一种双色模抽芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色模抽芯模具，包括底座和第二连接杆，所述底座顶部的左侧设置有动力装置，所述动力装置的右侧设置有连接块，所述底座的顶部且位于连接块的右侧设置有成型装置，所述成型装置的右侧设置有第二进料管，所述成型装置的右侧且位于第二进料管的底部设置有第一进料管，所述动力装置的内部设置有转动装置，所述动力装置的内部且位于转动装置的右侧设置有缓冲装置。本实用新型专利技术通过设置动力装置用于控制连接块的移动，通过第一进料管与第二进料管之间的配合将原料送至成型装置的内部，通过成型装置与连接块之间的配合将原料进行定型，从而生产出所需要的成品，同时解决了现有模芯旋转慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双色模抽芯模具
本技术涉及双色模
，具体为一种双色模抽芯模具。
技术介绍
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高，双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式和推板旋转式，其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛，现有的双色模具在旋转时效率较慢，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双色模抽芯模具，具备能够对模芯进行快速旋转的优点，解决了现有模芯旋转慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色模抽芯模具，包括底座和第二连接杆，所述底座顶部的左侧设置有动力装置，所述动力装置的右侧设置有连接块，所述底座的顶部且位于连接块的右侧设置有成型装置，所述成型装置的右侧设置有第二进料管，所述成型装置的右侧且位于第二进料管的底部设置有第一进料管，所述动力装置的内部设置有转动装置，所述动力装置的内部且位于转动装置的右侧设置有缓冲装置。优选的，所述动力装置包括第一外壳、第一滑槽、安装块、液压杆和第一滑块，所述底座顶部的左侧固定安装有第一外壳，所述第一外壳内部的左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的右侧固定安装有安装块，所述第一外壳的顶部与底部均开设有第一滑槽，所述安装块的顶部与底部均固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。优选的，所述转动装置包括第二外壳、安装槽、电机和第一连接杆，所述安装块的左侧固定安装有第二外壳，所述第二外壳的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿第二外壳并延伸至第二外壳的右侧，所述第二外壳右侧的顶部与底部均固定安装有第一连接杆。优选的，所述缓冲装置包括缓冲块、凹槽、通槽、第二连接杆、第二滑槽、弹簧和第二滑块，所述第一连接杆的右侧滑动连接有缓冲块，所述缓冲块左侧的顶部与底部均开设有凹槽，所述凹槽与第一连接杆的右侧滑动连接，所述电机的输出端与缓冲块的左侧固定连接，所述缓冲块的内部开设有三个通槽，所述通槽的顶部与底部均开设有第二滑槽，所述通槽的内部滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部与底部均固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间滑动连接，所述第二连接杆的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与通槽的左侧固定连接。优选的，所述成型装置包括第三外壳、第一模具、第一内芯、第二内芯和第二模具，所述底座顶部的右侧固定安装有第三外壳，所述第二连接杆的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧的顶部固定安装有第二内芯，所述连接块右侧的底部固定安装有第一内芯，所述第三外壳的左侧的顶部开设有第二模具，所述第三外壳左侧的底部开设有第一模具，所述第一进料管与第二进料管分别与第一模具和第二模具的右侧连通，所述连接块、第一内芯和第二内芯分别贯穿至第三外壳内部的第一模具和第二模具的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置动力装置用于控制连接块的移动，通过第一进料管与第二进料管之间的配合将原料送至成型装置的内部，通过成型装置与连接块之间的配合将原料进行定型，从而生产出所需要的成品，同时解决了现有模芯旋转慢的问题。2、本技术通过安装块与液压杆之间的配合实现对连接块的移动，从而将压制完成的原料与模具分离，通过电机与缓冲块之间的配合实现对连接块进行转动从而使得原料更换模具，增加了生产速度，通过设置弹簧用于减轻液压杆给连接块带来的压力，防止造成设备损坏，通过第一进料管与第二进料管将原料送至第一模具和第二模具的内部，经过与第一内芯与第二内芯之间的配合将原料压制成所需原料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术截面结构示意图；图3为本技术缓冲装置截面结构示意图。图中：1、底座；2、动力装置；201、第一外壳；202、第一滑槽；203、安装块；204、液压杆；205、第一滑块；3、转动装置；301、第二外壳；302、安装槽；303、电机；304、第一连接杆；4、缓冲装置；401、缓冲块；402、凹槽；403、通槽；404、第二连接杆；405、第二滑槽；406、弹簧；407、第二滑块；5、第一进料管；6、成型装置；601、第三外壳；602、第一模具；603、第一内芯；604、第二内芯；605、第二模具；7、连接块；8、第二进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种双色模抽芯模具，包括底座1和第二连接杆404，底座1顶部的左侧设置有动力装置2，通过设置动力装置2用于控制连接块7的移动，动力装置2的右侧设置有连接块7，底座1的顶部且位于连接块7的右侧设置有成型装置6，成型装置6的右侧设置有第二进料管8，成型装置6的右侧且位于第二进料管8的底部设置有第一进料管5，动力装置2的内部设置有转动装置3，动力装置2的内部且位于转动装置3的右侧设置有缓冲装置4，通过第一进料管5与第二进料管8之间的配合将原料送至成型装置6的内部，通过成型装置6与连接块7之间的配合将原料进行定型，从而生产出所需要的成品，动力装置2包括第一外壳201、第一滑槽202、安装块203、液压杆204和第一滑块205，底座1顶部的左侧固定安装有第一外壳201，第一外壳201内部的左侧固定安装有液压杆204，液压杆204的右侧固定安装有安装块203，第一外壳201的顶部与底部均开设有第一滑槽202，安装块203的顶部与底部均固定安装有第一滑块205，第一滑块205与第一滑槽202滑动连接，通过安装块203与液压杆204之间的配合实现对连接块7的移动，从而将压制完成的原料与模具分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色模抽芯模具，包括底座(1)和第二连接杆(404)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有动力装置(2)，所述动力装置(2)的右侧设置有连接块(7)，所述底座(1)的顶部且位于连接块(7)的右侧设置有成型装置(6)，所述成型装置(6)的右侧设置有第二进料管(8)，所述成型装置(6)的右侧且位于第二进料管(8)的底部设置有第一进料管(5)，所述动力装置(2)的内部设置有转动装置(3)，所述动力装置(2)的内部且位于转动装置(3)的右侧设置有缓冲装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色模抽芯模具，包括底座(1)和第二连接杆(404)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有动力装置(2)，所述动力装置(2)的右侧设置有连接块(7)，所述底座(1)的顶部且位于连接块(7)的右侧设置有成型装置(6)，所述成型装置(6)的右侧设置有第二进料管(8)，所述成型装置(6)的右侧且位于第二进料管(8)的底部设置有第一进料管(5)，所述动力装置(2)的内部设置有转动装置(3)，所述动力装置(2)的内部且位于转动装置(3)的右侧设置有缓冲装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种双色模抽芯模具，其特征在于：所述动力装置(2)包括第一外壳(201)、第一滑槽(202)、安装块(203)、液压杆(204)和第一滑块(205)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有第一外壳(201)，所述第一外壳(201)内部的左侧固定安装有液压杆(204)，所述液压杆(204)的右侧固定安装有安装块(203)，所述第一外壳(201)的顶部与底部均开设有第一滑槽(202)，所述安装块(203)的顶部与底部均固定安装有第一滑块(205)，所述第一滑块(205)与第一滑槽(202)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种双色模抽芯模具，其特征在于：所述转动装置(3)包括第二外壳(301)、安装槽(302)、电机(303)和第一连接杆(304)，所述安装块(203)的左侧固定安装有第二外壳(301)，所述第二外壳(301)的内部开设有安装槽(302)，所述安装槽(302)的内部固定安装有电机(303)，所述电机(303)的输出端贯穿第二外壳(301)并延伸至第二外壳(301)的右侧，所述第二外壳(301)右侧的顶部与底部均固定安装有第一连接杆(304)。


4.根据权利要求3所述的一种双色模抽芯模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杨勇，
申请(专利权)人：中山锦奇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44