一种医用橡胶复压球自动脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用橡胶复压球自动脱模模具，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有上模，所述箱体内腔的底部固定连接有固定框，所述固定框内腔的下端固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有漏料口，所述固定框内腔的下端固定连接有导流板，所述固定板的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于固定板顶部的两端，所述第一气缸的顶部设置有脱模机构。本实用新型专利技术设置了支撑机构和脱模机构，起到了可有效的使其具备自动脱模的效果，不仅避免了人工取料所带来的不便，而且减少了人们的工作量，同时操作简单，还保证了复压球的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种医用橡胶复压球自动脱模模具
本技术涉及复压球模具
，具体为一种医用橡胶复压球自动脱模模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而医用橡胶复压球在制作的过程中需要用到模具；但现有的医用橡胶复压球模具无法自动脱模，传统的脱模方式均为人工手动取出，此方式不仅降低了工作效率，而且增加了人们的工作量，同时人工取料较为繁琐，容易导致复压球的质量降低，为此，我们提出一种医用橡胶复压球自动脱模模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医用橡胶复压球自动脱模模具，具备自动脱模的优点，解决了现有的医用橡胶复压球模具无法自动脱模，传统的脱模方式均为人工手动取出，此方式不仅降低了工作效率，而且增加了人们的工作量，同时人工取料较为繁琐，容易导致复压球质量降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用橡胶复压球自动脱模模具，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有上模，所述箱体内腔的底部固定连接有固定框，所述固定框内腔的下端固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有漏料口，所述固定框内腔的下端固定连接有导流板，所述固定板的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接于固定板顶部的两端，所述第一气缸的顶部设置有脱模机构，所述脱模机构包括连接杆，所述连接杆转动连接于第一气缸的顶部，所述连接杆的内侧固定连接有下模，所述下模的顶部开设有模槽，所述连接杆外侧的右端套设有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的右侧固定连接有挡板。优选的，所述第一气缸的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承套设于连接杆外侧的两端。优选的，所述连接杆的两侧均活动连接有第二轴承，所述挡板左侧的下端与右侧的第二轴承固定连接。优选的，所述固定框内腔两侧的上端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧分别与左侧第二轴承的外侧以及挡板右侧的下端固定连接。优选的，所述固定框与箱体右侧的下端均开设有通口，所述导流板的右端通过通口贯穿固定框与箱体且延伸至箱体的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了支撑机构和脱模机构，起到了可有效的使其具备自动脱模的效果，不仅避免了人工取料所带来的不便，而且减少了人们的工作量，同时操作简单，还保证了复压球的质量，脱模时，利用第一气缸通过第一轴承将连接杆和下模顶起，随后利用步进电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动连接杆，连接杆带动下模进行缓慢的转动，从而使模槽原先的顶部朝下，以将球体倒出，随后通过漏料口掉落至导流板的顶部然后直接排出，解决了现有的医用橡胶复压球模具无法自动脱模，传统的脱模方式均为人工手动取出，此方式不仅降低了工作效率，而且增加了人们的工作量，同时人工取料较为繁琐，容易导致复压球质量降低的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑机构结构示意图；图3为本技术脱模机构结构示意图。图中：1、箱体；2、支撑机构；21、第一气缸；22、第一轴承；3、脱模机构；31、连接杆；32、下模；33、模槽；34、第二轴承；35、挡板；36、步进电机；37、主动齿轮；38、从动齿轮；4、固定框；5、固定板；6、漏料口；7、导流板；8、滑块；9、滑槽；10、第二气缸；11、上模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种医用橡胶复压球自动脱模模具，包括箱体1，箱体1内腔顶部的两端均固定安装有第二气缸10，第二气缸10的底部固定连接有上模11，箱体1内腔的底部固定连接有固定框4，固定框4内腔两侧的上端均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块8，滑块8的内侧分别与左侧第二轴承34的外侧以及挡板35右侧的下端固定连接，固定框4与箱体1右侧的下端均开设有通口，导流板7的右端通过通口贯穿固定框4与箱体1且延伸至箱体1的右侧，固定框4内腔的下端固定连接有固定板5，固定板5的顶部开设有漏料口6，固定框4内腔的下端固定连接有导流板7，固定板5的顶部设置有支撑机构2，起到了可有效的使其具备自动脱模的效果，不仅避免了人工取料所带来的不便，而且减少了人们的工作量，同时操作简单，还保证了复压球的质量，解决了现有的医用橡胶复压球模具无法自动脱模，传统的脱模方式均为人工手动取出，此方式不仅降低了工作效率，而且增加了人们的工作量，同时人工取料较为繁琐，容易导致复压球质量降低的问题，支撑机构2包括第一气缸21，第一气缸21的顶部固定连接有第一轴承22，第一轴承22套设于连接杆31外侧的两端，第一气缸21固定连接于固定板5顶部的两端，第一气缸21的顶部设置有脱模机构3，脱模机构3包括连接杆31，连接杆31的两侧均活动连接有第二轴承34，挡板35左侧的下端与右侧的第二轴承34固定连接，连接杆31转动连接于第一气缸21的顶部，连接杆31的内侧固定连接有下模32，下模32的顶部开设有模槽33，连接杆31外侧的右端套设有从动齿轮38，从动齿轮38的顶部啮合有主动齿轮37，主动齿轮37的右侧固定安装有步进电机36，步进电机36的右侧固定连接有挡板35。使用时，当制作完成时，利用外置控制器启动第一气缸21，利用第一气缸21通过第一轴承22将连接杆31和下模32顶起，同时利用滑块8和滑槽9滑动连接的关系，可用于对其上升进行限位，而且保证其稳定运行，随后上升至需要的高度时，利用外置控制器启动步进电机36，利用步进电机36带动主动齿轮37，主动齿轮37带动从动齿轮38，从动齿轮38带动连接杆31，连接杆31带动下模32进行缓慢的转动，从而使模槽33原先的顶部朝下，以将球体倒出，随后通过漏料口6掉落至导流板7的顶部然后直接排出即可，起到了可有效的使其具备自动脱模的效果，不仅避免了人工取料所带来的不便，而且减少了人们的工作量，同时操作简单，还保证了复压球的质量。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用橡胶复压球自动脱模模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的两端均固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的底部固定连接有上模(11)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内腔的下端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有漏料口(6)，所述固定框(4)内腔的下端固定连接有导流板(7)，所述固定板(5)的顶部设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括第一气缸(21)，所述第一气缸(21)固定连接于固定板(5)顶部的两端，所述第一气缸(21)的顶部设置有脱模机构(3)，所述脱模机构(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)转动连接于第一气缸(21)的顶部，所述连接杆(31)的内侧固定连接有下模(32)，所述下模(32)的顶部开设有模槽(33)，所述连接杆(31)外侧的右端套设有从动齿轮(38)，所述从动齿轮(38)的顶部啮合有主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)的右侧固定安装有步进电机(36)，所述步进电机(36)的右侧固定连接有挡板(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用橡胶复压球自动脱模模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的两端均固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的底部固定连接有上模(11)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内腔的下端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有漏料口(6)，所述固定框(4)内腔的下端固定连接有导流板(7)，所述固定板(5)的顶部设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括第一气缸(21)，所述第一气缸(21)固定连接于固定板(5)顶部的两端，所述第一气缸(21)的顶部设置有脱模机构(3)，所述脱模机构(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)转动连接于第一气缸(21)的顶部，所述连接杆(31)的内侧固定连接有下模(32)，所述下模(32)的顶部开设有模槽(33)，所述连接杆(31)外侧的右端套设有从动齿轮(38)，所述从动齿轮(38)的顶部啮合有主动齿轮(37)，所述主动齿轮(37)的右侧固定安装有步进电机(36)，所述步进电机(36)的右侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杨勇，
申请(专利权)人：中山锦奇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44