，所述电机总成1还包括电机1.1和电机安装孔1.2；所述电机1.1与所述电机安装孔1.2连接，所述电机安装孔1.2设置于电机总成的尾部并固定于所述电机支架2上，其中所述电机安装孔1.2上设置有三个内螺纹，所述电机安装孔1.2可以通过三个螺丝固定在电机支架2上；所述电机输出轴1.3设置于所述电机总成1的尾部中间，所述电机输出轴1.3上与曲柄3相连，其中所述电机输出轴1.3带有锥螺纹。如图3所示，所述电机支架2为钢板冲压件，所述电机支架2的中部沉台设有环绕的三个电机总成安装孔2.1，所述电机支架2四个角部设有分别设置有本体安装孔2.2，所述电机支架2在安装时，通过四个螺栓与前围本体相连，其中，前围本体连接上焊螺母。如图4所示，所述连杆总成4包括连杆4.1、球碗4.2、连杆摆臂4.3、输出轴固定台4.4和连杆输出轴4.5；所述连杆4.1通过球碗4.2分别与曲柄3及连杆摆臂4.3相连，所述连杆摆臂4.3分别与连杆输出轴4.5铆接固定、与输出轴固定台4.4轴承连接。其中所述连杆4.1设置有四根；球碗4.2设置有五套、连杆摆臂4.3设置有四个、输出轴固定台4.4设置有四个、连杆输出轴4.5设置有四个。所述输出轴固定台4.4上设有两个定位凸台和周圈螺纹，所述输出轴固定台4.4在与前围本体相连时，两个定位凸台镶嵌在前围本体过孔内定位，然后用螺母固定在前围本体上。所述连杆输出轴4.5上设有两端螺纹(锥螺纹和周圈外螺纹)，在使用时，刮臂总成5的刮臂安装孔5.1套在连杆输出轴4.5端部，然后用螺母戴上拧紧，刮臂总成5通过锥螺纹挤压与连杆输出轴4.5固连，形成整体并一起转动。如图5所示，所述刮臂总成5包括刮臂安装孔5.1和刮片挂钩5.3；所述刮臂安装孔5.1与连杆输出轴4.5固连，所述刮臂总成5另一端设有所述刮片挂钩5.3并与刮片总成6连接。所述刮臂总成5还包括安装点盖板5.2，所述安装点盖板5.2设置于所述刮臂安装孔5.1上，当所述刮臂安装孔5.1与连杆输出轴4.5固连后，可用安装点盖板5.2盖上，起装饰作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重型汽车用四刷刮水器装置，其特征在于，包括电机总成(1)、电机支架(2)、曲柄(3)、连杆总成(4)、刮臂总成(5)和刮片总成(6)；所述电机总成(1)通过螺栓装配于所述电机支架(2)上，所述电机支架(2)与前围本体连接，所述曲柄(3)通过螺栓固定在电机总成(1)的电机输出轴(1.3)上，所述连杆总成(4)与所述曲柄(3)相连，所述刮臂总成(5)一端与所述连杆总成(4)相连，所述刮臂总成(5)的另一端与所述刮片总成(6)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种重型汽车用四刷刮水器装置，其特征在于，包括电机总成(1)、电机支架(2)、曲柄(3)、连杆总成(4)、刮臂总成(5)和刮片总成(6)；所述电机总成(1)通过螺栓装配于所述电机支架(2)上，所述电机支架(2)与前围本体连接，所述曲柄(3)通过螺栓固定在电机总成(1)的电机输出轴(1.3)上，所述连杆总成(4)与所述曲柄(3)相连，所述刮臂总成(5)一端与所述连杆总成(4)相连，所述刮臂总成(5)的另一端与所述刮片总成(6)相连。
2.根据权利要求1所述的重型汽车用四刷刮水器装置，其特征在于，所述电机总成(1)还包括电机(1.1)和电机安装孔(1.2)；所述电机(1.1)与所述电机安装孔(1.2)连接，所述电机安装孔(1.2)设置于电机总成的尾部并固定于所述电机支架(2)上，所述电机输出轴(1.3)设置于所述电机总成(1)的尾部中间。
3.根据权利要求1所述的重型汽车用四刷刮水器装置，其特征在于，所述电机支架(2)的中部沉台设有环绕的三个电机总成安装孔(2.1)，所述电机支架(2)四个角部设有分别设置有本体安装孔(2.2)。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜梦，王鹏，张志鹏，周飞虎，秦敬震，杨春风，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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