本发明专利技术公开了一种转芯式双色注塑模及加工装置，属于塑料的加工领域，用于解决实践中，分模后两个动模处于外置状态，两个动模旋转180°后，容易造成动模上的残液泄漏，最终导致注塑机整体密封不紧密，会出现漏胶现象的问题。它包括定模模具，动模模具，用于连通动模模具的双色注塑模总成，所述双色注塑模总成包括转芯转动轴、转芯转动板、转芯连接板、第一注塑机构、第二注塑机构，所述第一注塑机构内置有第一色通道，所述第二注塑机构内置有第二色通道。本发明专利技术合理的利用第一注塑密封护套和第二注塑密封护套，减少了接头处产生的胶漏的现象，即使胶漏，产生的胶也只会被阻隔在第一注塑密封护套和第二注塑密封护套内。
【技术实现步骤摘要】
一种转芯式双色注塑模及加工装置
本专利技术属于塑料的加工领域，具体来说，是一种转芯式双色注塑模及加工装置。
技术介绍
随着经济社会的快速发展，塑料制品以其多方面的优势占据着人们生活和工业用品的多种领域，塑料制品及其相关的产业也蓬勃地发展起来，相关的塑料制造和成型技术也在不断地进步和快速发展，双色注塑成型技术就是在这一浪潮下快速发展起来的一种新兴的塑料制造成型技术，这种方法非常地高效便捷，在使用时能够快速地将塑料制品制作成型。双色注塑成型技术也被叫做双料注塑技术，这是一种使用两种塑料材质混合注塑而成塑料制品的技术，其技术内涵实际上是利用一种模具组件进行形态的塑造，在模内进行成型工作的焊接，因此最根本的原理就是将两种不同塑料原料进行塑化成型，再利用模具进行焊接安装，以达到双色注塑成型的目的。型芯旋转式双色注塑技术，这种技术也被称为转模芯双色注塑技术，其技术原理是首先利用注射设备将第一种原料塑料进行注射，将其注射进模具的小型孔中，待其成型就成为第一种塑料，然后将模具旋转180°，利用同样的注射设备将第二种原料塑料进行注入，等到第二种塑料成型后，进行最后的包封工作，一次最基本的双色注塑工作就完成了。专利文献(申请号201611262244.2)公开了一种反面双色夹子注塑模具，该技术方案包括定模支撑板、定模板、动模板、动模连接板和动模支撑板，所述的动模板包括旋转模板和固定动模板，旋转模板为截面呈正方形结构，固定动模板左右长度大于旋转模板边长，固定动模板底部开设有容置旋转模板的容置槽，所述的旋转模板底部四边均设置有若干上半模腔，所述的固定动模板的底部容置槽的左右两侧设置有一次半模腔和若干二次半模腔，当旋转模板容置于容置槽内时，旋转模板与固定动模板组成完整的一次上模腔和二次上模腔。该技术方案在夹子本体内侧下部的夹持部和外侧上部的施力部同时完成二次双色注塑，在夹持部和施力部注射材质软的塑性材料，增加夹子的摩擦系数。该技术方案解决了，双色注塑模具只能完成简单的双色注射(即第一色注塑流体熔料和第二色注塑流体熔料)，两种颜色和材质层叠在一起，而该技术方案能在夹子正反两面同时实现双色注射。但是，现有技术中，还存在以下缺陷，双色注塑机由于其制作产品目的的影响，需要配备两个一模一样的机器塑化注射装置，即两个动模两个，两个定模，在进行注塑时，两个动模要求能够旋转180°，动模和定模反复的分模和合模，且两个动模在分模后要求能够互换，实践中，分模后两个动模处于外置状态，两个动模旋转180°后，容易造成动模上的残液泄漏，最终导致注塑机整体密封不紧密，会出现漏胶现象。尤其是，一旦胶漏在加热圈上，加热圈因为漏胶被包住，会造成加热圈短路的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是旨在提供了一种减少了接头处产生的胶漏的现象，减少渗漏，注塑完成前，延长固化的转芯式双色注塑模。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种转芯式双色注塑模，包括定模模具，动模模具，还包括用于连通动模模具的双色注塑模总成，所述双色注塑模总成包括转芯转动轴、转芯转动板、转芯连接板、第一注塑机构、第二注塑机构，所述转芯转动板上端连接第一注塑机构，所述转芯转动板下端连接第二注塑机构，所述转芯转动板中间安装转芯转动轴，所述第一注塑机构贯穿且固定连接转芯连接板上端，所述第二注塑机构贯穿且固定连接转芯连接板下端，所述第一注塑机构内置有第一色通道，所述第二注塑机构内置有第二色通道。进一步限定，所述转芯转动轴外壁设有驱动电机，所述转芯转动轴外壁后段设有转芯卡位环，转芯转动板中间设有转芯圆孔，所述转芯圆孔内置有用于和转芯卡位环配合的第一传动齿轮；所述转芯转动轴外壁前端设有转芯伸缩杆，所述转芯连接板上设有和转芯伸缩杆匹配的转芯止动块；所述动模模具由第一模具动模和第二模具动模组成，所述定模模具由第一模具定模和第二模具定模组成，所述第一注塑机构前端连接第一模具动模，所述第二注塑机构前端连接第二模具动模。采用上述技术方案的专利技术，利用第一注塑机构给第一模具动模提供第一色注塑流体熔料通道，同理，第二注塑机构给第二模具动模提供第二色注塑流体熔料通道，第一注塑机构设有第一注塑密封护套，第二注塑流通道设有第二注塑密封护套，合理的利用第一注塑密封护套和第二注塑密封护套，保持两个动模(即第一模具动模和第二模具动模)在分模和合模，以及分模后两个动模旋转180°的过程中，两个动模始终处于内置状态，减少了接头处产生的胶漏的现象，即使胶漏，产生的胶也只会被阻隔在第一注塑密封护套和第二注塑密封护套内。具体使用的时候，第一色注塑流体熔料通过第一注塑机构内部的第一色通道，进入第一模具动模，第一模具动模和第一模具定模，合模后，完成第一色的注入；转芯伸缩杆向后收缩移动，转芯转动轴上的转芯伸缩杆和转芯止动块配合，第一注塑机构带动前端的第一模具动模，完成第一模具动模和第一模具定模分模，同理，完成第二模具动模和第二模具定模分模；转芯转动板旋转180度，第一注塑机构和第二注塑机构交换位置，转芯伸缩杆向前伸长移动，转芯转动轴上的转芯伸缩杆和转芯止动块配合，第一注塑机构带动前端的第一模具动模，完成第一模具动模和第二模具定模合模，完成第二色的注入，同理，完成第二模具动模和第一模具定模合模。进一步限定，所述第一注塑机构包括第一注塑流通道，位于第一注塑流通道外层的第一注塑密封护套，同样的，所述第二注塑机构包括第二注塑流通道，位于第二注塑流通道外层的第二注塑密封护套。进一步限定，所述第一注塑流通道由双层结构构成，分别是螺纹注塑通道，包覆注塑通道，所述包覆注塑通道位于螺纹注塑通道外壁，所述螺纹注塑通道和包覆注塑通道共同形成让第一色注塑流体通过的区域；所述第二注塑流通道由双层结构构成，分别是螺纹注塑通道，包覆注塑通道，所述包覆注塑通道位于螺纹注塑通道外壁，所述螺纹注塑通道和包覆注塑通道共同形成让第二色注塑流体通过的区域。进一步限定，所述第一注塑密封护套包括注塑密封护套前壁段、注塑密封护套后壁段、注塑密封护套限位环，所述注塑密封护套后壁段前端连接注塑密封护套前壁段，所述注塑密封护套后壁段后端连接注塑密封护套限位环，所述注塑密封护套后壁段内部设有限位突起；所述第二注塑密封护套包括注塑密封护套前壁段、注塑密封护套后壁段、注塑密封护套限位环，所述注塑密封护套后壁段前端连接注塑密封护套前壁段，所述注塑密封护套后壁段后端连接注塑密封护套限位环，所述注塑密封护套后壁段内部设有限位突起；所述包覆注塑通道前外壁段设有和限位突起匹配的限位凹槽；利用第一注塑密封护套和第二注塑密封护套，还能在对接时保证动模和定模能够合缝，减少渗漏。优选的，第一注塑密封护套和第二注塑密封护套采用保温材料，保证注塑流体在注塑完成前不会提前固化。注塑完成前，延长固化。具体使用的时候，转芯伸缩杆向前伸长移动，转芯伸缩杆利用转芯连接板两端分别同时带动第一注塑密封护套和第二注塑密封护套向前移动，利用限位突起和限位凹槽相互配合，避免第一注塑密封护套和第二注塑密封护套各自脱轨；进一步限定，所述转芯转动板包括转芯板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转芯式双色注塑模，包括定模模具，动模模具，其特征在于：还包括用于连通动模模具的双色注塑模总成，所述双色注塑模总成包括转芯转动轴、转芯转动板、转芯连接板、第一注塑机构、第二注塑机构，所述转芯转动板上端连接第一注塑机构，所述转芯转动板下端连接第二注塑机构，所述转芯转动板中间安装转芯转动轴，所述第一注塑机构贯穿且固定连接转芯连接板上端，所述第二注塑机构贯穿且固定连接转芯连接板下端，所述第一注塑机构内置有第一色通道，所述第二注塑机构内置有第二色通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种转芯式双色注塑模，包括定模模具，动模模具，其特征在于：还包括用于连通动模模具的双色注塑模总成，所述双色注塑模总成包括转芯转动轴、转芯转动板、转芯连接板、第一注塑机构、第二注塑机构，所述转芯转动板上端连接第一注塑机构，所述转芯转动板下端连接第二注塑机构，所述转芯转动板中间安装转芯转动轴，所述第一注塑机构贯穿且固定连接转芯连接板上端，所述第二注塑机构贯穿且固定连接转芯连接板下端，所述第一注塑机构内置有第一色通道，所述第二注塑机构内置有第二色通道。
2.根据权利要求1所述的一种转芯式双色注塑模，其特征在于：所述转芯转动轴外壁设有驱动电机，所述转芯转动轴外壁后段设有转芯卡位环，转芯转动板中间设有转芯圆孔，所述转芯圆孔内置有用于和转芯卡位环配合的第一传动齿轮；所述转芯转动轴外壁前端设有转芯伸缩杆，所述转芯连接板上设有和转芯伸缩杆匹配的转芯止动块；
所述动模模具由第一模具动模和第二模具动模组成，所述定模模具由第一模具定模和第二模具定模组成，所述第一注塑机构前端连接第一模具动模，所述第二注塑机构前端连接第二模具动模。
3.根据权利要求1或2所述的一种转芯式双色注塑模，其特征在于：所述第一注塑机构包括第一注塑流通道，位于第一注塑流通道外层的第一注塑密封护套，同样的，所述第二注塑机构包括第二注塑流通道，位于第二注塑流通道外层的第二注塑密封护套。
4.根据权利要求3所述的一种转芯式双色注塑模，其特征在于：所述第一注塑流通道由双层结构构成，分别是螺纹注塑通道，包覆注塑通道，所述包覆注塑通道位于螺纹注塑通道外壁，所述螺纹注塑通道和包覆注塑通道共同形成让第一色注塑流体通过的区域；所述第二注塑流通道由双层结构构成，分别是螺纹注塑通道，包覆注塑通道，所述包覆注塑通道位于螺纹注塑通道外壁，所述螺纹注塑通道和包覆注塑通道共同形成让第二色注塑流体通过的区域。
5.根据权利要求4所述的一种转芯式双色注塑模，其特征在于：所述第一注塑密封护套包括注塑密封护套前壁段、注塑密封护套后壁段、注塑密封护套限位环，所述注塑密封护套后壁段前端连接注塑密封护套前壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟杰，
申请(专利权)人：乔丰科技实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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